Cina SAG dan AG Mill FE Pabrik dan Pabrik Liner Dalam dan Luar Pabrik | HG

SAG dan AG Mill FE Liner Pabrik Dalam dan Luar

Deskripsi Singkat:

SAG Mill Liner dari H&G menggunakan material Cr-Mo (Standar AS2074), SAG Mill Liner memberikan ketahanan benturan dan aus yang unggul di semua aplikasi milling semi-autogenous. Untuk memilih bahan yang tepat untuk aplikasi yang tepat adalah misi kami, kami selalu bekerja sama dengan pelanggan kami untuk mencapai hal ini.


Rincian produk

Tag Produk

Deskripsi Produk

Liner Penggilingan Semi-Autogenous SAG dan Liner Penggilingan Autogenous AG  dari H&G menggunakan bahan Cr-Mo (Standar AS2074),  Liner Penggilingan Semi-Autogenous SAG dan Liner Penggilingan Autogenous AG memberikan ketahanan benturan dan aus yang unggul di semua penggilingan semi-autogenous aplikasi.

Untuk memilih bahan yang tepat untuk aplikasi yang tepat adalah misi kami, kami selalu bekerja sama dengan pelanggan kami untuk mencapai hal ini. Bahan yang tepat adalah untuk:

1. Tanah mineral

2. Informasi data penggilingan

3. Diameter media penggilingan maksimum (mm)

4. Tingkat pengisian media gerinda (%)

Secara umum, Item M1 digunakan untuk kondisi benturan tinggi, P1 digunakan untuk kondisi benturan rendah. Itu akan berubah sesuai dengan pemrosesan mineral Anda.

Spesifikasi Tersedia

Kode

Elemen Kimia % Liner Penggilingan Semi-Autogenous SAG dan Liner Penggilingan Autogenous AG

C

Si

 M N

Cr

mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0.6-1.0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

0,04

0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1.3-1.6

2.5-3.5

0,6-0,8

0-0,5

0,04

0,06

Properti Fisik & Struktur Mikro

Kode

 Kekerasan(HB)

Ak(J/cm2)

Struktur mikro

P1

325-375

50

P

M1

350-400

75

M

M-Martensit, C-Carbide, A-Austenite, P-Pearlite

Catatan: Sesuaikan kandungan kimia atau tambahkan elemen paduan lain dari  Liner Penggilingan Semi-Autogenous SAG dan Liner Penggilingan Autogenous AG sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang tersedia.

Paket Produk

● Pallet Baja, Pallet Kayu dan Kotak Kayu

0201
0202

● Disesuaikan sesuai dengan persyaratan kemasan khusus.

Keuntungan kami

Di H&G Casting, kami merancang desain inovatif, yang dirancang khusus untuk setiap pelanggan. Liner Penggilingan Semi-Autogenous SAG dan Liner Penggilingan Autogenous AG kami diproduksi dengan standar industri tertinggi untuk Penggilingan Autogenous (AG), Penggilingan Semi-Autogenous (SAG), Primer / Sekunder dan penggilingan ulang batang atau bola. Sistem lapisan pabrik Casting MGS yang dirancang oleh tim kami yang sangat terlatih dan berdedikasi di seluruh dunia telah mempertimbangkan seluruh rangkaian kominusi Anda. Mendukung Insinyur Pabrik garis depan kami adalah tim besar yang terdiri dari insinyur desain, ahli kimia material, ahli manufaktur dan logistik yang sangat terspesialisasi yang bertanggung jawab untuk memberikan layanan yang luar biasa.
Desain pabrik yang optimal yang direkayasa oleh tim kami mempertimbangkan masa pakai; menggiling & efisiensi daya dan karakteristik bijih, bersama dengan kendala sirkuit pelanggan baik di hulu maupun hilir dari lapisan pabrik.

H&G Casting berhasil menggunakan baja paduan ASTM 2074/L2B untuk memproduksi pelapis pabrik AG/SAG. Di bawah bahan ini, umur rentang mill liner kami jelas dapat ditingkatkan. Pelanggan kami di Australia telah memesan lebih dari 10.000 ton per tahun liner pabrik material ini.

Sebagai pengecoran pengecoran, H&G Casting juga memiliki SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner dan desain AG Autogenous Grinding Mill Liner. Secara umum, jarak dan sudut pengangkat, area terbuka parut dan ukuran bukaan, serta desain dan kapasitas pengangkat pulp harus dipertimbangkan. Masing-masing topik ini memiliki banyak penelitian, dan banyak studi kasus desain liner evolusioner telah diterbitkan. Berdasarkan pengalaman, desain liner pabrik telah beralih ke kapasitas volumetrik pengangkat cangkang yang lebih terbuka dan desain parut untuk memfasilitasi pemaksimalan pemanfaatan sirkuit penghancur kerikil dan kapasitas pabrik SAG. Throughput pabrik dimaksimalkan dengan shell lifter antara rasio 2.5:1 dan 5.0:1. Rentang rasio ini dinyatakan tanpa mengacu pada sudut muka; Pada rasio jarak-ke-tinggi yang setara, pengangkat dengan kelegaan sudut muka yang lebih besar akan memiliki lebih sedikit masalah pengepakan saat baru tetapi mengalami tingkat keausan yang lebih tinggi dibandingkan dengan pengangkat dengan sudut muka yang lebih curam. Desain pengangkat pulp dapat menjadi pertimbangan yang signifikan untuk pabrik SAG, terutama untuk pabrik besar. Semua ukuran pabrik meningkat, kapasitas volumetrik yang dibutuhkan dari pengangkat pulp tumbuh secara proporsional dengan volume pabrik.

Liner pabrik penggilingan semi-autogenous juga disebut liner pabrik SAG, Liner pabrik penggilingan autogenous juga disebut liner pabrik AG. Sejak tahun 2014, H&G Machinery telah menjadi salah satu produsen liner pabrik AG/SAG terbesar dari China. Tidak peduli bahan apa yang Anda inginkan, baja mangan atau baja Ni-keras atau baja Cr-Mo atau baja paduan; Apa pun jenis liner pabrik Anda yang dibutuhkan. bentuk gelombang atau bentuk tepi terangkat atau bentuk loncatan; Mesin H&G adalah pilihan pertama Anda.

Yang Pilih Liner Pabrik AG/SAG Mesin H&G?

  • Pengalaman yang kaya. H&G Machinery memasok lebih dari 10.000 ton berbagai jenis pelapis pabrik.
  • Berbagai bahan.  Kami menawarkan bahan yang berbeda untuk disesuaikan dengan kondisi kerja yang berbeda. Seperti baja mangan, baja Ni-keras, baja Cr-Mo, dan baja paduan lainnya.
  • Sistem QC lengkap. H&G Machinery menyediakan sistem dan catatan kontrol kualitas yang lengkap. Anda dapat memeriksa semua dokumen dan catatan saat Anda mengunjungi kami atau kami mengirimkannya kepada Anda.
  • layanan OEM.   H&G Machinery dapat memproduksi liner Anda dengan desain Anda atau desain insinyur kami.

Dalam hal liner pabrik baja mangan austenitc, H&G Mill Liners telah memfokuskan material ini untuk waktu yang lama. Liner pabrik baja mangan austenitc kami memiliki masa pakai lebih lama daripada pelapis pabrik pengecoran lainnya.

Bahan ini digunakan untuk liner grid, dan pabrik umumnya lebih kecil. Keuntungan utamanya adalah ia bekerja mengeras di bawah tekanan, namun substratnya tetap keras dan dapat menahan benturan ekstrem tanpa patah. Kerugian utamanya adalah ia menyebar dengan benturan, sehingga lapisan padat mulai saling menempel dan menjadi sangat sulit untuk dihilangkan, dan dapat merusak cangkang penggilingan jika tegangan dibiarkan menumpuk hingga tingkat yang ekstrim.

Kemampuan baja mangan austenitik untuk bekerja mengeras akibat pembebanan tumbukan bersama dengan ketangguhannya yang luar biasa menjadikannya pilihan bahan aus terbaik untuk banyak aplikasi yang menuntut.Kekerasan baja mangan dalam larutan anil dan kondisi pendinginan air biasanya sekitar 220 HB. Dimungkinkan untuk mengeraskan bahan ini hingga sekitar 500 HB. Untuk mencapai tingkat kekerasan yang tinggi ini, pembebanan impak harus tinggi sementara keausan material dari pengikisan abrasi dibatasi. Hal ini khas dalam aplikasi menghancurkan adalah mekanisme keausan utama adalah mencongkel abrasi bahwa baja mangan akan mengeras ke beberapa tingkat menengah, biasanya 350-450 HB.

Ketika datang ke liner pabrik baja karbon rendah krom moly, H&G Mill Liners telah fokus untuk melemparkan bahan ini untuk pelanggan kami. Liner pabrik baja karbon rendah krom moly kami memiliki masa pakai lebih lama daripada pelapis pabrik pengecoran lainnya.

Bahan ini juga disebut baja AS2074 L2B. Baja ini umumnya digunakan untuk pelapis pabrik (AG, SAG dan Ball) sebelum dipindahkan ke baja dengan kandungan karbon yang lebih tinggi. Ini memiliki karakteristik keausan yang sangat baik dengan beberapa ketahanan benturan, umumnya sekarang digunakan untuk grates pelepasan di mana ketahanan benturan yang sedikit lebih baik diperlukan dibandingkan dengan baja karbon krom moly yang lebih tinggi atau untuk pelapis bagian yang lebih tipis.

Komposisi Kimia Baja Chrome Moly

Kelas bahan C Si M N P S Cr mo
AS2074 L2B 0,55-0,65 <0,75 0,50-1,00 <0,06 <0,06 0,80-1,50 0,20-0,40
AS 2074 L2C 0,70-0,90 <0,75 0,50-1,20 <0,06 <0,06 1.30-2.40 0,20-0,40

Fitur

  • Digunakan untuk AG/SAG dan pabrik bola;
  • Karakteristik keausan yang sangat baik dan beberapa ketahanan benturan;
  • Struktur metalografi AS2074 L2B Steel adalah Pearlitic;
  • Baik untuk gerbang pembuangan;
  • Kekerasan AS2074 L2B adalah HB310-HB380.

Ketika datang ke liner pabrik baja karbon tinggi krom moly, H&G Mill Liners telah fokus untuk melemparkan bahan ini untuk pelanggan kami. Liner pabrik baja karbon tinggi krom moly kami memiliki masa pakai lebih lama daripada pelapis pabrik pengecoran lainnya.

Bahan ini juga disebut baja AS2074 L2C. Baja ini sekarang dianggap sebagai bahan utama yang digunakan untuk pelapis pabrik SAG. Ada sejumlah variasi dengan kandungan karbon atau krom yang berbeda. Variasi cenderung memiliki pengaruh pada ukuran liner dan ketebalan bagiannya. Ada pengembangan berkelanjutan di area ini karena ukuran liner melebihi properti yang disediakan oleh baja standar krom moly tinggi.

Fitur

  • Bahan pelapis pabrik SAG adalah baja Paduan Cr-Mo C rendah atau C tinggi, yang bergantung pada kondisi kerja spesifik pabrik SAG;
  • Kromium dan molibdenum keduanya secara individual meningkatkan kekerasan baja paduan rendah. Efek sinergis yang penting, yang belum sepenuhnya ditentukan, juga dapat terjadi ketika Cr dan Mo digunakan sebagai pengganti elemen tunggal;
  • Struktur metalografi AS2074 L2C Steel adalah Pearlitic;
  • Chromium membawa ketahanan terhadap korosi dan oksidasi, kekuatan suhu tinggi dan ketahanan abrasi. Molibdenum membantu mempertahankan kemampuan pengerasan yang ditentukan dan meningkatkan kekuatan tarik dan mulur suhu tinggi. Nilai ini umumnya dipanaskan dengan sifat tertentu;
  • Kekerasan material ini: 325 hingga 380 BHN

Ketika datang ke liner pabrik besi chrome moly putih, H&G Mill Liners telah memfokuskan bahan ini untuk waktu yang lama. Liner pabrik besi putih chrome moly kami memiliki masa pakai lebih lama daripada pelapis pabrik pengecoran lainnya.

Bahan cor ini dianggap sebagai yang paling dikembangkan dan digunakan sampai saat ini untuk ketahanan abrasi di Penggilingan. Ini biasanya digunakan di pabrik semen dan beberapa Ball Mills terbesar di dunia dan di mana kinerjanya belum membaik hingga saat ini.

Fitur-fitur

  • 600 hingga 700 BHN besi putih
  • pabrik bola besar
  • Besi Lunak: dicor sebagai besi putih, kemudian ditempa, atau diberi perlakuan panas, untuk memberikan keuletan. Terdiri dari grafit temper dalam
    matriks a-ferit atau perlit
  • Umum di pabrik semen
  • Digunakan untuk ketahanan abrasi

 

0207
0208
0209
0206

  • Sepasang:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami