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FLSmidth SAG e AG Mill Liner

Breve descrizione:

SAG Mill Liner di H&G utilizza materiali Cr-Mo (standard AS2074), SAG Mill Liner offre una resistenza all'impatto e all'usura superiore in tutte le applicazioni di fresatura semiautogena. Scegliere il materiale giusto per la giusta applicazione è la nostra missione, lavoriamo sempre insieme ai nostri clienti per raggiungere questo obiettivo.


Dettagli del prodotto

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Descrizione del prodotto

Il rivestimento del mulino di macinazione semiautogeno SAG e il rivestimento del mulino di macinazione autogeno AG  di H&G utilizzano materiali Cr-Mo (standard AS2074),  il rivestimento Il rivestimento del mulino di macinazione semiautogeno SAG e il rivestimento del mulino di macinazione autogeno AG offrono una resistenza all'impatto e all'usura superiori in tutte le fresature semi-autogene applicazioni.

Scegliere il materiale giusto per la giusta applicazione è la nostra missione, lavoriamo sempre insieme ai nostri clienti per raggiungere questo obiettivo. Il materiale giusto deve:

1. Il suolo minerale

2. Informazioni sui dati di fresatura

3. Diametro massimo del mezzo di macinazione (mm)

4. Grado di riempimento del materiale di macinazione (%)

In generale, l'articolo M1 è utilizzato per condizioni ad alto impatto, P1 utilizzato per condizioni a basso impatto. Cambierà in base alla lavorazione dei minerali.

Specifica disponibile

Codice

Elementi chimici (%)SAG Semi-autogeno rivestimento del mulino di macinazione e rivestimento del mulino di macinazione autogeno AG

C

si

 Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1.8-2.5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1.3-1.6

2.5-3.5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Proprietà fisica e microstruttura

Codice

 Durezza (HB)

Ak(J/cm2)

Microstruttura

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

m

M-martensite, C-carburo, A-austenite, P-perlite

Nota: è disponibile la regolazione del contenuto chimico o l'aggiunta di altri elementi di lega del  Il rivestimento del mulino di macinazione semiautogeno SAG e il rivestimento del mulino di macinazione autogeno AG in base alle esigenze del cliente.

Pacchetto del prodotto

● Pallet in acciaio, pallet in legno e scatola in legno

0201
0202

● Personalizzato in base a requisiti di imballaggio speciali.

Il nostro vantaggio

In HG Casting, progettiamo design innovativi, su misura per ogni cliente. Il nostro  Il rivestimento del mulino di macinazione semiautogeno SAG e il rivestimento del mulino di macinazione autogeno AG sono prodotti secondo i più elevati standard del settore per la macinazione autogena (AG), la macinazione semiautogena (SAG), la macinazione primaria/secondaria e i mulini a sfere oa sfere riaffilati. Il sistema di rivestimento per mulini di colata MGS progettato dal nostro team altamente qualificato e dedicato in tutto il mondo ha preso in considerazione l'intero circuito di triturazione. A supportare i nostri ingegneri di mulino in prima linea c'è un ampio team di ingegneri progettisti, chimici dei materiali, esperti di produzione e logistica estremamente specializzati, responsabili della fornitura di un servizio eccezionale.
I design ottimali dei mulini progettati dal nostro team prendono in considerazione la vita utile; macinazione ed efficienza energetica e caratteristiche del minerale, insieme ai vincoli del circuito del cliente sia a monte che a valle del rivestimento del mulino.

HG Casting ha avuto successo nell'utilizzare l'acciaio legato ASTM 2074/L2B per la produzione di fodere per mulini AG/SAG. Con questo materiale, la durata delle nostre fodere per mulini può essere ovviamente migliorata. I nostri clienti australiani avevano ordinato più di 10.000 tonnellate all'anno di queste fodere per mulini.

In qualità di fonderia di colate, HG Casting ha anche il proprio  design Il rivestimento del mulino di macinazione semiautogeno SAG e il rivestimento del mulino di macinazione autogeno AG . In termini generali, devono essere considerati la distanza e l'angolo del sollevatore, l'area aperta della griglia e la dimensione dell'apertura, nonché il design e la capacità del sollevatore per polpa. Ciascuno di questi argomenti ha avuto una notevole quantità di ricerca e sono stati pubblicati numerosi casi di studio sul design evolutivo del rivestimento. Sulla base dell'esperienza, i modelli di rivestimento del mulino si sono spostati verso una capacità volumetrica del sollevatore a guscio più aperto e un design a griglia per facilitare la massimizzazione dell'utilizzo del circuito di frantumazione dei ciottoli e della capacità del mulino SAG. La produttività del mulino è massimizzata con i sollevatori a conchiglia tra rapporti di 2,5:1 e 5,0:1. Questo intervallo di rapporti è indicato senza riferimento all'angolo della faccia; A rapporti spaziatura-altezza equivalenti, i sollevatori con maggiore scarico dell'angolo frontale avranno meno problemi di imballaggio quando sono nuovi, ma sperimenteranno tassi di usura più elevati rispetto a quelli con un angolo frontale più ripido. Il design del sollevatore per polpa può essere una considerazione significativa per i mulini SAG, in particolare per i mulini di grandi dimensioni. Tutte le dimensioni del mulino aumentano, la capacità volumetrica richiesta dei sollevatori per polpa cresce proporzionalmente al volume del mulino.

Rivestimento del mulino semiautogeno chiamato anche rivestimento del mulino SAG, rivestimento del mulino autogeno chiamato anche rivestimento del mulino AG. Dall'anno 2014, H&G Machinery diventato uno dei maggiori produttori cinesi di fodere per laminatoi AG/SAG. Non importa quale materiale tu voglia, acciaio al manganese o acciaio Ni-duro o acciaio Cr-Mo o acciaio legato; Indipendentemente dal tipo di rivestimento necessario per il tuo mulino. forma d'onda o forma del bordo rialzato o forma a gradini; H&G Machinery è la tua prima scelta.

Chi sceglie le fodere per mulini AG/SAG di H&G Machinery?

  • Esperienza ricca. H&G Machinery fornisce oltre 10.000 tonnellate di vari tipi di fodere per mulini.
  • Materiale vario.  Offriamo diversi materiali per adattarsi a diverse condizioni di lavoro. Come acciaio al manganese, acciaio Ni-duro, acciaio Cr-Mo e altri acciai legati.
  • Sistema di controllo qualità completo. H&G Machinery fornisce un sistema completo di controllo qualità e registrazioni. Puoi controllare tutti i documenti e le registrazioni quando ci visiti o te li inviamo.
  • Servizio OEM.   H&G Machinery è in grado di produrre le vostre fodere in base al vostro progetto o al progetto del nostro ingegnere.

 

Funzione AG SAG Mill Liner

La macinazione semiautogena e la macinazione autogena è un mulino a polvere con cilindro di grande diametro e rotazione lenta. Il materiale viene alimentato nel mulino attraverso il perno cavo all'estremità di alimentazione. Sotto l'interazione dei materiali, il materiale frantumato a una certa finezza passa attraverso lo scarico. Il perno cavo all'estremità viene scaricato fuori dalla macchina. Il rivestimento è una parte importante della rettificatrice.

  1. Il rivestimento di sollevamento solleva il materiale a una certa altezza, l'impatto della caduta libera e l'effetto di attrito tra l'attrito tra i materiali, in modo che i materiali vengano schiacciati e finemente macinati.
  2. La forma del pannello di rivestimento del coperchio terminale è relativamente speciale. I materiali sfusi vengono aggiunti attraverso la porta di alimentazione. I piccoli pezzi di materiale cadono uniformemente sul centro inferiore del cilindro lungo la superficie del rivestimento d'onda e poi si diffondono su entrambi i lati, mentre i pezzi di materiale grandi hanno una maggiore energia cinetica. : Il punto del proiettile tende sempre al lato opposto, ma una parte di esso inevitabilmente colliderà con i due lati del rivestimento dell'onda. A causa dell'effetto contrattacco del rivestimento ondulato, può impedire che il materiale venga "segregato" nei pezzi assiali grandi e piccoli, in modo che i pezzi di materiale grandi possano essere distribuiti uniformemente. Il materiale grossolano ritornato dall'estremità di scarico lungo il lato inferiore, come il blocco di materiale appena aggiunto, cade uniformemente al centro del fondo del cilindro e quindi si diffonde su entrambi i lati. I materiali grandi e a grana fine si muovono nella direzione opposta lungo la direzione assiale nella parte inferiore del cinese semplificato, quindi hanno un effetto macinante.
  3. Sia la piastra di rivestimento a T di sollevamento che la piastra ondulata hanno la funzione di incastrare il blocco. Con la rotazione del mulino, la posizione del blocco aumenta, e la forza di compressione scompare rapidamente e diventa una tensione quando il ponte "ad arco" si sposta verso l'alto e crolla in modo che la sollecitazione istantanea generata dal movimento alternato continuo provochi il blocco. i monomeri vengono separati, con conseguente macinazione.

Installazione delle fodere per mulini AG/SAG

Lavoro di preparazione

  1. Preparare tutto il necessario per sostituire le fodere del mulino.
  2. Controllare la forma e le dimensioni di tutte le piastre di rivestimento, rimuovere le ali dei capelli, le scorie di colata, ecc.;
  3. Preparati a sostituire i bulloni, i dadi, le rondelle e gli altri accessori richiesti;
  4. Controllare attentamente se gli apparecchi di sollevamento, gli apparecchi e le manovre sono sicuri e affidabili.
  5. Predisporre l'alimentazione di sicurezza a 36V per l'illuminazione da cantiere nel tubo;
  6. Prima che il mulino si fermi, nella canna deve esserci abbastanza minerali adatti all'ingresso e all'uscita del rivestimento prima di fermarsi.
  7. Tutto il personale di costruzione deve indossare forniture di protezione del lavoro, inclusi elmetti, maschere e scarpe antiscivolo prima di entrare nel sito.

 

Passaggi di installazione

  1. Rimuovere il carrello di alimentazione e sollevare la tramoggia di ricezione;
  2. Rimuovere i bulloni di fissaggio del rivestimento pezzo per pezzo per proteggere e pulire tutti i fori delle viti. Non smontare più di 3 set di fodere alla volta;
  3. Estrarre una ad una le fodere del mulino AG rimosse utilizzando l'azionamento, quindi appendere il pannello di rivestimento da sostituire nel tubo;
  4. Sotto la direzione del comandante di sollevamento, utilizzare il veicolo per indossare la fune metallica attraverso i fori dei bulloni del cilindro, tirare il pannello di rivestimento nella posizione di installazione richiesta, quindi utilizzare il piede di porco per raddrizzare la vite e il dado. Riempire i due fori per le viti del pannello di rivestimento alternativamente con anelli di canapa (non meno di 5 in ogni gruppo), installare l'anello in gomma antiperdita e la rondella piana e serrare il dado;
  5. Quando si installa il rivestimento del mulino, è necessario pulire i depositi e i detriti nel luogo di installazione;
  6. Se si rileva che la vasca di scarico del sito di installazione della piastra a griglia è gravemente usurata, la vasca di scarico deve essere sostituita prima di sostituire la piastra a griglia;
  7. Installare il carrello di alimentazione di recupero e l'imbuto da miniera.

 

Misure di sicurezza e requisiti tecnici

1. Prima delle operazioni di sollevamento, tutte le apparecchiature devono essere attentamente controllate nel rigoroso rispetto delle normative vigenti. Le cinghie devono essere salde durante il sollevamento di oggetti e si deve ricordare ai pedoni di evitarlo. Il comando deve nominare una persona speciale responsabile;
2. Il personale addetto alla costruzione deve attenersi rigorosamente ai regolamenti operativi tecnici di sicurezza, eliminare i comandi e le operazioni illegali, indossare vari dispositivi di protezione del lavoro e vietare di bere e bere;
3. Le fodere del mulino devono essere fissate saldamente senza allentarsi. Tutti i bulloni devono essere serrati in posizione. Non devono esserci perdite di liquame negli spazi intorno alla vite dopo l'azionamento;
4. Proteggiti bene intorno al sito per evitare cadute. Le operazioni in alta quota dovrebbero allacciare le cinture di sicurezza in conformità con le normative pertinenti, per evitare operazioni simultanee di salita e discesa;
5. Quando il cilindro deve essere azionato in base alla sostituzione della piastra di rivestimento, prima di tutto, è necessario confermare se ci sono persone nel cilindro e nell'ambiente prima che il cilindro possa essere azionato. La pompa dell'olio lubrificante ad albero cavo deve essere avviata prima dell'avviamento;
6. Quando si lavora nel mulino, è necessario prima interrompere l'alimentazione dell'attrezzatura pertinente e appendere il cartello di avvertimento. L'illuminazione nel tubo deve garantire un buon isolamento del cavo e utilizzare una tensione sicura;
7. Le attrezzature da costruzione come imbracature, sartiame e piedi di porco verranno interrotte una volta che saranno trovate danneggiate o difettose.

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