Pemilihan Bahan Pelat Rahang Penghancur

 

rahang-piring

 

Batu penghancur yang berbeda, kondisi kerja yang berbeda, perlu memilih setelan material yang tepat untuk melemparkan pelat rahang penghancur. Misalnya, pelat rahang Mn14 dapat menghancurkan batu lunak, tetapi tidak cocok untuk menghancurkan batu keras, karena kecepatan ausnya terlalu cepat jika menggunakan pelat rahang Mn14 untuk menghancurkan batu keras. Mesin H&G dapat menyediakan pelat rahang penghancur material yang berbeda untuk memenuhi pertanyaan pelanggan. Bahan pelat rahang H&G Machinery meliputi: pelat rahang mangan, pelat rahang sisipan TIC, dan pelat rahang baja paduan.

Pelat Rahang Penghancur Mangan

Kemampuan baja mangan untuk bekerja lebih keras dari beban benturan bersama dengan ketangguhannya yang luar biasa menjadikannya pilihan bahan aus terbaik untuk banyak aplikasi yang menuntut. Kekerasan baja mangan dalam larutan anil dan kondisi pendinginan air biasanya sekitar 220 HB. Dimungkinkan untuk melakukan regangan untuk mengeraskan bahan ini hingga kira-kira 500 HB. Untuk mencapai tingkat kekerasan yang tinggi ini, pembebanan impak harus tinggi sementara keausan material dari pengikisan abrasi dibatasi. Hal ini khas dalam aplikasi penghancuran di mana mekanisme keausan utama adalah mencungkil abrasi bahwa baja mangan akan mengeras sampai beberapa tingkat menengah, biasanya 350-450 HB.

Qiming Machinery memasok baja mangan kelas yang berbeda untuk menghancurkan pelat rahang, sebagai berikut:

  • Mn14
  • Mn14Cr2
  • Mn18
  • Mn18Cr2
  • Mn22
  • Mn22Cr2

Mekanik Komposisi Kimia Mangan Tinggi

 

M N (%)

C (%)

Kr (%)

P (%)

S (%)

Si (%)

Mn14Cr2

11-14

1.15-1.25

1,5-2,5

0,05

0,04

0,3-0,8

Mn18Cr2

17-19

1.15-1.3

1,5-2,5

0,05

0,04

0,3-0,8

Mn22Cr2

21-23

1.1-1.4

1,5-2,5

0,05

0,04

0,3-0,8

Mn14

11-14

1.15-1.25

0

0,05

0,04

0,3-0,8

Mn18

17-19

1.15-1.3

0

0,05

0,04

0,3-0,8

Mn22

21-23

1.1-1.4

0

0,05

0,04

0,3-0,8

 

Batu Penghancur Berbeda, Baja Mangan Berbeda

Batu yang diledakkan

  • Sulit dan abrasif: Mn18Cr2 atau Mn22Cr2
  • Sulit dan tidak abrasif: Mn18Cr2
  • Sedang dan abrasif: Mn18Cr2 atau Mn22Cr2
  • Sedang dan non-abrasif: Mn18Cr2
  • Mudah dan abrasif: Mn14Cr2 atau Mn18Cr2
  • Mudah dan tidak abrasif: Mn14Cr2

Batuan lunak lembek: Mn14Cr2 atau Mn18Cr2

Kerikil

  • abrasif: Mn18Cr2
  • Non-abrasif: Mn14Cr2 atau Mn18Cr2

Licin/batu bulat

  • Abrasive: Mn18Cr2 atau Mn22Cr2
  • Non-abrasif: Mn14Cr2 atau Mn18Cr2

Daur ulang aspal: Mn14Cr2 atau Mn18Cr2

Daur ulang beton: Mn14Cr2 atau Mn18Cr2

Daur ulang limbah pembongkaran: Mn14Cr2 atau Mn18Cr2

 

TIC menyisipkan Pelat Rahang Penghancur

H&G Machinery telah meningkatkan pelat rahang pelanggan kami dengan sisipan TIC (titanium carbide). H&G Machinery TIC menyisipkan pelat rahang dirancang untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya dengan memperpanjang masa pakai dan meminimalkan waktu henti. Bandingkan dengan liner penghancur rahang mangan normal, masa pakai suku cadang sisipan TIC kami bisa 2-3 kali. Berdasarkan umpan balik pelanggan kami, bahan yang lebih sulit dihancurkan, umur rentang yang panjang.

  • Prinsip kerjanya: Titanium carbide bar mendapat dampak pada awalnya. Karena memiliki kekerasan yang tinggi (sekitar 65-75 HRC), jeruji dapat bekerja dalam waktu yang lama. Pada saat yang sama, tubuh mangan juga mendapat sedikit dampak, tubuh menjadi lebih keras (Dari 200HB ke 500HB).
  • Kondisi kerjanya: Bahan ini sangat baik dalam menghancurkan batu yang sulit dan abrasif.
  • Bandingkan dengan pelat rahang crusher Mn18Cr2, umur rentangnya bisa 1,5-2,5 kali.
  • Bahan ini hanya cocok untuk pelat rahang gigi lebar atau gigi super, tidak sesuai dengan pelat rahang gigi bentuk.

 

Pelat Rahang Penghancur Baja Paduan

Pelat rahang baja paduan ini hanya digunakan untuk batu pemisah magnetik, dan pelat rahang beratnya kurang dari 500 kg. Elemen-elemennya:

  • C 0,40%
  • juta 1,9%
  • Si 1.4%
  • S 0,012%
  • P 0,016%
  • Sisanya

 

Mr. Nick Sun     [email protected]


Waktu posting: 30 Okt-2020