Barrick melawan PNG bergerak untuk memberikan sewa Porgera kepada penambang yang didukung negara

Barrick Gold Kanada (TSX: ABX) (NYSE: GOLD) mengatakan akan menantang langkah pemerintah Papua Nugini (PNG) yang dilaporkan untuk memberikan sewa 20 tahun untuk tambang emas Porgera kepada perusahaan yang didukung negara.

Produsen emas terbesar kedua di dunia dan mitranya dari China, Zijin Mining, terlibat dalam perselisihan dengan Perdana Menteri James Marape, yang pada bulan April menolak permohonan perpanjangan sewa.

Perusahaan menghentikan sementara operasi sebagai tanggapan. Mereka juga melayani Marape dengan pemberitahuan perselisihan dengan alasan penolakan perpanjangan lisensi Porgera melanggar perjanjian investasi bilateral antara PNG dan Australia. Langkah itu, kata mereka, juga melanggar hukum internasional yang mengatur investasi asing.

Barrick mengatakan pada saat itu bahwa jika para pihak tidak dapat menyelesaikan perselisihan melalui negosiasi, itu akan membawa PNG ke arbitrase internasional.

Barrick Niugini Limited (BNL), operator Porgera, mengatakan dalam sebuah rilis bahwa pihaknya mengetahui dugaan tindakan yang diambil oleh pemerintah Marape untuk memberikan sewa penambangan untuk Porgera kepada Kumul Minerals Holdings milik negara.

Perusahaan mencatat bahwa langkah tersebut dianggap "melanggar hukum dan" tidak sah, menambahkan bahwa mereka tidak mengetahui adanya konsultasi dengan pemilik lokal tentang perubahan tersebut.

“Dengan konon memberikan izin pertambangan khusus dengan cara yang tidak transparan dan terburu-buru ini, pemerintah Marape menetapkan preseden Negara mencabut hak pemilik tanah dan membuat keputusan dengan konsekuensi mendasar untuk masa depan mereka dan anak-anak mereka tanpa melakukan keadilan mendengarkan mereka. pandangan mereka,” kata BNL dalam pernyataannya.

Upaya penyelesaian

Barrick menawarkan pada bulan Mei tambahan 15% saham di tambang Porgera kepada pemilik tanah lokal, dalam upaya baru untuk memecahkan kebuntuan dengan pemerintah mengenai masa depan tambang.

PNG kemudian mengancam Barrick dengan proses pidana, mengklaim perusahaan patungan di negara itu berencana untuk secara ilegal mengekspor $ 13 juta emas dan perak ke Australia. BNL membantah tuduhan itu.

Perselisihan yang sedang berlangsung telah dilakukan pada Barrick apa yang tidak dilakukan pandemi - mengurangi hasil yang diharapkan untuk tahun ini. Sekarang mengharapkan untuk menghasilkan antara 4,6 juta dan 5 juta ons emas tahun ini - 200.000 ons lebih rendah dari perkiraan sebelumnya.

Barrick mengungkapkan pada saat itu bahwa PNG juga meminta perusahaan dan Zijin untuk membayar pajak balik senilai $ 191 juta, yang timbul dari audit pajak yang dilakukan antara tahun 2006 dan 2015.

Awal pekan ini, Marape mengatakan pemerintahnya ingin membuka kembali tambang itu, tetapi sewanya telah dikembalikan ke negara bagian. Dia sebelumnya mengatakan tambang harus dioperasikan oleh pemerintah PNG.

Potensi tingkat satu

Presiden dan CEO Barrick, Mark Bristow, mengatakan pada bulan Maret bahwa Porgera memiliki "potensi tingkat satu" tetapi menghadapi banyak tantangan dalam bentuk "masalah lama dan lingkungan yang sulit diatur."

Tambang emas, yang terletak di wilayah dataran tinggi utara PNG, adalah perusahaan patungan antara Barrick dan Zijin Mining. Masing-masing memiliki 47,5% dari tambang, dengan 5% sisanya dimiliki oleh kelompok pemilik tanah Mineral Resources Enga.

Porgera menyumbang sekitar 10% dari ekspor negara dan mempekerjakan lebih dari 3.300 warga negara Papua Nugini.

Lubang terbuka dan tambang emas bawah tanah berada di ketinggian 2.200-2.600 meter di provinsi Enga, dan sekitar 600 km (370 mil) barat laut Port Moresby.

Perusahaan pertambangan lain yang beroperasi di PNG, termasuk Newcrest Australia (ASX: NCM), tidak terpengaruh oleh keputusan mengenai Porgera. Penambang telah “menyambut” dukungan Perdana Menteri untuk aset emas dan tembaga Wafi Golpu, menambahkan bahwa sewa penambangan khusus di operasi Lihir tetap dalam performa yang baik dengan pembaruan yang tidak diperlukan hingga tahun 2035.

Liner Pabrik Baja Mangan Austenitik

Dalam hal liner pabrik baja mangan austenitc, H&G Mill Liners telah memfokuskan material ini untuk waktu yang lama. Liner pabrik baja mangan austenitc kami memiliki masa pakai lebih lama daripada pelapis pabrik pengecoran lainnya.

Bahan ini digunakan untuk liner grid, dan pabrik umumnya lebih kecil. Keuntungan utamanya adalah ia bekerja mengeras di bawah tekanan, namun substratnya tetap keras dan dapat menahan benturan ekstrem tanpa patah. Kerugian utamanya adalah ia menyebar dengan benturan, sehingga lapisan padat mulai saling menempel dan menjadi sangat sulit untuk dihilangkan, dan dapat merusak cangkang penggilingan jika tegangan dibiarkan menumpuk hingga tingkat yang ekstrim.

Kemampuan baja mangan austenitik untuk bekerja mengeras akibat pembebanan tumbukan bersama dengan ketangguhannya yang luar biasa menjadikannya pilihan bahan aus terbaik untuk banyak aplikasi yang menuntut.Kekerasan baja mangan dalam larutan anil dan kondisi pendinginan air biasanya sekitar 220 HB. Dimungkinkan untuk mengeraskan bahan ini hingga sekitar 500 HB. Untuk mencapai tingkat kekerasan yang tinggi ini, pembebanan impak harus tinggi sementara keausan material dari pengikisan abrasi dibatasi. Hal ini khas dalam aplikasi menghancurkan adalah mekanisme keausan utama adalah mencongkel abrasi bahwa baja mangan akan mengeras ke beberapa tingkat menengah, biasanya 350-450 HB.

Komposisi Kimia Baja Mangan Austenitik Kami

Nama	Spesifikasi Tersedia（%）
Nama	C	Si	M N	Cr	mo	Cu	P	S
Liner Mangan Tinggi (Mn14)	0.9-1.5	0.3-1.0	11-14	0-2.5	0-0,5	0,05	0,06	0,06
Liner Mangan Super (Mn18)	1.0-1.5	0.3-1.0	16-19	0-2.5	0-0,5	0,05	0,06	0,06

Sifat Mekanik & Struktur Mikro Baja Mangan Austenitik kami

Nama	Permukaan HB）	Ak（J/cm2）	Struktur mikro
Liner Mangan Tinggi (Mn14)	240	100	A+C
Liner Mangan Super (Mn18)	260	150	A+C
C-Carbide A- Austenite

Liner Pabrik Baja Chrome Moly Karbon Rendah

Ketika datang ke liner pabrik baja karbon rendah krom moly, H&G Mill Liners telah fokus untuk melemparkan bahan ini untuk pelanggan kami. Liner pabrik baja karbon rendah krom moly kami memiliki masa pakai lebih lama daripada pelapis pabrik pengecoran lainnya.

Bahan ini juga disebut baja AS2074 L2B. Baja ini umumnya digunakan untuk pelapis pabrik (AG, SAG dan Ball) sebelum dipindahkan ke baja dengan kandungan karbon yang lebih tinggi. Ini memiliki karakteristik keausan yang sangat baik dengan beberapa ketahanan benturan, umumnya sekarang digunakan untuk grates pelepasan di mana ketahanan benturan yang sedikit lebih baik diperlukan dibandingkan dengan baja karbon krom moly yang lebih tinggi atau untuk pelapis bagian yang lebih tipis.

Komposisi Kimia Baja Chrome Moly

Kelas bahan	C	Si	M N	P	S	Cr	mo
AS2074 L2B	0,55-0,65	<0,75	0,50-1,00	<0,06	<0,06	0,80-1,50	0,20-0,40
AS 2074 L2C	0,70-0,90	<0,75	0,50-1,20	<0,06	<0,06	1.30-2.40	0,20-0,40

Fitur

Digunakan untuk AG/SAG dan pabrik bola;
Karakteristik keausan yang sangat baik dan beberapa ketahanan benturan;
Struktur metalografi AS2074 L2B Steel adalah Pearlitic;
Baik untuk gerbang pembuangan;
Kekerasan AS2074 L2B adalah HB310-HB380.

Liner Pabrik Baja Karbon Tinggi Krom Moly

Ketika datang ke liner pabrik baja karbon tinggi krom moly, H&G Mill Liners telah fokus untuk melemparkan bahan ini untuk pelanggan kami. Liner pabrik baja karbon tinggi krom moly kami memiliki masa pakai lebih lama daripada pelapis pabrik pengecoran lainnya.

Bahan ini juga disebut baja AS2074 L2C. Baja ini sekarang dianggap sebagai bahan utama yang digunakan untuk pelapis pabrik SAG. Ada sejumlah variasi dengan kandungan karbon atau krom yang berbeda. Variasi cenderung memiliki pengaruh pada ukuran liner dan ketebalan bagiannya. Ada pengembangan berkelanjutan di area ini karena ukuran liner melebihi properti yang disediakan oleh baja standar krom moly tinggi.

Fitur

Bahan pelapis pabrik SAG adalah baja Paduan Cr-Mo C rendah atau C tinggi, yang bergantung pada kondisi kerja spesifik pabrik SAG;
Kromium dan molibdenum keduanya secara individual meningkatkan kekerasan baja paduan rendah. Efek sinergis yang penting, yang belum sepenuhnya ditentukan, juga dapat terjadi ketika Cr dan Mo digunakan sebagai pengganti elemen tunggal;
Struktur metalografi AS2074 L2C Steel adalah Pearlitic;
Chromium membawa ketahanan terhadap korosi dan oksidasi, kekuatan suhu tinggi dan ketahanan abrasi. Molibdenum membantu mempertahankan kemampuan pengerasan yang ditentukan dan meningkatkan kekuatan tarik dan mulur suhu tinggi. Nilai ini umumnya dipanaskan dengan sifat tertentu;
Kekerasan material ini: 325 hingga 380 BHN

Chrome Moly White Irons Mill Liners

Ketika datang ke liner pabrik besi chrome moly putih, H&G Mill Liners telah memfokuskan bahan ini untuk waktu yang lama. Liner pabrik besi putih chrome moly kami memiliki masa pakai lebih lama daripada pelapis pabrik pengecoran lainnya.

Bahan cor ini dianggap sebagai yang paling dikembangkan dan digunakan sampai saat ini untuk ketahanan abrasi di Penggilingan. Ini biasanya digunakan di pabrik semen dan beberapa Ball Mills terbesar di dunia dan di mana kinerjanya belum membaik hingga saat ini.

Fitur-fitur

600 hingga 700 BHN besi putih
pabrik bola besar
Besi Lunak: dicor sebagai besi putih, kemudian ditempa, atau diberi perlakuan panas, untuk memberikan keuletan. Terdiri dari grafit temper dalam
matriks a-ferit atau perlit
Umum di pabrik semen
Digunakan untuk ketahanan abrasi

Liner Pabrik Besi Nihard

Dalam hal pelapis pabrik besi Ni-hard, H&G Mill Liners telah berfokus untuk mentransmisikan material ini untuk pelanggan kami. Liner pabrik besi Ni-hard kami memiliki masa pakai lebih lama daripada pelapis pabrik pengecoran logam lainnya.

Besi Cor Ni-Hard terkenal dengan daya tahan dan kualitasnya. Bahan yang terbuat dari Ni-Hard tahan aus dan memiliki masa pakai yang lebih lama dibandingkan dengan besi tuang atau baja ringan lainnya. Kandungan nikel meningkat dengan ukuran bagian atau waktu pendinginan dan mencegah transformasi pearlitic dari besi cor.

Material ini Penggunaan material jenis ini umumnya dimulai dengan Rod Mills dan Ball Mills, di mana benturan dianggap cukup rendah agar material yang rapuh namun sangat tahan abrasif ini dapat bekerja dengan baik. Namun, sekarang dianggap usang mengingat penggunaan setrika krom tinggi dan besi putih krom moly.

Fitur

Kromium biasanya dimasukkan antara 1,4-4% untuk memastikan fase karbon mengeras menjadi karbida, bukan grafit. (Menangkal efek grafitisasi Ni);
Ketahanan abrasi (biasanya sifat yang diinginkan dari bahan ini) meningkat dengan kandungan karbon, tetapi ketangguhan menurun;
Terdiri dari matriks martensit, dengan paduan nikel pada 3-5% untuk menekan transformasi austenit menjadi perlit;
Ketahanan abrasi (biasanya sifat yang diinginkan dari bahan ini) meningkat dengan kandungan karbon, tetapi ketangguhan menurun;
Berbagai grade kelas I tipe A tahan abrasi; ketangguhan kelas I tipe B;
Aplikasi: Karena biaya rendah, digunakan terutama dalam aplikasi pertambangan sebagai pelapis ball mill dan bola gerinda;
Kekerasan bahan ini: 550 BHN

Liner Pabrik Karet

Dalam hal pelapis pabrik karet, H&G Mill Liners telah berfokus untuk memberikan material ini kepada pelanggan kami. Kami bekerja sama dengan pengecoran teman kami untuk memasok pelapis pabrik karet poliuretan berkualitas tinggi.

Poliuretan adalah polimer yang terdiri dari unit-unit organik yang dihubungkan oleh tautan karbamat (uretana). Sementara kebanyakan poliuretan adalah polimer termoset yang tidak meleleh saat dipanaskan, poliuretan termoplastik juga tersedia. Polimer poliuretan secara tradisional dan paling sering dibentuk dengan mereaksikan di- atau triisosianat dengan poliol. Karena poliuretan mengandung dua jenis monomer, yang berpolimerisasi satu demi satu, mereka diklasifikasikan sebagai kopolimer bergantian. Baik isosianat maupun poliol yang digunakan untuk membuat poliuretan mengandung, rata-rata, dua atau lebih gugus fungsi per molekul.

Qiming Mill Liner menawarkan solusi pelapis pabrik poliuretan lengkap termasuk batang pengangkat, pelat, dan jeruji. Paduan dan profil dipilih berdasarkan aplikasi dan kondisi operasi spesifik Anda. Bahan pelapis yang berbeda seperti pelapis pabrik karet, logam dan poliuretan dapat digabungkan dalam pabrik yang sama untuk mencapai kinerja yang optimal. Pemilihan desain dan material dilakukan menggunakan High Fidelity Simulation (HFS) dan pengalaman dari ribuan kasus di dunia nyata. Qiming Mill Liners menemukan konsep liner pabrik poliuretan lebih dari 30 tahun yang lalu, dan pelapis kami masih paling banyak digunakan di dunia saat ini. Alasannya sederhana, kami menawarkan solusi kepada pelanggan kami yang meningkatkan efisiensi penggilingan dan mengarah pada peningkatan profitabilitas.

Keuntungan

Masa kerja pelapis pabrik karet poliuretan 5-10 kali lipat dari pelapis pabrik logam biasa dalam beberapa kondisi kerja;
Berat liner pabrik karet poliuretan kurang dari liner pabrik logam, yang mudah dibawa;
Karena beban tanpa beban berkurang, efek penghematan daya terlihat jelas. Di bawah kondisi beban normal, liner poliuretan baru dapat menghemat 15% -30% daya;
15% pengurangan konsumsi media ball mill;
Kebisingan kerja ball mill sangat berkurang

@Nick Sun [email protected]

Waktu posting: Sep-04-2020