Liner pabrik H&G mengalami kombinasi benturan dan abrasi yang berbeda, seperti yang digunakan di pabrik SAG/AG, ball atau rod. Suku cadang aus kami diproduksi dengan standar kualitas dan pengiriman tertinggi, memastikan tingkat keandalan yang tinggi bagi pelanggan kami. Selain itu, liner pabrik kami memakai suku cadang menambah nilai pada proses pelanggan melalui desain yang disesuaikan.

Jenis Liner Pabrik

SAG/AG Mill Liners:
• Desain terintegrasi dan/atau pelat dan pengangkat untuk pelapis kepala dan cangkang
• Grates
• Pengangkat pulp
• Cincin pengisi

Ball Mill Liner:
• Liner gelombang tunggal •
Liner gelombang tunggal yang dimodifikasi • Liner
gelombang ganda
• Liner cangkang • Liner
kepala umpan
• Liner akhir pelepasan

Rod Mill Liner:
• Liner cangkang • Liner
• Liner kepala
• Liner cangkang “Wedge”

Pemilihan Bahan Liner Pabrik

Pemilihan bahan konstruksi merupakan fungsi dari aplikasi, abrasivitas bijih, ukuran penggilingan, lingkungan korosi, ukuran bola, kecepatan penggilingan, dll. Desain liner dan bahan konstruksi merupakan satu kesatuan dan tidak dapat dipilih secara terpisah. Daftar bahan utama konstruksi diberikan, dengan kegunaan dan kekuatan masing-masing.

1. Baja Mangan:  Ini digunakan untuk pelapis kisi-kisi, dan penggilingan yang umumnya lebih kecil. Keuntungan utamanya adalah ia bekerja mengeras di bawah tekanan, namun substratnya tetap keras dan dapat menahan benturan ekstrem tanpa patah. Kerugian utamanya adalah ia menyebar dengan benturan, sehingga lapisan padat mulai saling menempel dan menjadi sangat sulit untuk dihilangkan, dan dapat merusak cangkang penggilingan jika tegangan dibiarkan menumpuk hingga tingkat yang ekstrim.
2. Baja Moly Krom Karbon Rendah (300 hingga 370BHN):  Umumnya digunakan untuk pelapis pabrik (AG, SAG dan Bola) sebelum dipindahkan ke baja dengan kandungan karbon lebih tinggi. Ini memiliki karakteristik keausan yang sangat baik dengan beberapa ketahanan benturan, umumnya sekarang digunakan untuk grates pelepasan di mana ketahanan benturan yang sedikit lebih baik diperlukan dibandingkan dengan baja karbon krom moly yang lebih tinggi atau untuk pelapis bagian yang lebih tipis.
3. Baja Moly Krom Karbon Tinggi (325 hingga 380BHN):  Baja ini sekarang dianggap sebagai bahan utama yang digunakan untuk pelapis pabrik SAG. Ada sejumlah variasi dengan kandungan karbon atau krom yang berbeda. Variasi cenderung memiliki pengaruh pada ukuran liner dan ketebalan bagiannya. Ada pengembangan yang sedang berlangsung di area ini karena ukuran liner melebihi properti yang disediakan oleh baja standar krom moly tinggi.
4. Nihard Iron (550BHN):  Penggunaan jenis material ini umumnya dimulai dengan Rod Mills dan Ball Mills, di mana benturan dianggap cukup rendah agar material tahan aus yang rapuh namun sangat abrasif ini dapat bekerja dengan baik. Namun, sekarang dianggap usang mengingat penggunaan setrika krom tinggi dan besi putih krom moly.
5. Setrika Krom Tinggi (+600BHN) Cr Besi:  Ini dianggap memiliki karakteristik abrasi keausan yang unggul, dan umumnya digunakan di pabrik batang dan bola. Ini lebih hemat biaya tetapi lebih rapuh daripada besi putih krom moly.
6. Chrome Moly White Irons (600 hingga 700BHN) WI:  Bahan cor ini dianggap sebagai yang paling dikembangkan dan digunakan sampai saat ini untuk ketahanan abrasi di Penggilingan. Ini biasanya digunakan di pabrik semen dan beberapa Ball Mills terbesar di dunia dan di mana kinerjanya belum membaik hingga saat ini.

Umur Pabrik Lebih Lama, Keuntungan Lebih Tinggi

Liner pabrik kami juga diuji untuk menahan tingkat keasaman berbagai elemen yang mungkin ada dalam proses penggilingan. Umur penggilingan yang lebih lama ke mesin Anda berarti lebih sedikit pengeluaran dan lebih banyak keuntungan atau pendapatan bagi perusahaan Anda.

H&G juga bisa menjadi masalah. Dengan liner yang diformulasikan dengan karet yang terpasang pada penggilingan Anda, itu tidak akan mengganggu proses penggilingan, dan dengan demikian, Anda menghemat banyak uang dengan perawatan.

Aus Pabrik Liner

Untuk memberikan ketenangan pikiran kepada pelanggan kami, saat Anda membeli liner dari kami, kami akan memberi Anda perkiraan durasi masa pakai liner Anda. Ini akan tergantung pada jenis bisnis penggilingan Anda, jumlah jam penggilingan dalam sehari dan faktor-faktor lain yang dapat mempengaruhi kualitas mesin Anda.

Percayakan bisnis Anda kepada tim yang berpengalaman. Hubungi kami dengan mendapatkan penawaran gratis dari situs web kami. Tim kami akan menghubungi Anda kembali dengan saran dan rekomendasi kami.

Ketika datang ke liner pabrik baja karbon tinggi krom moly, H&G Mill Liners telah fokus untuk melemparkan bahan ini untuk pelanggan kami. Liner pabrik baja karbon tinggi krom moly kami memiliki masa pakai lebih lama daripada pelapis pabrik pengecoran lainnya.

Bahan ini juga disebut baja AS2074 L2C. Baja ini sekarang dianggap sebagai bahan utama yang digunakan untuk pelapis pabrik SAG. Ada sejumlah variasi dengan kandungan karbon atau krom yang berbeda. Variasi cenderung memiliki pengaruh pada ukuran liner dan ketebalan bagiannya. Ada pengembangan berkelanjutan di area ini karena ukuran liner melebihi properti yang disediakan oleh baja standar krom moly tinggi.

Fitur

• Bahan pelapis pabrik SAG adalah baja Paduan Cr-Mo C rendah atau C tinggi, yang bergantung pada kondisi kerja spesifik pabrik SAG;
• Kromium dan molibdenum keduanya secara individual meningkatkan kekerasan baja paduan rendah. Efek sinergis yang penting, yang belum sepenuhnya ditentukan, juga dapat terjadi ketika Cr dan Mo digunakan sebagai pengganti elemen tunggal;
• Struktur metalografi AS2074 L2C Steel adalah Pearlitic;
• Chromium membawa ketahanan terhadap korosi dan oksidasi, kekuatan suhu tinggi dan ketahanan abrasi. Molibdenum membantu mempertahankan kemampuan pengerasan yang ditentukan dan meningkatkan kekuatan tarik dan mulur suhu tinggi. Nilai ini umumnya dipanaskan dengan sifat tertentu;
• Kekerasan material ini: 325 hingga 380 BHN

@Nick Sun   [email protected]