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Ciotola Metso e fodera del mantello

Breve descrizione:

I PEZZI DI RICAMBIO PER FRANGITORE A CONO sono prodotti con acciaio ad alto contenuto di manganese Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 o acciaio al Manganese con leghe speciali e processo di trattamento termico. I RICAMBI FRANGITORI A CONO hanno una vita utile del 10%-15% in più rispetto a quelli realizzati in tradizionale acciaio al manganese.


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Descrizione del prodotto

CIOTOLA E MANTELLO FRANGITORE A CONO è prodotto con acciaio ad alto contenuto di manganese Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 o acciaio al manganese con lega speciale e processo di trattamento termico. CIOTOLA E RIVESTIMENTO DEL MANTELLO DEL FRANGITORE A CONO ha una vita utile del 10%-15% in più rispetto a quelli realizzati con il tradizionale acciaio al manganese. Secondo il feedback dei clienti, le buone prestazioni del nostro CONE CRUSHER BOWL E MANTELLO LINER in diverse condizioni di lavoro hanno notevolmente ridotto i tempi di esame e riparazione e il costo di utilizzo.

SUPPORTO DEI PRINCIPALI MARCHI:

Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU e altri marchi famosi.

 

Pacchetto del prodotto

● Pallet in acciaio.

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● Personalizzato in base a requisiti di imballaggio speciali.

0707
0705

Applicazione

I frantoi a cono sono un tipo di frantoio a compressione utilizzato dalle industrie di inerti, carbone, calcestruzzo, frantumazione, fracking di sabbia e miniere, che riducono il materiale schiacciandolo o comprimendolo fino a quando non si rompe. In particolare, il materiale viene compresso tra un pezzo d'acciaio in rotazione eccentrica, il mantello, e un pezzo d'acciaio fisso, la ciotola. Il materiale si fa strada lungo la camera di frantumazione man mano che si rimpicciolisce, fino a quando il materiale frantumato si scarica sul fondo della macchina. Il dimensionamento del prodotto finale è determinato dalla regolazione della fessura tra i due elementi di frantumazione sul fondo, detta anche regolazione del lato chiuso.

I frantoi a cono sono disponibili con boccola, cuscinetto e persino una combinazione di cuscinetto a rulli e cuscinetti a manicotto. I coni dei cuscinetti funzionano in modo più fresco ed efficiente, consentendo una maggiore potenza applicata alla frantumazione della roccia rispetto alla creazione di calore in eccesso. I coni delle boccole richiedono più olio lubrificante e radiatori dell'olio più grandi e più attivi, ma sono meno costosi da costruire e riparare. Le parti più spesso sostituite in un frantoio a cono sono le camicie di usura nella camera di frantumazione, che consistono nel mantello e nella vasca. Quando si tratta di prodotti più fini, le impostazioni possono essere regolate aggiungendo un rivestimento specializzato, un mantello e un anello concavo che riducono l'apertura di ricezione e l'angolarità tra la testa e il concavo, consentendo un prodotto finito più specializzato.

Le capacità e le gradazioni di prodotto prodotte dai frantoi a cono sono influenzate dal metodo di alimentazione, dalle caratteristiche del materiale alimentato, dalla velocità della macchina, dalla potenza applicata e da altri fattori. La durezza del materiale, la resistenza alla compressione, il contenuto di minerali, la struttura del grano, la plasticità, le dimensioni e la forma delle particelle di mangime, il contenuto di umidità influenzeranno le capacità di produzione e le gradazioni. Le gradazioni e le capacità si basano molto spesso su un'alimentazione di strozzatura tipica e ben graduata al frantoio. Un'alimentazione di strozzatura si verifica quando la cavità del frantoio viene mantenuta piena, senza fuoriuscire dalla parte superiore del frantoio. Un'alimentazione minima si ha quando la cavità del frantoio viene mantenuta abbastanza bassa, quanto basta per garantire che il frantoio continui a lavorare. Un dispositivo anti-rotazione può aiutare con feed minimi o intermittenti.

I frantoi a cono sono offerti in una varietà di configurazioni per soddisfare le esigenze di frantumazione di qualsiasi produttore: configurazioni del liner per materiale di dimensioni maggiori o più fini; alimentazione minima per soffocare per diversi volumi di cavità del frantoio; frantoi fissi, cingolati e mobili (a ruote); e possono essere utilizzati in posizione primaria, secondaria, terziaria o quaternaria nel circuito di frantumazione.

Frantoio a cono
0709

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