Mulino a palle Liner
Breve descrizione:
Descrizione del prodotto
Il rivestimento per mulino a palle in acciaio ad alto contenuto di manganese Mn13Cr2 in generale si riferisce a un tipo di acciaio fuso con il contenuto di manganese all'11% ~ 22%, il contenuto di carbonio allo 0,9% ~ 1,5%, per lo più superiore all'1,0%. Sotto carico a basso impatto, la fodera per mulino a palle in acciaio al manganese può raggiungere HB300 ~ 400, sotto carico ad alto impatto, può raggiungere HB500 ~ 800. Carico di impatto diverso, la profondità dello strato di indurimento superficiale del rivestimento per mulino a sfere in acciaio al manganese Mn13Cr2 può arrivare fino a 10 ~ 20 mm. L'elevata durezza dello strato indurente può resistere all'usura dei mezzi di macinazione. In condizioni di forte usura abrasiva a impatto, la fodera per mulino a palle in acciaio al manganese Mn13Cr2 ha eccellenti prestazioni antiusura, quindi la fodera per mulino a palle in acciaio al manganese Mn13Cr2 ad alto contenuto di manganese ampiamente utilizzata nelle miniere, aggregati, industrie del carbone come parti resistenti all'usura.
Nota: A seconda delle varie applicazioni, proponiamo un profilo adatto con lega appropriata che va dal 12 al 25%.
Elementi chimici
Nome |
Elementi chimici (%) |
|||||||
C |
si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
P |
S |
|
Liner per mulino a palle Mn13Cr2 in acciaio al manganese |
0,9-1,5 |
0,3-1,0 |
11-22 |
0-2,5 |
0-0,5 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
Proprietà fisica e microstruttura
Nome |
HB |
Ak(J/cm2) |
Microstruttura |
Mulino a sfere in acciaio al manganese Liner |
≤280 |
≥100 |
A+C |
A:Austenite C:Carburo |
Pacchetto del prodotto
● Pallet in acciaio, pallet in legno e scatola in legno
● Personalizzato in base a requisiti di imballaggio speciali.
Applicazione
Il nostro rivestimento per mulino a palle in acciaio al manganese Mn13Cr2 è ampiamente utilizzato nella fase di macinazione per l'industria mineraria, l'industria del cemento, la centrale termica, la produzione della carta e l'industria chimica ecc.
Un mulino a palle è un tipo di macinatore utilizzato per macinare, miscelare e talvolta miscelare materiali da utilizzare nei processi di medicazione minerale, vernici, pirotecnica, ceramica e sinterizzazione laser selettiva. Funziona secondo il principio dell'impatto e dell'attrito: la riduzione delle dimensioni viene effettuata dall'impatto quando le palline cadono vicino alla parte superiore del guscio.
Un mulino a palle è costituito da un guscio cilindrico cavo rotante attorno al proprio asse. L'asse del guscio può essere orizzontale o leggermente inclinato rispetto all'orizzontale. È parzialmente riempito di palline. I mezzi di macinazione sono le sfere, che possono essere in acciaio (acciaio cromato), acciaio inossidabile, ceramica o gomma. La superficie interna del guscio cilindrico è solitamente rivestita con un materiale resistente all'abrasione come acciaio al manganese o rivestimento in gomma. Una minore usura si verifica nei mulini rivestiti in gomma. La lunghezza del mulino è approssimativamente uguale al suo diametro.
Quando si tratta di rivestimenti per acciaierie austenitiche al manganese, H&G Mill Liners ha concentrato questo materiale per molto tempo. Le nostre fodere per acciaierie al manganese austenitc durano più a lungo delle altre fodere per acciaierie da fonderia.
Questo materiale è utilizzato per le fodere della griglia e generalmente per mulini più piccoli. Il suo grande vantaggio è che il lavoro si indurisce sotto stress, ma il supporto rimane resistente e può resistere a urti estremi senza frattura. Il suo principale svantaggio è che si diffonde con l'impatto, quindi le fodere solide iniziano a stringersi insieme e diventano estremamente difficili da rimuovere e possono danneggiare il guscio di un mulino se lo stress viene consentito a un livello estremo.
La capacità dell'acciaio austenitico al manganese di indurirsi a causa del carico d'urto insieme alla sua eccezionale tenacità lo rendono il miglior materiale di usura per molte applicazioni impegnative. La durezza dell'acciaio al manganese nella condizione ricotto in soluzione e temprato in acqua è normalmente di circa 220 HB. È possibile indurire questo materiale a circa 500 HB. Per ottenere questo elevato livello di durezza, il carico d'urto deve essere elevato mentre il materiale che si consuma a causa dell'abrasione da scriccatura è limitato. È tipico nelle applicazioni di frantumazione in cui il principale meccanismo di usura è l'abrasione da scriccatura che l'acciaio al manganese si indurisce a un livello intermedio, tipicamente 350-450 HB.