CONE CRUSHER BOWL DAN MANTLE LINER adalah bagian aus utama untuk cone crusher di pabrik penghancur. SPARE PART CONE CRUSHER kami banyak digunakan di industri pertambangan, pabrik pemecah batu, pabrik agregat / quarry, industri konstruksi dan lain-lain.

Cone crusher mirip dengan gyratory crusher dari sudut pandang teknologi, tetapi tidak seperti gyratory crusher, cone crusher populer di tahap penghancuran sekunder, tersier, dan kuartener. Namun, terkadang ukuran butir dari bahan yang diproses cukup kecil secara alami dan tahap penghancuran primer tradisional tidak diperlukan. Dalam kasus ini, penghancur kerucut juga dapat melakukan tahap pertama dari proses penghancuran.

Cone crusher memiliki poros berosilasi, dan material dihancurkan dalam rongga penghancur, antara elemen tetap eksternal (bowl liner) dan elemen bergerak internal (mantel) yang dipasang pada rakitan poros berosilasi.

Sebuah poros eksentrik yang diputar oleh roda gigi dan pinion menghasilkan gerakan berosilasi dari poros utama. Eksentrisitas menyebabkan kepala kerucut berosilasi antara bukaan pelepasan sisi terbuka dan bukaan pelepasan sisi tertutup.

Fragmentasi hasil material dari kompresi terus menerus yang terjadi antara liner di sekitar ruangan. Efek penghancuran tambahan terjadi di antara partikel terkompresi, sehingga mengurangi keausan liner. Ini juga disebut penghancuran interparticular.

Cone crusher dilengkapi dengan sistem penyesuaian pengaturan hidraulik, yang menyesuaikan pengaturan sisi tertutup dan dengan demikian mempengaruhi gradasi produk.

Tergantung pada cone crusher, pengaturan dapat disesuaikan dengan dua cara. Cara pertama untuk penyetelan penyetelan dilakukan dengan cara memutar mangkuk terhadap ulir sehingga posisi vertikal bagian keausan luar (cekung) berubah. Salah satu keuntungan dari jenis penyetelan ini adalah liner lebih aus secara merata.

Prinsip lainnya adalah pengaturan penyetelan dengan mengangkat atau menurunkan poros utama. Keuntungan dari ini adalah bahwa penyesuaian dapat dilakukan terus menerus di bawah beban.

Untuk mengoptimalkan biaya operasi dan memperbaiki bentuk produk, penghancur kerucut direkomendasikan untuk selalu diberi makan tersedak, artinya rongga harus diisi dengan material batuan semaksimal mungkin. Hal ini dapat dengan mudah dicapai dengan menggunakan stockpile atau silo untuk mengatur fluktuasi aliran bahan pakan yang tak terhindarkan. Perangkat pemantau level mendeteksi level maksimum dan minimum material, memulai dan menghentikan pengumpanan material ke crusher, sesuai kebutuhan.