Copper Mountain condivide i buoni risultati del secondo trimestre

 

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Copper Mountain Mining (TSX: CMMC) ha superato il suo piano operativo rivisto per il secondo trimestre del 2020,  ha annunciato mercoledì il minatore con sede a Vancouver . L'azienda gestisce tre miniere, una nella Columbia Britannica e due in Australia.

La produzione per il periodo di tre mesi ha raggiunto 23,9 milioni di libbre di rame equivalente, di cui 18,1 milioni di libbre di rame, 7.499 once d'oro e 86.126 once d'argento.

I ricavi sono saliti a 91 milioni di dollari canadesi da 65 milioni di dollari canadesi nello stesso periodo dell'anno scorso, mentre l'utile lordo ha registrato un salto significativo a 30,3 milioni di dollari canadesi rispetto a 1,6 milioni di dollari canadesi nel secondo trimestre del 2019 a causa della riduzione dei costi di cassa.

Il flusso di cassa dalle operazioni prima delle modifiche al capitale circolante è stato di 41,5 milioni di dollari canadesi, in aumento rispetto ai 4,7 milioni di dollari canadesi nel secondo trimestre del 2019.

"Siamo lieti di aver ottenuto un trimestre così forte nonostante l'impatto globale del virus covid-19 e l'ambiente associato ai prezzi del rame più bassi", ha commentato Gil Clausen, presidente e CEO di Copper Mountain.

"Con prezzi dei metalli più elevati e costi inferiori, il nostro obiettivo è costruire la nostra posizione di cassa per consentire un rapido riavvio della seconda fase del progetto di espansione del mulino, l'installazione del terzo mulino a palle", ha affermato Clausen.

L'azienda ha completato la prima fase dell'espansione del suo mulino da 45.000 tonnellate al giorno e l'installazione dei reattori a flottazione diretta all'inizio di luglio. Il minatore ha anche continuato a spendere per articoli con tempi di consegna lunghi associati all'installazione del terzo mulino a palle e prevede di riprendere la costruzione alla fine del 2020 o all'inizio del 2021.

Copper Mountain ha riaffermato la sua guida per la produzione del 2020 e il costo totale (AIC) di 70-75 milioni di libbre di rame e $ 2,20- $ 2,35 per libbra di rame prodotto, rispettivamente.

Si prevede che la produzione sarà più pesantemente ponderata nella seconda metà dell'anno a causa dei gradi più elevati e poiché l'azienda inizia a estrarre aree di minerale a grana più grossolana che hanno un recupero più elevato ad esse associato.

L'AIC per la prima metà del 2020 era al di sotto delle previsioni e, sebbene la società preveda di continuare a operare a costi inferiori nella seconda metà, al momento non sta adeguando le indicazioni a causa dell'incertezza sulla pandemia.

Le azioni di Copper Mountain Mining sono aumentate del 4,2% sul TSX alle 14:30 EDT. La società ha una capitalizzazione di mercato di 143,5 milioni di dollari canadesi.

Di recente, la nostra fonderia ha ricevuto un ordine da un cliente statunitense, che ha bisogno di set concavi per frantoi a cono di grandi dimensioni. il suo peso 6050 kg, materiale ZGMn18Cr2. Oltre ai requisiti dei materiali e delle dimensioni convenzionali, i clienti hanno anche requisiti severi sulla dimensione del grano del corpo e sulla qualità della superficie dei getti. Per quanto riguarda la granulometria, il cliente richiede che la granulometria della posizione centrale del blocco di prova fuso raggiunga il livello 1. La dimensione del blocco di prova è 60 mm × 60 mm × 40 mm.

Il frantoio a cono concavo è una delle principali parti di usura del frantoio nel frantoio a cono.

Progettazione del Cono frantoio concavo Casting Process

1. Design del sistema di colata

A causa delle grandi dimensioni di questo tipo di frantoio a cono concavo (diametro superiore 2572 mm, diametro inferiore 1885 mm e altezza 927 mm) e della superficie di alta qualità, decidiamo di utilizzare il sistema di colata a iniezione dal basso. Con questo sistema, l'acciaio fuso si riempie senza intoppi e riduce l'insorgere di difetti superficiali nei getti. Il canale è stato posizionato al centro della colata ed è stato posato con un tubo refrattario di 120 mm di diametro. Per garantire il requisito della granulometria sfusa, la temperatura di colata dell'acciaio ad alto manganese deve essere ridotta. L'intervallo di solidificazione dell'acciaio ad alto contenuto di manganese è breve. Per garantire un riempimento regolare in base all'abbassamento della temperatura di colata, vengono utilizzate 8 guide interne, che vengono posate con tubi refrattari con un diametro di 60 mm. Nell'impostazione del riser, per soddisfare le esigenze di integrazione, è stato utilizzato un riser riscaldante sagomato quasi 350 mm × 305 mm. Nella sua direzione di altezza, una giacca di isolamento termico è stata impostata per aumentare l'altezza di 300 mm, per un totale di 8 bretelle. Il bauletto è dotato di 16 pezzi di scarico da 50 mm × 16 mm. Il materiale sabbia utilizza sabbia di quarzo che è stata utilizzata in fabbrica per molto tempo. Vetro d'acqua come legante, processo di indurimento dell'anidride carbonica.

Disegno del sistema di colata

2. Processi di fusione e colata

La massa del frantoio a cono concavo è di circa 6050 kg, la massa del sistema di colata è di circa 200 kg, il montante è di circa 2800 kg e la domanda totale di acciaio fuso è superiore a 9050 kg. Secondo le nostre condizioni della fonderia, il funzionamento simultaneo di un forno a frequenza intermedia da 5 t e uno da 3 t può soddisfare la domanda di acciaio fuso. Oltre a controllare rigorosamente la quantità di rimacinato aggiunto, viene utilizzato contemporaneamente un dispositivo di rimozione delle scorie di alta qualità. Disossidare completamente prima di picchiettare. A causa della bassa temperatura di colata, vengono utilizzati pacchetti di colata inferiore. Preriscaldare il mestolo prima dell'uso. La temperatura di spillatura è 1460 ~ 1480 ℃ e la temperatura di colata è 1430 ~ 1450 ℃. Misurare la temperatura prima di picchiettare e versare, quindi versare dopo aver raggiunto la temperatura di colata. La colata deve essere liscia, garantire un flusso continuo e completarsi entro 1 minuto, in modo da evitare colate insufficienti e difetti di isolamento dal freddo a temperature di colata inferiori. Versare il riser per riempire, quindi coprire il riser con l'isolamento. La scatola viene allentata 10 ore dopo il versamento e chiusa dopo 80 ore.

 

@Nick Sun      [email protected]


Tempo di pubblicazione: 31-lug-2020