Applicazione di riser isolante ed esotermico nella colata di parti soggette ad usura di macchinari minerari in acciaio ad alto contenuto di manganese

 

Produzione di pezzi di ricambio per frantoio

Al momento, le fusioni di acciaio ad alto contenuto di manganese sono molto richieste. I suoi prodotti principali sono la fodera del frantoio a cono, la piastra a ganasce, la piastra della fodera, i martelli, la fodera del mulino SAG, la fodera del mulino, ecc. Con il continuo miglioramento dei requisiti di qualità dei getti, alcune fonderie hanno anche migliorato continuamente il processo di colata. Tra questi, anche il riser restringente è cambiato dalla selezione iniziale del riser in sabbia all'uso del riser isolante ordinario, e quindi all'attuale tecnologia del riser isolante ed esotermico, che è efficace La tendenza al ritiro, al ritiro e alle crepe nei getti ha stato risolto e la resa di colata è stata continuamente migliorata e i successivi costi di pulizia sono stati notevolmente ridotti e sono stati raggiunti notevoli vantaggi economici.

Il riser isolante ed esotermico ha le caratteristiche di isolamento iniziale, riscaldamento intermedio e isolamento duraturo a lungo, quindi ha il miglior effetto di restringimento, che è molto adatto per l'elevato restringimento dell'acciaio ad alto manganese. Il tempo è notevolmente esteso e l'efficienza di riempimento è maggiore. Rispetto al normale montante isolante, il montante isolante ed esotermico presenta i seguenti vantaggi:

  1. Risolve efficacemente difetti come ritiro e ritiro dei getti e migliora la densità dei getti;
  2. Ridurre significativamente i difetti come inclusioni di scorie e pori nei getti;
  3. Migliorare significativamente l'efficienza di alimentazione del riser e la resa del processo di colata e migliorare l'efficienza economica dell'impresa;
  4. Ridurre i costi di pulizia dell'alimentatore e il carico di lavoro di riparazione della saldatura.

Applicazione di montanti isolanti ed esotermici nelle parti soggette a usura di macchine minerarie di colata

Allo stato attuale, il processo di produzione di getti di acciaio ad alto contenuto di manganese adotta principalmente i seguenti due processi produttivi. Uno è che la qualità della superficie del getto non è elevata e la maggior parte di essi utilizza la tecnologia di stampaggio a sabbia di vetro ad acqua temprata. L'altro è il processo di produzione di sabbie resinose fenoliche basiche autoindurenti. Questo tipo di colata richiede generalmente requisiti elevati. La maggior parte dei getti di esportazione utilizza questo processo. . Nella progettazione del processo riser, alcuni getti utilizzano normali riser isolanti. Attualmente, sempre più produttori hanno iniziato a utilizzare riser di isolamento termico. La pratica ha dimostrato che l'uso di un manicotto riser che conserva il calore può ridurre il peso del liquido metallico nel riser, migliorando così la resa di processo del getto. Inoltre, il getto presenta pochi problemi come ritiro e ritiro, e la maggior parte delle bretelle possono essere staccate con i martelli, riducendo la tendenza alle crepe nel getto causate dalla pulizia della colonna montante.

Applicazione di riser isolante ed esotermico nelle parti soggette a usura del frantoio a cono di colata

Le parti soggette a usura del frantoio a cono includono il mantello concavo del frantoio a cono e il mantello del frantoio a cono. Inizialmente, il getto è stato prodotto utilizzando un comune riser di conservazione del calore e un processo di produzione di agente di copertura, e nel getto sono comparsi alcuni difetti come i pori da ritiro. A causa delle grandi dimensioni del riser, il carico di lavoro per la rimozione del riser era elevato e il motivo principale erano le fusioni di acciaio ad alto contenuto di manganese. Le crepe si verificano facilmente nel taglio del gas. Successivamente è stato utilizzato il riser isolante ed esotermico, la qualità del getto è stata notevolmente migliorata e il riser può essere facilmente rimosso senza tagli di gas. In questo modo, i difetti di cricca che si verificano facilmente nel getto quando non si verificano la riser di taglio del gas. Sulla base dei vantaggi di cui sopra, il riser di isolamento termico È stato promosso uno per uno e anche i vantaggi economici completi dei produttori sono stati notevolmente migliorati.

Applicazione di riser isolante ed esotermico nelle parti soggette a usura del frantoio a cono di colata

Applicazione di riser isolante ed esotermico nelle parti soggette a usura del frantoio a mascelle di colata

Le parti soggette a usura del frantoio a mascelle includono la piastra a ganasce fissa e la piastra a ganasce mobile.

  1. Parte di prova: piastra a ganasce, peso: 1500 kg, materiale: Mn18Cr2, temperatura di colata: 1420-1440 ℃, riser isolante ed esotermico;
  2. La colata dopo che il riser è stato rotto, la radice del riser non è allentata, controlla l'immagine seguente;
  3. Tagliate la bretella e osservate l'effetto del ripieno;
  4. Misurazione sicura dell'altezza dei riser.

Dall'analisi di cui sopra del riser, il riser ha un buon effetto di restringimento, non c'è quasi nessun problema di restringimento all'interno del riser, il riser è sicuro, il tessuto radicolare del riser è denso e non vi è restringimento o restringimento.

Applicazione di riser isolante ed esotermico nelle parti soggette a usura del frantoio a mascelle di colata

L'applicazione del riser isolante ed esotermico nel campo dei getti in acciaio ad alto contenuto di manganese resistenti all'usura delle macchine minerarie ha effetti evidenti, migliorando la qualità dei getti e la competitività sul mercato. La sua esperienza di successo ha un forte valore promozionale, degno di riferimento e di apprendimento da altri produttori simili.
Oltre a un gran numero di applicazioni nel campo dei getti di acciaio ad alto contenuto di manganese resistenti all'usura per macchine minerarie, i riser isolanti ed esotermici sono ampiamente utilizzati anche nei getti di locomotive, come sostegni, telai laterali e altri getti automobilistici, come assali, involucri delle turbine, motori e scarichi Le fusioni delle pompe e delle valvole del collettore e le fusioni delle macchine di ingegneria hanno svolto un ruolo molto buono in questo tipo di fusioni.

H&G Machinery è lo specialista in parti soggette a usura per frantoi di colata, parti soggette a usura per trituratori e rivestimenti per mulini con riser isolante ed esotermico!

 

Mr. Nick Sun     [email protected]


Tempo di pubblicazione: 23 ottobre 2020