Endeavour Silver riapre le miniere in Messico
La canadese Endeavour Silver (TSX: EDR) (NYSE: EXK) ha ripreso le operazioni nelle sue tre miniere sotterranee di argento e oro in Messico, dopo l'approvazione delle autorità sanitarie del paese.
Il produttore d'argento con sede a Vancouver ha notato che le sue miniere e gli impianti stavano aumentando per raggiungere le normali operazioni. Ha anche affermato che gli equipaggi di esplorazione avrebbero riavviato i programmi di mappatura, campionamento e perforazione a giugno.
L'annuncio fa seguito alla notizia della collega canadese Fortuna Silver Mines (NYSE: FSM) (TSX: FVI) che la sua miniera di San José, nello stato meridionale di Oaxaca, in Messico, è tornata a pieno regime.
All'inizio di questo mese, Endeavour Silver ha registrato una perdita netta nel primo trimestre, con ricavi in calo a causa della sospensione delle operazioni nel progetto El Cubo. I risultati sono stati influenzati anche dalla produzione che è entrata in magazzino piuttosto che dalle vendite immediate.
Endeavour possiede tre miniere d'argento e d'oro in Messico: la miniera di Guanaceví nello stato di Durango, la miniera di Bolañitos a Guanajuato e la miniera di El Compás nello stato di Zacatecas.
Diverse altre società, tra cui Newmont Mining (NYSE: NEM), Pan American Silver (TSX: PAAS), Alamos Gold (TSX, NYSE: AGI), Argonaut Gold (TSX: AR), Sierra Metals (TSX: SMT), Excellon Resources (TSX: EXN) e Torex Gold (TSX: TXG), hanno riavviato le loro miniere messicane o hanno in programma di farlo nei prossimi giorni.
Il metallo più colpito
L'argento è stata la merce più colpita dalla chiusura delle miniere imposta dai governi per fermare la diffusione del coronavirus.
Il Messico, il principale produttore mondiale di metallo, sta affrontando nel 2020 una delle recessioni più profonde della sua storia poiché un'economia già debole riesce a malapena a far fronte all'impatto dell'epidemia di coronavirus.
Si prevede che l'economia del paese si contrarrà del 6,7% quest'anno, più profonda che durante la devastante crisi della tequila della metà degli anni '90, secondo l' ultimo sondaggio degli analisti di Citibanamex.
Il Messico è responsabile di quasi il 23% della produzione mondiale di argento, sfornando più di 200 milioni di once l'anno scorso, rispetto ai 196,6 milioni di once nel 2018.
Ha anche importanti miniere di rame e zinco, gestite da Grupo Mexico e Southern Copper, e produce una quantità significativa di oro, rendendo il settore minerario responsabile di circa il 4% del prodotto interno lordo della nazione.
Selezione del materiale del rivestimento del mulino a palle
Materiale frantumato diverso, condizioni di lavoro diverse richiedono rivestimenti di materiale diversi per adattarsi. Inoltre, il vano di macinazione grossolana e il vano di macinazione fine richiedono rivestimenti di materiale diverso.
H&G Machinery fornisce il seguente materiale per colare il rivestimento del mulino a sfere:
Acciaio al manganese
Il contenuto di manganese della piastra di rivestimento del mulino a sfere in acciaio ad alto manganese è generalmente dell'11-14% e il contenuto di carbonio è generalmente dello 0,90-1,50%, la maggior parte dei quali è superiore all'1,0%. A bassi carichi d'urto, la durezza può raggiungere HB300-400. Ad alti carichi d'urto, la durezza può raggiungere HB500-800. A seconda del carico d'impatto, la profondità dello strato indurito può raggiungere 10-20 mm. Lo strato indurito con elevata durezza può resistere all'impatto e ridurre l'usura abrasiva. L'acciaio ad alto contenuto di manganese ha eccellenti prestazioni antiusura in condizioni di forte usura abrasiva a impatto, quindi è spesso utilizzato in parti resistenti all'usura di miniere, materiali da costruzione, energia termica e altre apparecchiature meccaniche. In condizioni di basso impatto, l'acciaio ad alto contenuto di manganese non può esercitare le caratteristiche del materiale perché l'effetto di incrudimento non è evidente.
Composizione chimica
Nome | Composizione chimica(%) | |||||||
C | si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Mn14 Mulino Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mn18 Mulino Liner | 1.0-1.5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Proprietà meccaniche e struttura metallografica
Nome | Durezza superficiale (HB) | Valore di impatto Ak(J/cm2) | Microstruttura |
Mn14 Mulino Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
Mn18 Mulino Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
C -Carburo | Carburo A-austenite trattenuta | Austenite |
Specifiche di prodotto
Dimensione | Diametro foro (mm) | Lunghezza fodera (mm) | ||
≥40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolleranza | +20 | +30 | + 2 | +3 |
Acciaio legato al cromo
La ghisa in lega di cromo è suddivisa in ghisa ad alto contenuto di cromo (contenuto di cromo 8-26% contenuto di carbonio 2,0-3,6%), ghisa in lega di cromo medio (contenuto di cromo 4-6%, contenuto di carbonio 2,0-3,2%), basso contenuto di cromo Tre tipi di ghisa in lega (contenuto di cromo 1-3%, contenuto di carbonio 2,1-3,6%). La sua caratteristica notevole è che la microdurezza del carburo eutettico M7C3 è HV1300-1800, che è distribuito sotto forma di rete spezzata e isolato sulla matrice di martensite (la struttura più dura nella matrice metallica), riducendo l'effetto di clivaggio sulla matrice. Pertanto, il rivestimento in lega ad alto contenuto di cromo ha un'elevata resistenza, tenacità al mulino a sfere e un'elevata resistenza all'usura e le sue prestazioni rappresentano il livello più alto degli attuali materiali metallici resistenti all'usura.
Composizione chimica
Nome | Composizione chimica(%) | |||||||
C | si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Fodera in lega ad alto contenuto di cromo | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fodera centrale in lega di cromo | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Rivestimento in lega di cromo basso | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Proprietà meccaniche e struttura metallografica
Nome | Superficie(HRC) Ak(J/cm2) | Microstruttura | ||||
alto contenuto di cromo | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A Rivestimento in | |||
Fodera centrale in lega di cromo | ≥48 | ≥10 | M+C Rivestimento in lega a | |||
Rivestimento in lega di cromo basso | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
M-Martensite | C – Carburo | A-Austenite | P-Perlite |
Specifiche di prodotto
Dimensione | Diametro foro (mm) Lunghezza fodera (mm) | |||
≥40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolleranza | +20 | +30 | + 2 | +3 |
Acciaio legato al Cr-Mo
H&G Machinery utilizza acciaio legato al Cr-Mo per fondere il rivestimento del mulino a sfere. Questo materiale basato sullo standard australiano (AS2074 Standard L2B e AS2074 Standard L2C) offre una resistenza all'impatto e all'usura superiore in tutte le applicazioni di fresatura semiautogena.
Composizione chimica
Codice | Elementi chimici (%) | |||||||
C | si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Proprietà fisica e microstruttura
Codice | Durezza (HB) | Ak(J/cm2) | Microstruttura |
L2B | 325-375 | ≥50 | P |
L2C | 350-400 | ≥75 | m |
M-martensite, C-carburo, A-austenite, P-perlite |
Acciaio Ni-duro
Ni-Hard è una ghisa bianca, legata con nichel e cromo, adatta per abrasione scorrevole a basso impatto sia per applicazioni a secco che a umido. Ni-Hard è un materiale estremamente resistente all'usura, colato in forme e forme ideali per l'uso in ambienti e applicazioni abrasivi e soggetti a usura.
Composizione chimica
Nome | C | si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Durezza |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8.0-10.0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Acciaio di ferro bianco
Composizione chimica
Nome | Composizione chimica(%) | |||||||
C | si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Fodera in acciaio ferro bianco | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Proprietà fisica e microstruttura
Nome | HRC | Ak(J/cm2) | Microstruttura |
Fodera in acciaio ferro bianco | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A Rivestimento in |
M-Martensite C-Carburo A-Austenite |
Se hai una richiesta di materiale speciale, contatta il nostro ingegnere per fornirti assistenza!
Nick Sun [email protected]
Tempo di pubblicazione: 19-giu-2020