Plátaí Jaw Iarainn Insínte Dearadh Nua

Anailís ar fhórsa agus ar phríomhfhoirmeacha teip na bplátaí jaw 

Úsáidtear an línéar brúite fiail seasta a tháirgeann ár gcuideachta go príomha chun ábhair chrua a bhrú go garbh agus go meánach. Le linn an phróisis oibre, iompraíonn sé fórsa frithchuimilte an ábhair, fórsa brúite ollmhór agus imríonn sé tionchar ar ualach fáis. Tá na coinníollacha oibre an-dian.

Anailís fórsa

Nuair a thiteann an t-ábhar atá le brúite ó leibhéal áirithe den eas faoi ghníomhaíocht an domhantarraingthe, bíonn tionchar díreach aige ar an ábhar bun, agus déanann an pláta jaw shochorraithe an t-ábhar a bhrú agus a bhrú arís agus arís eile tríd an tairiscint timthriall cómhalartach agus an pláta jaw seasta. Rollaíonn agus sleamhnaíonn an t-ábhar arís agus arís eile idir an pláta jaw shochorraithe agus an pláta jaw seasta le linn na gluaiseachta anuas. Mar gheall ar thionchar, tumble, agus comhbhrú an ábhair, tá sé faoi réir caitheamh agus cuimilt láidir. Dá bhrí sin, ní mór go mbeadh an táirge in ann ualaí tionchair iolracha ardfhuinnimh a sheasamh, agus ní mór go mbeadh friotaíocht abrasion suntasach ag rolladh agus cuimilte sleamhnáin.

Foirm teip

Teip caitheamh

Sa phróiseas seirbhíse de crusher líneáil bhrú jaw seasta, tá teip chaitheamh an fhoirm is mó de teip. Le linn an t-ábhar a bhrú, chomh maith le tionchar an ábhair, tá dromchla líneáil bhrú na jaw seasta faoi réir meilt agus brú an ábhair freisin, agus mar sin is iad na modhanna teip caitheamh ná claiseanna, claiseanna agus scoilteanna. . Mar gheall ar ábhair éagsúla an líneáil, áfach, níl ról ceannasach ag na trí mhodh teip caitheamh seo ag an am céanna. Is éard is cúis go príomha le hábhair chrua le friotaíocht íseal abrasion ná clais agus teip dífhoirmithe, agus is scoilteanna agus teip sloc den chuid is mó iad na hábhair a bhfuil friotaíocht ard abrasion acu.
Ní hamháin go bhfuil baint ag caitheamh ábhair le cruas an ábhair brúite, ach níos tábhachtaí fós, cóimheas cruas an ábhair línéadaigh leis an ábhar brúite. De réir phrionsabal bunúsach an chaitheamh scríobach, tá cruas an ábhair i bhfad níos mó ná cruas an ábhair miotail Hu. , Tá an t-ábhar miotail caite go géar. Nuair a Hu / Ha ＞ 1.25 ～ 1.30, beidh an chaitheamh a laghdú go mór. Dá bhrí sin, is féidir le cruas an ábhair a mhéadú go suntasach cumas an ábhair chun seasamh in aghaidh caitheamh scríobach.

Teip briste

Tá go leor cúiseanna ann le teip briste. Gcéad dul síos, tá an t-ábhar féin ró-íseal i déine. Mar shampla, úsáidtear an t-ábhar líneála atá déanta as iarann ​​​​teilgthe bán caitheamh-resistant i brúiteoirí móra. Tiocfaidh lochtanna cosúil le scoilteanna múchta chun bheith ina bhfoinse scoilteanna agus leathnóidh siad go tapa faoi ualach tionchair. Dá bhrí sin, le haghaidh bord líneála, má bhriseann an bord líneála go tobann mar gheall ar an toughness neamhleor, tá na hiarmhairtí tromchúiseacha, mar sin ní mór go mbeadh toughness leordhóthanach ag an mbord líneála.

Riachtanais feidhmíochta plátaí crusher fhód

Is féidir a fheiceáil ón anailís thuas gur chóir go mbeadh na hairíonna seo a leanas ag dea-líneáil crusher.

1. Friotaíocht abrasion ard agus cruas ard. De réir an phrionsabail go bhfuil an méid caitheamh gearrtha comhréireach go contrártha le cruas an ábhair, ba cheart go mbeadh cruas an ábhair nó cruas comhpháirt áirithe san ábhar níos mó ná cruas an scríobach chun an méid caitheamh a laghdú.
2. Ard-neart nó neart tuirse ard. Ritheann an crusher go leanúnach ar feadh 6 go 12 mhí, agus is féidir leis an timthriall strus a bhaint amach 6 × 106 ~ 6 × 107 uair, atá ina chatagóir tuirse cheana féin. Coscann ábhar ard-neart tuirse tuirse scoilteadh agus damáiste feannadh.
3. Roinnt athléimneacht. Chun an líneáil a chosc ó bhriseadh, ní mór go mbeadh toughness áirithe ag an ábhar. Toisc gur ráthaíocht thábhachtach é toughness áirithe dá obair shábháilte.

Anailís agus Dearadh Próisis Theicniúil

D'úsáid pláta jaw an bhrúiteora seo ZGMn13-4 ar dtús, agus ba iad na hairíonna meicniúla tar éis cóireála níos déine ná: σb 615 ～ 1275MPa; σ0.2 340 ～ 470MPa; ζ 15% ～ 85%; αK l96 ～ 294J / cm2; HB l80 ～ 225. ZGMn1-4 Ag brath ar an ualach tionchair, is féidir le doimhneacht an chiseal dromchla cruaite 9 ~ 18mm a bhaint amach. Cuireann ciseal cruaite ard i gcoinne caitheamh scríobach tionchair. Úsáid leanúnach iarbhír 15 go 20 lá teip caitheamh agus cuimilt.
Ag cur san áireamh stádas seirbhíse an workpiece seo agus na buntáistí agus na míbhuntáistí ZGMn13-4, chinn ár gcuideachta a úsáid GB / T24733-2009 QTD HBW450 ionad ZGMn13-4.

Plátaí Jaw Iarainn Insínte Dearadh comhdhéanamh ceimiceach

Roghnaigh iarann ​​​​muc S agus P ar chaighdeán íseal, bain úsáid as FeSi75 mar inoculant, agus nebulizer FeSiMg6RE2, agus cuir méid áirithe Cu agus Mo leis.

• Tá C ar cheann de na heilimintí bunúsacha d'iarann ​​​​teilgthe nodular. Tá ábhar C oiriúnach a chabhródh le grafitization. Toisc go bhfuil an tionchar is lú ag graifít nodular ar airíonna meicniúla an réitigh, tá an t-ábhar C d'iarann ​​​​teilgthe nodular i gcoitinne níos airde ná iarann ​​teilgthe liath. Ag cur san áireamh go bhfuil tiús bhalla is mó an réitigh thart ar 40 ～ 80mm, is é ábhar C 3.4% ～ 3.6%.
• I iarann ​​teilgthe nodular, is eilimint grafitizing é Si, agus is é Si an dara eilimint is tábhachtaí tar éis C. Is féidir le Si an t-ábhar ferrite a mhéadú go cobhsaí, claonadh bán an réitigh a laghdú go héifeachtach, agus freisin cruinneas na graifíte a fheabhsú. Déan an grúpa eutice a scagadh. Mar sin féin, méadóidh Si teocht aistrithe brittle an réitigh agus laghdóidh sé toughness tionchair an réitigh, mar sin ní mór an t-ábhar Si a laghdú go réasúnta, agus glactar leis go bhfuil an t-ábhar Si 2.4% go 2.6%.
• Is gné tipiciúil frith-spheroidizing é S. Toisc go bhfuil cleamhnas láidir ag S le heilimintí spheroidizing cosúil le Mg agus RE, ídeoidh S cuid mhór Mg agus RE san iarann ​​​​leáite, ag foirmiú suilfídeanna Mg agus RE, agus is cúis le pores agus gabháil ocsaídiúcháin. Lochtanna cosúil le slaig. Ní mór an cion sulfair a bheith níos lú ná 0.03%.
• Is eilimint dhochrach é P in iarann ​​insínte. Nuair a bhíonn a ábhar níos lú ná 0.05%, déantar P a dhíscaoileadh sa mhaitrís miotail agus níl mórán éifeacht aige ar airíonna meicniúla an réitigh. Nuair a bhíonn an t-ábhar níos mó ná 0.05%, scarann ​​P go héasca ag an teorainn eutectic, ag foirmiú eutectics fosfair dénártha, ternary nó ilchodach, ag laghdú an toughness iarann ​​​​teilgthe. De réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar P, méadaíonn an teocht aistrithe brittle an réitigh. Dá bhrí sin, is gá go ginearálta go mbeadh an t-ábhar P in iarann ​​insínte níos lú ná 0.045%.
• Mn in iarann ​​insínte méaduithe go príomha ar chobhsaíocht pearlite, foirmeacha go héasca cairbídí agus cur isteach ar an toughness na teilgin. Dá bhrí sin, dá ísle an Mn in iarann ​​insínte, is amhlaidh is fearr, ach is é an pláta líneála iarann ​​insínte pearlite, agus is é an t-ábhar mangainéise 0.8% go 1.0%.
• Is iad Cu agus Mo na heilimintí a fheabhsaíonn hardenability na teilgin in iarann ​​​​teilgthe graifít sféaróideach. Cuirtear eilimintí Cu agus Mo leis de réir tiús na teilgin chun a chinntiú go bhféadfar na teilgin a chruasú.

Cóireáil Teasa Plátaí Jaw Iarainn Insínte

Téitear le foirnéis friotaíochta é agus múchtar é le foirnéis níotráite.

1. Teocht austenitizing agus am
   austenitizing Is é an teocht austenitizing 910 ℃ ± 10 ℃. Déantar an t-am austenitizing a chinneadh de réir mhéid an phíosa oibre, tiús bhalla, líon na gcodanna is féidir a chur san fhoirnéis, agus tionchar an mhodhanna téimh.
2. Teocht múchadh isothermal agus am aistrithe isiteirmeach
   Tá an t-am tiontaire cóireála teasa níos lú ná 18 soicind, agus déantar an teocht agus an t-am múchadh isiteirmeach a chinneadh de réir mhéid an phíosa oibre, tiús bhalla, méid na gcodanna is féidir leis an bhfoirnéis a shealbhú, an modh téimh, agus tionchar an mhodha folctha salainn.
3. Micreastruchtúr agus airíonna tar éis cóireála teasa
   Struchtúr maitrís tar éis cóireála teasa: ferrite acicular + austenít saibhir carbóin + liathróidí graifíte. Ceadaítear méideanna beaga martensite agus cairbídí. Riachtanais feidhmíochta: neart teanntachta δs≥1600MPa, neart toraidh δ0.2≥1300MPa, cruas HRC≥48, fuinneamh tionchair (gan bearna): αk≥25J.

Plátaí Jaw Iarainn Insínte Dearadh próiseas réitigh

1) Samhaltú gaineamh roisín. Is é meáchan aonad an réitigh 183㎏, tá tiús an bhalla míchothrom, agus tá an t-ábhar beathaithe bearrtha ag crapadh.
2) Is é an teocht doirteadh 1350 ～ 1370 ℃, rialaítear an t-am doirteadh a bheith 29 ～ 32 soicind, agus tá gach bosca d'iarann ​​​​leáite thart ar 205 ㎏.
3) Níl an t-am réitigh de gach mála spheroidizing níos mó ná 8 nóiméad; tá an leibhéal spheroidizing 2 nó níos mó; is é méid sféar na graifíte 6 nó níos mó; tá líon na sféar graifíte níos mó ná 100 in aghaidh an mm2; tá an cóimheas spheroidizing níos mó ná 85%; tá an t-ábhar pearlite níos mó ná 50. %.

Torthaí Tástála

Is iad na torthaí tástála iarbhír spheroidization mar-teilgthe grád 2, pearlite 65%, liathróidí graifít 5, liathróidí graifít níos mó ná 120 in aghaidh an mm2, HRC51 ～ 54 tar éis cóireála teasa, toughness tionchar 30 ～ 35J / cm2, a bhfuil iarann ​​acicular Is é an comhlacht níos lú, féach pictiúr.

Tar éis é a úsáid i brúiteoir jaw 400X600, is féidir leis an cruas próiseála dromchla os cionn HRC65 a bhaint amach. Tar éis an tomhais, is é 20-25mm tiús na ciseal cruaite dromchla. Tar éis 30 lá d'úsáid leanúnach, léireoidh na fiacla comharthaí caitheamh agus cuimilt, agus beidh na fiacla cothrom talún. Draimh de bharr caitheamh agus cuimilt 50 lá. Fearadh na fáilte roimh úsáideoirí.

Mr. Nick Sun      [email protected]