Cina Mulino a palle di macinazione Mulino a SAG Mulino AG e Mulino a barre Usa fabbrica e produttori di rivestimenti per mulini a palle d'acciaio ad alto Mn | H&G

Mulino a palle di macinazione Mulino SAG Mulino AG e mulino a stelo Usa un rivestimento per mulino a palle in acciaio ad alto contenuto di Mn

Breve descrizione:

Il rivestimento per mulino a palle in acciaio al manganese in generale si riferisce a un tipo di acciaio fuso con il contenuto di manganese dell'11% ~ 22%, il contenuto di carbonio dello 0,9% ~ 1,5%, per lo più superiore all'1,0%. Sotto carico a basso impatto, la fodera per mulino a palle in acciaio al manganese può raggiungere HB300 ~ 400, sotto carico ad alto impatto, può raggiungere HB500 ~ 800. Carico di impatto diverso, la profondità dello strato di indurimento superficiale del rivestimento per mulino a sfere in acciaio al manganese può arrivare fino a 10 ~ 20 mm. L'elevata durezza dello strato indurente può resistere all'usura dei mezzi di macinazione.


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Descrizione del prodotto

Il rivestimento per mulino a palle in acciaio al manganese in generale si riferisce a un tipo di acciaio fuso con il contenuto di manganese dell'11% ~ 22%, il contenuto di carbonio dello 0,9% ~ 1,5%, per lo più superiore all'1,0%. Sotto carico a basso impatto, la fodera per mulino a palle in acciaio al manganese può raggiungere HB300 ~ 400, sotto carico ad alto impatto, può raggiungere HB500 ~ 800. Carico di impatto diverso, la profondità dello strato di indurimento superficiale del rivestimento per mulino a sfere in acciaio al manganese può arrivare fino a 10 ~ 20 mm. L'elevata durezza dello strato indurente può resistere all'usura dei mezzi di macinazione. In condizioni di forte usura abrasiva a impatto, il rivestimento per mulino a palle in acciaio al manganese ha eccellenti prestazioni antiusura, quindi il rivestimento per mulino a palle in acciaio al manganese è ampiamente utilizzato nelle industrie minerarie, degli aggregati e del carbone come parti resistenti all'usura.

Nota: A seconda delle varie applicazioni, proponiamo un profilo adatto con lega appropriata che va dal 12 al 25%.

Elementi chimici

Nome

Elementi chimici (%)

C

si

Mn

Cr

Mo

Ni

P

S

Mulino a sfere in acciaio al manganese Liner

0,9-1,5

0,3-1,0

11-22

0-2,5

0-0,5

≤0,05

≤0,05

≤0,05

Proprietà fisica e microstruttura

Nome

HB

 Ak(J/cm2)

Microstruttura

Mulino a sfere in acciaio al manganese Liner

≤280

≥100

A+C

A:Austenite C:Carburo

Pacchetto del prodotto

● Pallet in acciaio, pallet in legno e scatola in legno

0404
0405

● Personalizzato in base a requisiti di imballaggio speciali.

Applicazione

Tra i grandi vantaggi delle camicie per mulini a sfere della HG Casting, si possono citare i seguenti:

  • Ha un peso molto inferiore rispetto alle frese a sfere in acciaio. Ciò ha ridotto al minimo l'usura dei cuscinetti e la coppia di fresatura all'inizio del mulino a sfere è al massimo.
  • L'uso di combinazioni leggere per le camicie dei mulini a sfere ha semplificato l'installazione e il funzionamento e non sono necessari strumenti o macchine speciali o personale qualificato per farlo, né è necessario utilizzare Non sarà necessario.
  • Nella produzione di rivestimenti per mulini a sfere in gomma, i rivestimenti per mulini a sfere in gomma possono essere facilmente utilizzati per altri scopi e applicazioni, poiché questi rivestimenti per mulini a sfere possono essere facilmente utilizzati come sostituti di raccordi in gomma e metallo e o altre gomme resistenti utilizzate come compositi fodere per mulini a palle per altre apparecchiature e scopi.
  • Nella produzione di queste camicie per mulini a sfere, si è tentato di rimuovere l'accecamento delle piastre della griglia che aumentano significativamente la produttività dei mulini a sfere.
  • Inoltre, grazie all'uso delle migliori gomme, il volume del dispositivo è diminuito drasticamente, il che ridurrà il volume del suono di fabbrica e faciliterà le condizioni di lavoro.

Parti del rivestimento del mulino a palle

La HG Casting ha anche iniziato a produrre tutti i tipi di barre di sollevamento, lamiere o piastre e piastre di testa utilizzate nelle linee di mulini a sfere come componenti principali di questi dispositivi da utilizzare generalmente come alternative idonee per mulini a sfere con qualità elevata e garantita.

 

Piatti a conchiglia 

Ogni foglio di lamiera Shell ha un proprio spessore e non può essere considerato uguale. Le piastre a guscio vengono utilizzate per bilanciare la capacità del mulino e per mantenere la vita del mulino a palle e la sua maggiore efficienza.

 

Barre di sollevamento

Le barre di sollevamento devono essere adattate al tipo di mulino a sfere e al tipo di prodotto ed essere progettate con un'ampia gamma di profili o anche dimensioni. Infatti, le barre di sollevamento dovrebbero essere in grado di aumentare l'efficienza di un'operazione di minerale e di massimizzare la macinazione dei mulini a sfere. Avere un'alta qualità per le barre di sollevamento è di fondamentale importanza perché facilita il sollevamento su e giù della canna del mulino a sfere con l'aiuto delle barre di sollevamento.

Piatti di testa

Tieni presente che, utilizzando i migliori esperti e attrezzature e macchinari nella colata HG, abbiamo progettato e prodotto una varietà di piastre speciali per mulini a sfere e camicie per mulini a sfere che possono essere facilmente installate a seconda del tipo e della struttura.

Il mulino a palle viene utilizzato per assicurarsi che il rivestimento del mulino a palle duri per la massima durata, alta qualità e prestazioni eccezionali. A tale scopo, nella HG Casting, utilizziamo le migliori gomme personalizzate per la produzione di placchette per mulini a sfere, che, insieme all'elevata qualità e durata nel tempo, hanno le caratteristiche di elevata resistenza all'usura, elevata resistenza agli acidi e alle sostanze chimiche e tipi altri materiali sono facilmente installati e installati.

0509
0407
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