Barrick intensifica la disputa con PNG sulla miniera di Porgera

 

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Il canadese Barrick Gold (TSX: ABX) (NYSE: GOLD) ha  notificato una contestazione al  governo della Papua Nuova Guinea (PNG) sul rifiuto del paese di rinnovare la licenza per la miniera di Porgera.

Il secondo produttore mondiale di oro sostiene che la  decisione di PNG di respingere la richiesta  di estensione del contratto di locazione ha violato un trattato bilaterale di investimento tra il paese e l'Australia, nonché il diritto internazionale che regola gli investimenti esteri.

Se le parti non riescono a risolvere la controversia attraverso negoziati, Barrick prevede di portare PNG all'arbitrato internazionale.

"È scandaloso che Barrick stia cercando un arbitrato internazionale attraverso le sue sussidiarie prima ancora che il tribunale della PNG si sia pronunciato sul caso", ha dichiarato Catherine Coumans, di MiningWatch Canada. 

"La miniera è uno dei peggiori esempi di mining irresponsabile di cui sono a conoscenza", ha aggiunto.

Barrick e il suo partner cinese, Zijin Mining,  hanno temporaneamente interrotto le operazioni  nella miniera nella provincia di Enga alla fine di aprile. La mossa ha seguito il rifiuto del primo ministro James Marape di rinnovare il permesso di Porgera sulla base  di preoccupazioni ambientali e sociali.

Il minatore con sede a Toronto ha notato che tale rifiuto è stato annunciato pubblicamente senza avvisare il responsabile della miniera, Barrick Niugini Limited, o seguendo un giusto processo.

A maggio, il gigante dell'oro ha offerto una quota extra del 15% nella miniera di Porgera ai proprietari terrieri locali, in un nuovo tentativo di rompere l'impasse con il governo sul futuro della miniera.

PNG in seguito ha minacciato Barrick di procedimenti penali, sostenendo che la joint venture della società nel paese stava pianificando di esportare illegalmente 13 milioni di dollari in oro e argento in Australia. BNL ha confutato le accuse.

La disputa in corso ha fatto a Barrick ciò che la pandemia non ha fatto: intaccare la sua produzione prevista per l'anno. Ora  prevede di produrre tra 4,6 milioni e 5 milioni di once d'oro  quest'anno, 200.000 once in meno rispetto alla stima precedente.

Barrick ha rivelato all'epoca che PNG stava anche chiedendo alla società e a Zijin di  pagare $ 191 milioni di tasse arretrate , derivanti da audit fiscali condotti tra il 2006 e il 2015.

Potenziale di primo livello

Il presidente e amministratore delegato di Barrick, Mark Bristow, ha affermato a marzo che  Porgera aveva "un potenziale di primo livello"  ma ha dovuto affrontare molte sfide sotto forma di "problemi di eredità e un quartiere indisciplinato".

La miniera d'oro, situata nella regione degli altopiani settentrionali di PNG, è una joint venture tra Barrick e Zijin Mining. Ciascuno possiede il 47,5% della miniera, con il restante 5% detenuto dal gruppo terriero Mineral Resources Enga.

Porgera contribuisce a circa il 10% delle esportazioni della nazione e impiega oltre 3.300 cittadini della Papua Nuova Guinea.

La miniera d'oro a cielo aperto e sotterranea si trova a un'altitudine di 2.200-2.600 metri nella provincia di Enga e si trova a circa 600 km (370 miglia) a nord-ovest di Port Moresby.

Altre società minerarie che operano in PNG, inclusa l'australiana Newcrest (ASX: NCM), non sono state interessate dalla decisione relativa a Porgera. Il minatore ha "accolto" il sostegno del Primo Ministro per la sua  risorsa di oro e rame Wafi Golpu , aggiungendo che il suo contratto di locazione mineraria speciale presso le operazioni di Lihir rimane in regola con un rinnovo non necessario fino al 2035.

Characteristics and Standards of Chromium Alloy Steel Le fodere del mulino

La ghisa ad alto contenuto di cromo si riferisce generalmente alla ghisa bianca in lega con un contenuto di cromo del 12% - 30% e un contenuto di carbonio del 2,4% - 3,6%. È caratterizzato dalla microdurezza hv1300 ~ 1800 del carburo eutettico M7C3, che è disperso sulla matrice di martensite (la struttura più dura nella matrice metallica) sotto forma di rete spezzata e di forma isolata, che riduce l'effetto di scissione sulla matrice . Pertanto, il rivestimento in lega ad alto contenuto di cromo ha un'elevata resistenza, tenacità e un'elevata resistenza all'usura e le sue prestazioni rappresentano il più alto livello di materiali metallici resistenti all'usura. È stato ampiamente utilizzato nei mulini a palle di cemento su larga scala all'estero. La vita utile del primo contenitore è di 6-8 anni e quella del secondo e del terzo contenitore è superiore a 12 anni.

Composizione chimica e principali proprietà meccaniche dei rivestimenti di acciai legati al cromo
gradi Composizione chimica   Durezza (HRC) resistenza all'urto (J/cm²)
C si Mn Cr Mo Ni Cu S P
Cr15 1.5-4.5 <1.5 <1.5 10.0-18.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 >56 >5
Cr20 1.5-4.5 <1.5 <1.5 18.0-23.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 >58 >7
Cr26 1.5-4.5 <1.5 <1.5 23.0-28.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 >58 >7
Cr30 1.5-4.5 <1.5 <1.5 28.0-32.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 >48 >5

Nell'applicazione pratica, la piastra di rivestimento in ghisa (acciaio) a basso tenore di carbonio e ad alto contenuto di cromo viene generalmente utilizzata per le condizioni di lavoro con un carico d'urto elevato e la piastra di rivestimento in ghisa ad alto tenore di carbonio e ad alto contenuto di cromo viene utilizzata per condizioni di lavoro con carico di impatto ridotto, in modo da dare pieno gioco alla resistenza all'usura del materiale. Ad esempio, il liner Cr15 con 2,4% ~ 2,65% C può essere utilizzato per mulini inferiori a 4,2 m (un contenitore); I rivestimenti Cr20 e Cr26 con 2,65% ~ 2,85% C possono essere utilizzati per mulini superiori a 4,2 m; quando è presente un sistema di pre-polverizzazione prima della macinazione, come "pressa a rulli + mulino per cemento", il diametro medio della sfera è inferiore a 60 mm e il contenuto di C può essere superiore, il che può garantire la durata (un contenitore) di 8-10 anni e la vita di servizio dei contenitori 2 e 3 è più lunga. La piastra della testa di macinazione può essere realizzata in ghisa ad alto tenore di cromo (basso) carbonio; la piastra della griglia di scarico può essere realizzata in ghisa ad alto tenore di carbonio a medio e alto tenore di carbonio; il pannello divisorio composto da blocchi può essere realizzato in ghisa ad alto contenuto di cromo a basso tenore di carbonio.

 

Applicazione pratica

Le fodere per laminatoi in acciaio legato al cromo prodotte da Qiming Machinery includono Cr13, Cr15, Cr20 e Cr26, che vengono utilizzate per più di 200 set di mulini a sfere con specifiche e modelli diversi di ø1.83M, ø2.2M, ø3M, ø3.5m , ø3.8m, ø4.2m, ø5M e ø5.4m. Ad esempio, il rivestimento del mulino Cr15 è stato utilizzato nel primo contenitore di ø2,2 m × 6,5 m in cemento Yanshi per 13 anni; Il rivestimento del mulino Cr15 è stato utilizzato per 7 anni nel primo contenitore del mulino ø 3m×9m a Shunbao Cement; Nel maggio 2020, le camicie del mulino Cr26 e la piastra della testa di macinazione utilizzate sul mulino super grande ø5,4 m × 15,5 m di Dayu cement (Shandong) Co., Ltd. funzionano ininterrottamente da oltre 6 anni. Secondo il rapporto del cliente, la durata della piastra della testa di molatura ha superato 2 volte la piastra della testa di molatura importata originale e dovrebbe essere utilizzata per circa 2 anni.

 

Chromium alloy steel fodere per mulini casting production

Miglioramento della tenacità all'impatto delle fodere per acciaierie ad alto contenuto di cromo

Quando si sceglie materiale in ghisa ad alto contenuto di cromo per preparare le fodere del mulino, l'impresa di produzione dovrebbe dare la priorità alla sua resistenza all'usura, allo stesso tempo, dovrebbe anche prestare particolare attenzione alla combinazione di resistenza e tenacità. Solo quando l'abbinamento organico di alta resistenza, forte tenacità ed elevata resistenza all'usura può essere messo in gioco appieno le eccellenti prestazioni della ghisa ad alto contenuto di cromo.

Per migliorare le proprietà della ghisa ad alto contenuto di cromo, è necessario aumentare prima il valore KIC della tenacità alla frattura della ghisa ad alto contenuto di cromo. Quando CR > 13%, i carburi eutettici M7C3 di ghisa ad alto contenuto di cromo possono essere rotti e isolati. Quando i carburi eutettici rimangono invariati e il rapporto CR/C è compreso tra 6,6 e 7,1, il valore KIC di tenacità a frattura della ghisa ad alto contenuto di cromo è il più alto, vale a dire, la resistenza alla propagazione della cricca è la più forte. I risultati mostrano che la morfologia, la distribuzione e le dimensioni dei carburi eutettici M7C3 possono essere migliorate mediante tempra ad alta temperatura o prolungando il tempo di mantenimento,

Aumenta la tenacità. Il modo più semplice ed economico per modificare la morfologia, la quantità, le dimensioni e la distribuzione dei carburi eutettici nella ghisa ad alto contenuto di cromo e migliorarne la resistenza e la tenacità è modificare il ferro fuso, controllarne la solidificazione e, soprattutto, affinare il carburo eutettico, ridurre il suo effetto di scissione sulla matrice, raffina la matrice e migliora la tenacità.

Safe use of high chromium alloy steel fodere per mulini

  • La frattura è la principale modalità di guasto del rivestimento in lega ad alto contenuto di cromo. Le principali cause di frattura sono i difetti di colata, come porosità di colata, cavità da ritiro, porosità, inclusione, ecc
  • Le fodere per acciaierie ad alto contenuto di cromo devono essere piccole e spesse, con foro per bullone singolo o senza foro per bullone. Non è consentito utilizzare una piastra di rivestimento per fori passanti grande e sottile o doppia.
  • Durante l'installazione della piastra di rivestimento ad alto contenuto di cromo, la piastra di rivestimento con fori per bulloni deve essere fissata saldamente con bulloni. La superficie di installazione e la superficie del cilindro devono essere in contatto tra loro. È meglio scegliere un cuscino di gomma come cuscino. È severamente vietato installare e utilizzare liner ad alto contenuto di cromo senza lettiera. Durante l'operazione iniziale (di prova) dopo l'installazione, il mulino deve essere riempito con una certa quantità di materiali prima dell'operazione. È severamente vietato far funzionare il mulino senza carico.

 

@Nick Sun     [email protected]


Tempo di pubblicazione: 17-luglio-2020