Liner ad alto contenuto di cromo per macchine da miniera Metso
Breve descrizione:
Descrizione del prodotto
Il rivestimento del mulino a palle di ferro bianco in generale si riferisce alla lega di ferro bianco con il contenuto di cromo al 12% ~ 26%, il contenuto di carbonio al 2,0% ~ 3,6%. Le caratteristiche distintive del rivestimento del mulino a palle di ferro bianco sono che la micro durezza del carburo eutettico di tipo M7C3 è HV1300 ~ 1800. Il carburo eutettico di White Iron Ball Mill Liner è distribuito sulla base, la martensite (l'organizzazione della matrice del metallo più duro), in rete discontinua e isolamento, che riduce la frammentazione dell'effetto matrice. Di conseguenza, il rivestimento del mulino a palle ad alto contenuto di cromo ha caratteristiche di elevata resistenza, forte tenacità e buona resistenza all'usura, ampiamente utilizzate nell'industria mineraria, del cemento e dell'energia.
Si consiglia di utilizzare il rivestimento per mulino a sfere in ferro bianco in condizioni di lavoro a basso impatto come:
1. Nastro trasportatore per l'industria mineraria.
2. Mulino a palle per cementifici.
3. Mulino a palle per l'industria chimica.
Elementi chimici
Nome |
Elementi chimici (%) |
|||||||
C |
si |
Mn |
Cr |
Mo |
Cu |
P |
S |
|
Liner per mulino a palle ad alto contenuto di Cr Cr26 |
2.5-3.3 |
0-0,8 |
≤2,0 |
23--28 |
≤3,0 |
≤1,2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Liner per mulino a palle ad alto contenuto di carbonio Cr15 |
2.3-3.3 |
0-0,8 |
≤2,0 |
14--18 |
≤3,0 |
≤1,2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Proprietà fisica e microstruttura
Nome |
HRC |
Ak(J/cm2) |
Microstruttura |
Liner per mulino a palle ad alto contenuto di Cr Cr26 |
≥58 |
≥3,5 |
M+C+A Rivestimento in |
Mulino a palle alto Liner Cr15 |
≥52 |
≥4,5 |
M+C+A Rivestimento in |
M-Martensite C-Carburo A-Austenite |
Nota: è possibile regolare il contenuto chimico o aggiungere altri elementi di lega di Ball Mill Liner in base alle esigenze del cliente.
Pacchetto del prodotto
● Pallet in acciaio, pallet in legno e scatola in legno
● Personalizzato in base a requisiti di imballaggio speciali.
Applicazione
Il nostro rivestimento per mulino a sfere in ferro bianco è ampiamente utilizzato nella fase di macinazione per l'industria mineraria, l'industria del cemento, la centrale termica, la produzione della carta e l'industria chimica ecc.
Un mulino a palle è un tipo di macinatore utilizzato per macinare, miscelare e talvolta miscelare materiali da utilizzare nei processi di medicazione minerale, vernici, pirotecnica, ceramica e sinterizzazione laser selettiva. Funziona secondo il principio dell'impatto e dell'attrito: la riduzione delle dimensioni viene effettuata dall'impatto quando le palline cadono vicino alla parte superiore del guscio.
Un mulino a palle è costituito da un guscio cilindrico cavo rotante attorno al proprio asse. L'asse del guscio può essere orizzontale o leggermente inclinato rispetto all'orizzontale. È parzialmente riempito di palline. I mezzi di macinazione sono le sfere, che possono essere in acciaio (acciaio cromato), acciaio inossidabile, ceramica o gomma. La superficie interna del guscio cilindrico è solitamente rivestita con un materiale resistente all'abrasione come acciaio al manganese o rivestimento in gomma. Una minore usura si verifica nei mulini rivestiti in gomma. La lunghezza del mulino è approssimativamente uguale al suo diametro.
Quando si tratta di rivestimenti in ferro bianco cromo molibdeno, H&G Mill Liners ha concentrato questo materiale per molto tempo. Le nostre fodere per mulini in ferro bianco cromo molibdeno durano più a lungo di altre fodere per mulini da fonderia.
Questo materiale fuso è considerato l'ultimo sviluppato e utilizzato fino ad oggi per la resistenza all'abrasione nella fresatura. È comunemente usato nei mulini per cemento e in alcuni dei più grandi mulini a palle del mondo e dove le prestazioni non sono state migliorate fino ad oggi.
Le caratteristiche
- Ferro bianco da 600 a 700 BHN
- Mulini a palle di grandi dimensioni
- Ghisa malleabile: fusa come ghisa bianca, quindi malleabilizzata o trattata termicamente per conferire duttilità. Costituito da grafite temperata in una
matrice di ferrite o perlite - Comune nei mulini di cemento
- Usato per la resistenza all'abrasione
Installazione del rivestimento del mulino a palle
- Prima di installare le fodere per mulini a sfere, dovresti sapere quanti pezzi di vecchie fodere per mulini devono sostituire.
- Chiedi a un esperto di organizzare e coordinare l'intero processo di sostituzione. Tutte le esigenze di scambio basate su disegni di lavoro.
- È necessario far circolare la polpa rimanente nel mulino a palle il più possibile, rimuovere il tampone di gomma del rivestimento di scarto, pulire il punto sporgente della parete del mulino a palle, rimuovere la polvere e decalcificare il cilindro. Quando si pulisce il lavoro, è necessario riparare la canna del mulino a palle. L'officina deve avere buone condizioni di ventilazione e temperatura adeguata. Quindi l'installatore può entrare nella canna del mulino a palle per iniziare l'operazione.
- Quando si rimuove il vecchio rivestimento del mulino a sfere, rimuovere prima le viti di rivestimento usate, quindi rimuovere il vecchio rivestimento del mulino a sfere una linea dopo una linea, quindi sollevare il rivestimento del mulino a sfere usato. Quando si rimuove il rivestimento, la persona deve prestare attenzione alla sicurezza e prestare attenzione alla posizione eretta per evitare di essere ferito dal rivestimento del mulino a palle.
- Il nuovo rivestimento del mulino a palle deve essere installato per garantire che lo spazio vuoto durante il periodo rientri nell'intervallo richiesto. Fissare la spirale del rivestimento del mulino a sfere. Sigillare accuratamente l'imballaggio e la guarnizione per evitare perdite di polvere minerale. Se non c'è guarnizione, dovrebbe essere avvolta attorno alla posizione corrispondente. Due giri di corda di cotone o canapa più olio di piombo. Contestualmente è necessario applicare uno strato di malta cementizia sulla parete interna del cilindro e avvitarlo saldamente prima della solidificazione. Va notato che l'estremità sottile del rivestimento del gradino deve essere coerente con la direzione della freccia nella direzione di rotazione del mulino.
- Dopo la sostituzione, il personale del mulino a palle deve confermare che non ci sono persone, strumenti di lavoro e altre cose inutili nel cilindro, ed è necessario controllare attentamente l'interno e l'esterno del cilindro prima di chiudere il coperchio vuoto.