Cina Mulino a sfere per macinazione di cemento e miniera Utilizzare la fabbrica e i produttori di supporti di macinazione per colata di sfere di cromo ad alto contenuto di sfere di macinazione | H&G

Mulino a sfere per macinazione di cemento e miniera Utilizzare supporti di macinazione per colata di sfere ad alto contenuto di cromo

Breve descrizione:

Gamma di dimensioni della sfera di rettifica da 12-125 mm, 45-65 HRC, 1-23 % Cr. contenuto; Rettifica Cylpeb delle dimensioni richieste 45-65 HRC, 1-23 % Cr. contenuto. Il Grinding Media è prodotto da linee di colata completamente automatiche, certificate secondo standard di qualità internazionali. Garantiamo che la nostra sfera abrasiva ha un basso tasso di rottura, una minore usura dei consumi e tempi di consegna rapidi.


Dettagli del prodotto

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Descrizione del prodotto

HG fornisce sfere di macinazione per mezzi di macinazione per l'industria mineraria, del cemento, dell'acciaieria, della centrale elettrica, degli aggregati, ecc. In base alle condizioni di lavoro, potremmo fornire sfere per macinazione di mezzi di macinazione di fusione, forgiato, alto Cr, basso Cr, alto C, basso C.

Per la macinazione delle sfere di colata, utilizziamo il nostro esclusivo processo di colata per stampaggio metallico, che avrà una densità della microstruttura più elevata rispetto alla normale linea di stampaggio in sabbia. Aggiungendo un'esclusiva tecnologia di trattamento termico, le nostre sfere di macinazione dei mezzi di macinazione offriranno un tasso di usura inferiore.

Specifica disponibile

Nome

Elemento chimico(%)

C

si

Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

Sfera abrasiva in lega ad alto contenuto di Cr e Cylpeb abrasivo

2.0-3.3

≤1,0

0,3-1,5

10-23

0-3,0

0-1.2

≤0,06

≤0,06

Sfera abrasiva in lega a basso contenuto di Cr e Cylpeb

1.8-3.6

≤1,5

0,3-1,5

1-6

0-1.0

0-0,8

≤0,06

≤0,06

Proprietà fisica e microstruttura

Nome

Durezza

(HRC)

Impatto

Ak(J/cm 2

 

Microstruttura

Tempi di caduta delle palle

Sfera abrasiva in lega ad alto contenuto di Cr e Cylpeb abrasivo

≥60

≥4,0

M+C+A Rivestimento in

≤Φ80

≥15000

≥Φ80

≥10000

Sfera abrasiva in lega a basso contenuto di Cr e Cylpeb

≥45

≥2,5

P+C

≤Φ80

≥12000

≥Φ80

≥10000

M-Martensite C-Carburo A-Austenite P-Perlite

Specifica della sfera di macinazione

Dimensioni (mm)

Peso (kg)

Quantità (pz/t)

 

Dimensioni (mm)

Peso (kg)

Quantità (pz/t)

Φ17

0,027

37037

Φ70

1.37

729

Φ20

0,032

31250

Φ80

2.05

487

Φ30

0.11

9091

Φ90

2.90

345

Φ40

0,25

3891

Φ100

4.00

250

Φ50

0,50

2000

Φ110

5.30

188

Φ60

0,86

1153

Φ120

6.80

147

Pacchetto del prodotto

● Borsa da tonnellata in nylon: peso netto: 1000 kg; Peso lordo: 1002 kg

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0106

● Fusto in acciaio: Peso netto: 850 – 900 kg; Peso lordo: 865 – 915 kg

Sfera di macinazione
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Applicazione

Come in generale mezzi abrasivi abrasivi a sfere in acciaio e ghisa. Ha varie applicazioni in quanto lo scopo della macinazione è ciò che inizialmente esiste. Sia che le particelle di macinazione siano umidità o secche, macinerà. Per lo più queste sfere di macinazione dei mezzi di macinazione vengono utilizzate nel processo di produzione. Esistono vari tipi di sfere di macinazione. Ciascuna delle sfere di macinazione ha caratteristiche specifiche che significano molto per lo speciale processo di produzione.

Quando si tratta del processo di fresatura e dispersione, ci sono più possibilità di danni materiali e quindi di spaccature. Per evitare ciò, vengono utilizzate sfere di macinazione dei mezzi di macinazione. Le sfere di macinazione dei mezzi di macinazione sono realizzate in metallo pesante e altro materiale, quindi senza dubbio la pressione sarà elevata. Se la pressione ha un impatto sul materiale, offrirà pressione alle particelle. Ridurrà completamente la dimensione della particella nello stesso momento in cui avrai ottenuto il risultato con le particelle finite. In breve, la contaminazione è il vero motivo per utilizzare le sfere di macinazione. Farà diminuire le dimensioni delle particelle.

Quando si sceglie la smerigliatrice a sfera, si otterranno sicuramente i seguenti vantaggi. Ecco che arriva,

· Che sia bagnato o asciutto, otterrai un processo di macinazione più rapido ed efficiente

· Sopporterà calore elevato e resistenza chimica

· È possibile ridurre la produzione di calore nel processo di macinazione

· Indipendentemente dalla dimensione delle particelle all'inizio, si ridurrà completamente e quindi offrirà particelle di dimensioni finite

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0109
0111
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