Il nostro rivestimento per mulino a sfere in ferro bianco è ampiamente utilizzato nella fase di macinazione per l'industria mineraria, l'industria del cemento, la centrale termica, la produzione della carta e l'industria chimica ecc.

Un mulino a palle è un tipo di macinatore utilizzato per macinare, miscelare e talvolta miscelare materiali da utilizzare nei processi di medicazione minerale, vernici, pirotecnica, ceramica e sinterizzazione laser selettiva. Funziona secondo il principio dell'impatto e dell'attrito: la riduzione delle dimensioni viene effettuata dall'impatto quando le palline cadono vicino alla parte superiore del guscio.

Un mulino a palle è costituito da un guscio cilindrico cavo rotante attorno al proprio asse. L'asse del guscio può essere orizzontale o leggermente inclinato rispetto all'orizzontale. È parzialmente riempito di palline. I mezzi di macinazione sono le sfere, che possono essere in acciaio (acciaio cromato), acciaio inossidabile, ceramica o gomma. La superficie interna del guscio cilindrico è solitamente rivestita con un materiale resistente all'abrasione come acciaio al manganese o rivestimento in gomma. Una minore usura si verifica nei mulini rivestiti in gomma. La lunghezza del mulino è approssimativamente uguale al suo diametro.

Quando si tratta di rivestimenti in ferro bianco cromo molibdeno, H&G Mill Liners ha concentrato questo materiale per molto tempo. Le nostre fodere per mulini in ferro bianco cromo molibdeno durano più a lungo di altre fodere per mulini da fonderia.

Questo materiale fuso è considerato l'ultimo sviluppato e utilizzato fino ad oggi per la resistenza all'abrasione nella fresatura. È comunemente usato nei mulini per cemento e in alcuni dei più grandi mulini a palle del mondo e dove le prestazioni non sono state migliorate fino ad oggi.

Le caratteristiche

• Ferro bianco da 600 a 700 BHN
• Mulini a palle di grandi dimensioni
• Ghisa malleabile: fusa come ghisa bianca, quindi malleabilizzata o trattata termicamente per conferire duttilità. Costituito da grafite temperata in una
  matrice di ferrite o perlite
• Comune nei mulini di cemento
• Usato per la resistenza all'abrasione

Quando si tratta di fodere per laminatoi in ghisa Ni-duro, H&G Mill Liners si è concentrata sulla fusione di questo materiale per i nostri clienti. Le nostre fodere per mulini in ferro Ni-duro durano di più rispetto ad altre fodere per mulini da fonderia.

La ghisa Ni-Hard è ben nota per la sua durata e qualità. I materiali costituiti da Ni-Hard sono resistenti all'usura e hanno una durata maggiore rispetto ad altri ghisa o acciaio dolce. Il contenuto di nichel aumenta con le dimensioni della sezione o il tempo di raffreddamento e previene la trasformazione perlitica della ghisa.

Questo materiale L'uso di questo tipo di materiale è iniziato generalmente con i mulini a barre e i mulini a sfere, dove gli impatti erano considerati sufficientemente bassi da consentire a questo materiale resistente all'usura fragile ma altamente abrasivo di funzionare bene. Tuttavia, ora è considerato obsoleto alla luce dell'uso di ferri ad alto contenuto di cromo e ferro bianco cromo molibdeno.

Caratteristiche

• Il cromo di solito era compreso tra l'1,4 e il 4% per garantire che la fase di carbonio si solidifichi in carburo, non grafite. (Combatte l'effetto grafitizzante di Ni) ;
• La resistenza all'abrasione (proprietà solitamente desiderata di questo materiale) aumenta con il contenuto di carbonio, ma la tenacità diminuisce;
• Costituito da matrice di martensite, con lega di nichel al 3-5% per sopprimere la trasformazione dell'austenite in perlite;
• La resistenza all'abrasione (proprietà generalmente desiderata di questo materiale) aumenta con il contenuto di carbonio, ma la tenacità diminuisce;
• Vari gradi classe I tipo A resistente all'abrasione; classe I tipo B durezza;
• Applicazioni: a causa del basso costo, utilizzato principalmente nelle applicazioni minerarie come rivestimenti per mulini a sfere e sfere di macinazione;
• Questa durezza del materiale: 550 BHN

Quando si tratta di rivestimenti per acciaierie al cromo molibdeno a basso tenore di carbonio, H&G Mill Liners si è concentrata sulla fusione di questo materiale per i nostri clienti. Le nostre fodere per acciaierie al cromo molibdeno a basso tenore di carbonio durano più a lungo di quelle di altre fonderie.

Questo materiale è chiamato anche acciaio AS2074 L2B. Questo acciaio è generalmente utilizzato per le fodere di laminazione (AG, SAG e Ball) prima del passaggio ad acciai a più alto contenuto di carbonio. Ha eccellenti caratteristiche di usura con una certa resistenza all'urto, generalmente ora utilizzato per griglie di scarico dove è richiesta una resistenza all'urto leggermente migliore rispetto agli acciai al cromo molibdeno ad alto tenore di carbonio o per rivestimenti di sezione più sottile.

Caratteristiche:

• Usato per AG/SAG e mulini a palle;
• Eccellenti caratteristiche di usura e una certa resistenza agli urti;
• La struttura metallografica dell'acciaio AS2074 L2B è perlitica;
• Buono per griglie di scarico;
• La durezza di AS2074 L2B è HB310-HB380.

Quando si tratta di rivestimenti per acciaierie al cromo molibdeno ad alto tenore di carbonio, H&G Mill Liners si è concentrata sulla fusione di questo materiale per i nostri clienti. Le nostre fodere per acciaierie al cromo molibdeno ad alto tenore di carbonio durano più a lungo di quelle di altre fonderie.

Questo materiale è anche chiamato acciaio AS2074 L2C. Questo acciaio è ora considerato il materiale principale utilizzato per le fodere dei mulini SAG. Esistono numerose varianti con diversi contenuti di carbonio o cromo. Le variazioni tendono a influenzare le dimensioni del liner e lo spessore della sua sezione. È in corso uno sviluppo in quest'area poiché le dimensioni dei rivestimenti superano le proprietà fornite dagli acciai standard ad alto tenore di cromo molibdeno.

Caratteristiche

• Il materiale delle fodere del mulino SAG è acciaio legato Cr-Mo a basso C o alto C, che dipende dalle condizioni di lavoro specifiche del mulino SAG;
• Il cromo e il molibdeno aumentano entrambi individualmente la temprabilità dell'acciaio bassolegato. Importanti effetti sinergici, non ancora del tutto definiti, possono verificarsi anche quando si utilizzano Cr e Mo al posto dei singoli elementi;
• La struttura metallografica dell'acciaio AS2074 L2C è perlitica;
• Il cromo porta resistenza alla corrosione e all'ossidazione, resistenza alle alte temperature e resistenza all'abrasione. Il molibdeno aiuta a mantenere una temprabilità specificata e aumenta la resistenza alla trazione e allo scorrimento ad alta temperatura. Questi gradi sono generalmente trattati termicamente con proprietà specificate;
• Questa durezza del materiale: da 325 a 380 BHN