Fabbrica e produttori di rivestimenti per acciaierie in lega di cromo molibdeno in Cina | H&G

Fodera in acciaio legato al cromo molibdeno

Breve descrizione:

SAG Mill Liner di H&G utilizza materiali Cr-Mo (standard AS2074), SAG Mill Liner offre una resistenza all'impatto e all'usura superiore in tutte le applicazioni di fresatura semiautogena. Scegliere il materiale giusto per la giusta applicazione è la nostra missione, lavoriamo sempre insieme ai nostri clienti per raggiungere questo obiettivo.


Dettagli del prodotto

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Descrizione del prodotto

Il rivestimento del mulino di macinazione semiautogeno SAG e il rivestimento del mulino di macinazione autogeno AG  di H&G utilizzano materiali Cr-Mo (standard AS2074),  il rivestimento Il rivestimento del mulino di macinazione semiautogeno SAG e il rivestimento del mulino di macinazione autogeno AG offrono una resistenza all'impatto e all'usura superiori in tutte le fresature semi-autogene applicazioni.

Scegliere il materiale giusto per la giusta applicazione è la nostra missione, lavoriamo sempre insieme ai nostri clienti per raggiungere questo obiettivo. Il materiale giusto deve:

1. Il suolo minerale

2. Informazioni sui dati di fresatura

3. Diametro massimo del mezzo di macinazione (mm)

4. Grado di riempimento del materiale di macinazione (%)

In generale, l'articolo M1 è utilizzato per condizioni ad alto impatto, P1 utilizzato per condizioni a basso impatto. Cambierà in base alla lavorazione dei minerali.

Specifica disponibile

Codice

Elementi chimici (%)SAG Semi-autogeno rivestimento del mulino di macinazione e rivestimento del mulino di macinazione autogeno AG

C

si

 Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1.8-2.5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1.3-1.6

2.5-3.5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Proprietà fisica e microstruttura

Codice

 Durezza (HB)

Ak(J/cm2)

Microstruttura

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

m

M-martensite, C-carburo, A-austenite, P-perlite

Nota: è disponibile la regolazione del contenuto chimico o l'aggiunta di altri elementi di lega del  Il rivestimento del mulino di macinazione semiautogeno SAG e il rivestimento del mulino di macinazione autogeno AG in base alle esigenze del cliente.

Pacchetto del prodotto

● Pallet in acciaio, pallet in legno e scatola in legno

0201
0202

● Personalizzato in base a requisiti di imballaggio speciali.

Il nostro vantaggio

In H&G Casting, progettiamo design innovativi, su misura per ogni cliente. Il nostro rivestimento per mulino a macinazione semiautogena SAG e il rivestimento per mulino a macinazione autogeno AG sono prodotti secondo i più elevati standard del settore per la macinazione autogena (AG), la macinazione semiautogena (SAG), la macinazione primaria/secondaria e i mulini a sfere oa sfere riaffilati. Il sistema di rivestimento per mulini di colata MGS progettato dal nostro team altamente qualificato e dedicato in tutto il mondo ha preso in considerazione l'intero circuito di triturazione. A supportare i nostri ingegneri di mulino in prima linea c'è un ampio team di ingegneri progettisti, chimici dei materiali, esperti di produzione e logistica estremamente specializzati, responsabili della fornitura di un servizio eccezionale.
I design ottimali dei mulini progettati dal nostro team prendono in considerazione la vita utile; macinazione ed efficienza energetica e caratteristiche del minerale, insieme ai vincoli del circuito del cliente sia a monte che a valle del rivestimento del mulino.

HG Casting ha avuto successo nell'utilizzare l'acciaio legato ASTM 2074/L2B per la produzione di fodere per mulini AG/SAG. Con questo materiale, la durata delle nostre fodere per mulini può essere ovviamente migliorata. I nostri clienti australiani avevano ordinato più di 10.000 tonnellate all'anno di queste fodere per mulini.

In qualità di fonderia di colate, HG Casting ha anche il proprio design SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner e AG Autogenous Grinding Mill Liner liner. In termini generali, devono essere considerati la distanza e l'angolo del sollevatore, l'area aperta della griglia e la dimensione dell'apertura, nonché il design e la capacità del sollevatore per polpa. Ciascuno di questi argomenti ha avuto una notevole quantità di ricerca e sono stati pubblicati numerosi casi di studio sul design evolutivo del rivestimento. Sulla base dell'esperienza, i modelli di rivestimento del mulino si sono spostati verso una capacità volumetrica del sollevatore a guscio più aperto e un design a griglia per facilitare la massimizzazione dell'utilizzo del circuito di frantumazione dei ciottoli e della capacità del mulino SAG. La produttività del mulino è massimizzata con i sollevatori a conchiglia tra rapporti di 2,5:1 e 5,0:1. Questo intervallo di rapporti è indicato senza riferimento all'angolo della faccia; A rapporti spaziatura-altezza equivalenti, i sollevatori con maggiore scarico dell'angolo frontale avranno meno problemi di imballaggio quando sono nuovi, ma sperimenteranno tassi di usura più elevati rispetto a quelli con un angolo frontale più ripido. Il design del sollevatore per polpa può essere una considerazione significativa per i mulini SAG, in particolare per i mulini di grandi dimensioni. Tutte le dimensioni del mulino aumentano, la capacità volumetrica richiesta dei sollevatori per polpa cresce proporzionalmente al volume del mulino.

Rivestimento del mulino semiautogeno chiamato anche rivestimento del mulino SAG, rivestimento del mulino autogeno chiamato anche rivestimento del mulino AG. Dall'anno 2014, H&G Machinery diventato uno dei maggiori produttori cinesi di fodere per laminatoi AG/SAG. Non importa quale materiale tu voglia, acciaio al manganese o acciaio Ni-duro o acciaio Cr-Mo o acciaio legato; Indipendentemente dal tipo di rivestimento necessario per il tuo mulino. forma d'onda o forma del bordo rialzato o forma a gradini; H&G Machinery è la tua prima scelta.

Chi sceglie le fodere per mulini AG/SAG di H&G Machinery?

  • Esperienza ricca. H&G Machinery fornisce oltre 10.000 tonnellate di vari tipi di fodere per mulini.
  • Materiale vario.  Offriamo diversi materiali per adattarsi a diverse condizioni di lavoro. Come acciaio al manganese, acciaio Ni-duro, acciaio Cr-Mo e altri acciai legati.
  • Sistema di controllo qualità completo. H&G Machinery fornisce un sistema completo di controllo qualità e registrazioni. Puoi controllare tutti i documenti e le registrazioni quando ci visiti o te li inviamo.
  • Servizio OEM.   H&G Machinery è in grado di produrre le vostre fodere in base al vostro progetto o al progetto del nostro ingegnere.

 

Funzione AG SAG Mill Liner

La macinazione semiautogena e la macinazione autogena è un mulino a polvere con cilindro di grande diametro e rotazione lenta. Il materiale viene alimentato nel mulino attraverso il perno cavo all'estremità di alimentazione. Sotto l'interazione dei materiali, il materiale frantumato a una certa finezza passa attraverso lo scarico. Il perno cavo all'estremità viene scaricato fuori dalla macchina. Il rivestimento è una parte importante della rettificatrice.

  1. Il rivestimento di sollevamento solleva il materiale a una certa altezza, l'impatto della caduta libera e l'effetto di attrito tra l'attrito tra i materiali, in modo che i materiali vengano schiacciati e finemente macinati.
  2. La forma del pannello di rivestimento del coperchio terminale è relativamente speciale. I materiali sfusi vengono aggiunti attraverso la porta di alimentazione. I piccoli pezzi di materiale cadono uniformemente sul centro inferiore del cilindro lungo la superficie del rivestimento d'onda e poi si diffondono su entrambi i lati, mentre i pezzi di materiale grandi hanno una maggiore energia cinetica. : Il punto del proiettile tende sempre al lato opposto, ma una parte di esso inevitabilmente colliderà con i due lati del rivestimento dell'onda. A causa dell'effetto contrattacco del rivestimento ondulato, può impedire che il materiale venga "segregato" nei pezzi assiali grandi e piccoli, in modo che i pezzi di materiale grandi possano essere distribuiti uniformemente. Il materiale grossolano ritornato dall'estremità di scarico lungo il lato inferiore, come il blocco di materiale appena aggiunto, cade uniformemente al centro del fondo del cilindro e quindi si diffonde su entrambi i lati. I materiali grandi e a grana fine si muovono nella direzione opposta lungo la direzione assiale nella parte inferiore del cinese semplificato, quindi hanno un effetto macinante.
  3. Sia la piastra di rivestimento a T di sollevamento che la piastra ondulata hanno la funzione di incastrare il blocco. Con la rotazione del mulino, la posizione del blocco aumenta, e la forza di compressione scompare rapidamente e diventa una tensione quando il ponte "ad arco" si sposta verso l'alto e crolla in modo che la sollecitazione istantanea generata dal movimento alternato continuo provochi il blocco. i monomeri vengono separati, con conseguente macinazione.

Selezione del materiale del rivestimento per mulini AG/SAG

Materiale frantumato diverso, condizioni di lavoro diverse richiedono rivestimenti di materiale diversi per adattarsi. Al fine di soddisfare i requisiti per le fodere dei mulini AG o SAG dei clienti, i materiali delle fodere dei mulini di grandi dimensioni sono principalmente acciaio ad alto contenuto di manganese, ghisa bianca ad alto contenuto di leghe, acciaio al cromo-molibdeno ad alto tenore di carbonio, acciaio al cromo-molibdeno a medio tenore di carbonio, ecc. La matrice la struttura comprende austenite, martensite, bainite e perlite.

H&G Machinery fornisce il seguente materiale per colare le vostre fodere per mulini AG o SAG:

 

Acciaio ad alto contenuto di manganese

L'acciaio ad alto contenuto di manganese è un materiale tradizionale per la resistenza all'abrasione e il rivestimento del mulino. È ampiamente utilizzato in varie condizioni di usura per il suo notevole effetto di incrudimento. Il motivo per cui la piastra di rivestimento in acciaio ad alto contenuto di manganese ha una lunga durata è che il grande mulino a sfere ha una bassa velocità e una grande forza di impatto tra la sfera di macinazione e il minerale. L'effetto di incrudimento dell'acciaio ad alto contenuto di manganese è significativo e il relativo tra il minerale e la piastra di rivestimento La velocità è piccola. Tuttavia, l'acciaio ad alto contenuto di manganese ha anche una debolezza fatale, cioè in caso di grande impatto, a causa del suo basso carico di snervamento, è facile da reologia, con conseguente grande deformazione del rivestimento, difficile da smontare il rivestimento e il il bullone si romperà nei casi più gravi.

 

Ghisa bianca in lega

Il materiale rappresentativo della ghisa bianca in lega è la ghisa ad alto contenuto di cromo e il contenuto di Cr è generalmente superiore al 12%. Poiché contiene carburi isolati di tipo M7C3 ad alta durezza simili a steli, mostra una maggiore durezza e una migliore tenacità agli urti (rispetto alla ghisa bianca) ed è stato ampiamente considerato come una nuova generazione di materiali resistenti all'usura ed è stato applicato al rivestimento del mulino a palle. Tuttavia, la resistenza all'urto della ghisa ad alto contenuto di cromo è ancora relativamente bassa (di solito 5~7 J/cm2), quindi la ghisa ad alto contenuto di cromo è adatta solo per l'estrazione di rivestimenti di piccole e grandi dimensioni nei mulini di cemento I mulini a umido di piccolo diametro (diametri inferiori a 2,5 m) non sono adatti per i mulini di grande diametro con grande resistenza all'urto, in particolare i grandi mulini SAG.

 

Acciaio legato

Anche l'acciaio legato come materiale resistente all'usura ha ottenuto buoni risultati nelle applicazioni pratiche. Il motivo principale è che il contenuto di carbonio dell'acciaio legato e i tipi e il contenuto degli elementi in lega possono variare all'interno di un ampio intervallo. Con diversi processi di trattamento termico, la struttura e le proprietà dell'acciaio legato possono essere regolate entro un intervallo relativamente ampio per ottenere proprietà meccaniche migliori e complete e soddisfare i requisiti di diverse condizioni di lavoro. La ricerca e la pratica hanno dimostrato che l'acciaio legato è adatto come rivestimento di fresatura per grandi macchine autorettificanti e macchine semiautoaffilanti, come mostrato nella tabella:

Vita relativa del rivestimento in lega utilizzato nel mulino AG
Specie di acciaio legato Palla Media Diametro 11,0 m AG Mulino
Shell Liner
Diametro 8,2 m AG Mulino
Shell Liner
Diametro 9,8 m AG Mulino
Shell Liner
Diametro 9,8 m AG Mulino
End Liner
Diametro 14,4 m AG Mill
End Liner
Acciaio austenitico 12%Mn 0,64 / / / / /
Lega di perlite 0,8% C Cr-Mo 0.7 / 0,46 0,48 / 0,54
Martensite 0,4%C Lega Cr-Mo 0,77 0,63 0,67 / 0,73 0,81
Martensite 1,0%C Lega Cr-Mo 0,85 / / / / 0,94
Lega di ferro Martensite 2%Cr-4%Ni 0,83 0,67 / / / /
Lega di ferro martensite 8%Cr-4%Ni / 0,79 / / / /
Ghisa al cromo-molibdeno 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

Si può vedere che la piastra di rivestimento in acciaio legato martensitico Cr-Mo ha un buon effetto d'uso nella macchina autoaffilante, seguita dalla piastra di rivestimento in acciaio legato perlite Cr-Mo. Il rivestimento in acciaio legato perlite Cr-Mo è stato ampiamente utilizzato nei mulini semiautomatici. Sebbene la sua resistenza all'usura sia leggermente peggiore dell'acciaio legato martensitico Cr-Mo, la sua tenacità all'impatto è superiore all'acciaio legato martensitico Cr-Mo, quindi è adatto per grandi macchine semi-autofresanti con impatto relativamente grande.

Tipi di fodere per mulini AG/ SAG

In base all'area di utilizzo, può essere suddiviso in:

  • Liner di sollevamento
  • Fodera finale
  • Fodera a conchiglia

Forme delle fodere per mulini AG/SAG

La forma delle fodere per mulini AG/SAG include:

  • Fodera piatta.  Per il silo di macinazione fine, l'altezza di salita del corpo di macinazione dipende dal coefficiente di attrito statico tra le piastre di rivestimento.
  • Fodera di perline.  Utilizzato nel primo contenitore, può far salire il corpo macinante più in alto e avere una maggiore energia di impatto.
  • Fodera a coste convesse.  Simile al rivestimento di perline.
  • Fodera d'onda.  Adatto per la macinazione del baseball.
  • Fodera per scale.  È adatto per la frantumazione di silo ed è ampiamente utilizzato.
  • Fodera emisferica.  Adatto per silo di frantumazione.

Installazione delle fodere per mulini AG/SAG

Lavoro di preparazione

  1. Preparare tutto il necessario per sostituire le fodere del mulino.
  2. Controllare la forma e le dimensioni di tutte le piastre di rivestimento, rimuovere le ali dei capelli, le scorie di colata, ecc.;
  3. Preparati a sostituire i bulloni, i dadi, le rondelle e gli altri accessori richiesti;
  4. Controllare attentamente se gli apparecchi di sollevamento, gli apparecchi e le manovre sono sicuri e affidabili.
  5. Predisporre l'alimentazione di sicurezza a 36V per l'illuminazione da cantiere nel tubo;
  6. Prima che il mulino si fermi, nella canna deve esserci abbastanza minerali adatti all'ingresso e all'uscita del rivestimento prima di fermarsi.
  7. Tutto il personale di costruzione deve indossare forniture di protezione del lavoro, inclusi elmetti, maschere e scarpe antiscivolo prima di entrare nel sito.

 

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