Suku Cadang Penghancur Kerucut H&G Metso MP1000-Mantle & Liner Cekung akan dikirim ke Fremantle, Australia

H&G memproduksi 6 set mantel & liner cekung untuk Karara Mining Ltd di Australia, ini digunakan untuk METSO MP1000 Cone Crusher di satu lokasi tambang bijih besi di Australia barat. Setiap set liner ini akan memproses 450.000 ton produksi bijih besi.

Cone crusher adalah mesin penghancur batu yang populer dalam produksi agregat, operasi penambangan, dan aplikasi daur ulang. Mereka biasanya digunakan dalam tahap penghancuran sekunder, tersier, dan kuaterner. Namun, dalam kasus di mana ukuran butir bahan yang diproses cukup kecil secara alami dan tahap penghancuran primer tradisional tidak diperlukan, penghancur kerucut juga dapat melakukan tahap pertama dari proses penghancuran.

Cone crusher sangat cocok untuk pengurangan ukuran dan pembentukan di bagian hilir sirkuit penghancuran. Mereka mengurangi material dalam rongga penghancur dengan kompresi terus menerus antara elemen tetap (bowl liner) dan elemen bergerak (mantel).

Cone crusher dilengkapi dengan sistem penyesuaian pengaturan hidraulik, yang memungkinkan penyesuaian pengaturan crusher agar sepenuhnya sesuai dengan kebutuhan material, ukuran umpan, dan kapasitas.

Penawaran cone crusher Metso terdiri dari empat kelompok produk berbeda yang menggunakan prinsip penghancuran yang sama tetapi beragam dalam fitur dan aplikasi yang optimal. Selain penghancur stasioner, banyak model penghancur kerucut juga tersedia sebagai  seluler  dan  portabel . versions. 

Cone crusher liner  kerucut termasuk mantel penghancur kerucut dan cekung. Perlakuan panas adalah langkah paling penting dalam pengecoran liner penghancur kerucut. Bagaimana cara mengontrol perlakuan panas?

Peralatan perkakas perlakuan panas yang canggih dan nyaman digunakan, dan coran harus ditempatkan dengan mulut menghadap ke bawah. Dinding penghancur dan coran dinding bergulir tebal dan rumit. Bahannya adalah baja mangan austenitik dengan elemen penguat. Oleh karena itu, suhu pemanasan harus diturunkan pada suhu 150 ° C selama 1 jam, dan kemudian ditingkatkan menjadi 60 hingga 100 ° C / jam. Simpan pada 650 selama 2 ~ 3 jam. Setelah pemanasan dengan tungku hingga 1080 1100 , pelestarian panas umumnya 4 ~ 5 jam (pelestarian panas adalah 1 jam untuk setiap 25mm ketebalan casting, dan kemudian meningkat 1 jam).
Suhu air dikontrol pada 20 30 . Coran cone crusher liners harus diisi dengan air dalam waktu 45 detik. Setelah memasuki air, itu harus berayun ke atas dan ke bawah, ke kiri dan ke kanan, dan menembus film uap untuk meningkatkan efek pendinginan.
Perlakuan panas liner penghancur kerucut mengadopsi tungku listrik troli tipe lonceng melingkar, yang disegel, ramah lingkungan, dan memiliki efek hemat energi yang baik. Dekarburisasi casting lebih sedikit, yang nyaman digunakan.

@Nick Sun    [email protected]