Minera Alamos fa scorta dei nuovi risultati della trivellazione Santana
Minera Alamos (TSX VENTURE:MAI) annunciato la società mercoledì ulteriori risultati di perforazione del suo programma di perforazione di Fase 2 presso il progetto Santana gold a Sonora, in Messico.
La fase 2 è stata completata nell'ultimo anno ed è stata avviata come seguito al primo programma di perforazione dell'azienda a Santana nel 2018 e nel 2019. I risultati includono l'intersezione di 202 metri di oro 0,51 g/t (dalla superficie) che termina con la mineralizzazione in foro S20-141.
La società ha inoltre finalizzato i piani iniziali per il programma di trivellazione della Fase 3 che inizierà poco dopo la ripresa delle attività minerarie in Messico.
Minera prevede di aggiungere 20-25 buche a Nicho per un totale di circa 4000 m, nonché le prime buche dell'azienda sugli obiettivi di Zata e Gold Ridge.
“Abbiamo ora esteso le estensioni laterali della zona mineralizzata di quasi 150 m da quanto identificato in precedenza e a profondità verticali complessive oltre i 200 m. La mineralizzazione sembra rimanere aperta in più direzioni e in profondità", ha affermato il CEO Darren Koningen nel comunicato stampa.
“Siamo anche entusiasti di iniziare il test di perforazione di numerosi nuovi obiettivi che sono stati identificati all'interno dei confini del progetto Santana negli ultimi 18 mesi. Durante quel periodo, il nostro team geologico è stato in grado di mettere insieme una comprensione e un apprezzamento molto più completi per i più grandi eventi di mineralizzazione responsabili della collocazione di questo ammasso di tubi di breccia auriferi".
Mercoledì a mezzogiorno, le azioni di Minera sono aumentate del 5,6% sul TSXV. La società ha una capitalizzazione di mercato di 191 milioni di dollari canadesi.
Selezione del materiale del rivestimento del mulino a palle
Materiale frantumato diverso, condizioni di lavoro diverse richiedono rivestimenti di materiale diversi per adattarsi. Inoltre, il vano di macinazione grossolana e il vano di macinazione fine richiedono rivestimenti di materiale diverso.
H&G Machinery fornisce il seguente materiale per colare il rivestimento del mulino a sfere:
Acciaio al manganese
Il contenuto di manganese della piastra di rivestimento del mulino a sfere in acciaio ad alto manganese è generalmente dell'11-14% e il contenuto di carbonio è generalmente dello 0,90-1,50%, la maggior parte dei quali è superiore all'1,0%. A bassi carichi d'urto, la durezza può raggiungere HB300-400. Ad alti carichi d'urto, la durezza può raggiungere HB500-800. A seconda del carico d'impatto, la profondità dello strato indurito può raggiungere 10-20 mm. Lo strato indurito con elevata durezza può resistere all'impatto e ridurre l'usura abrasiva. L'acciaio ad alto contenuto di manganese ha eccellenti prestazioni antiusura in condizioni di forte usura abrasiva a impatto, quindi è spesso utilizzato in parti resistenti all'usura di miniere, materiali da costruzione, energia termica e altre apparecchiature meccaniche. In condizioni di basso impatto, l'acciaio ad alto contenuto di manganese non può esercitare le caratteristiche del materiale perché l'effetto di incrudimento non è evidente.
Composizione chimica
| Nome | Composizione chimica(%) | |||||||
| C | si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mulino Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mulino Liner | 1.0-1.5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Proprietà meccaniche e struttura metallografica
| Nome | Durezza superficiale (HB) | Valore di impatto Ak（J/cm2） | Microstruttura |
| Mn14 Mulino Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mulino Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Carburo | Carburo A-austenite trattenuta | Austenite | |||
Specifiche di prodotto
| Dimensione | Diametro foro (mm) | Lunghezza fodera (mm) | ||
| ≥40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolleranza | +20 | +30 | + 2 | +3 |
Acciaio legato al cromo
La ghisa in lega di cromo è suddivisa in ghisa ad alto contenuto di cromo (contenuto di cromo 8-26% contenuto di carbonio 2,0-3,6%), ghisa in lega di cromo medio (contenuto di cromo 4-6%, contenuto di carbonio 2,0-3,2%), basso contenuto di cromo Tre tipi di ghisa in lega (contenuto di cromo 1-3%, contenuto di carbonio 2,1-3,6%). La sua caratteristica notevole è che la microdurezza del carburo eutettico M7C3 è HV1300-1800, che è distribuito sotto forma di rete spezzata e isolato sulla matrice di martensite (la struttura più dura nella matrice metallica), riducendo l'effetto di clivaggio sulla matrice. Pertanto, il rivestimento in lega ad alto contenuto di cromo ha un'elevata resistenza, tenacità al mulino a sfere e un'elevata resistenza all'usura e le sue prestazioni rappresentano il livello più alto degli attuali materiali metallici resistenti all'usura.
Composizione chimica
| Nome | Composizione chimica(%) | |||||||
| C | si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Fodera in lega ad alto contenuto di cromo | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Fodera centrale in lega di cromo | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Rivestimento in lega di cromo basso | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Proprietà meccaniche e struttura metallografica
| Nome | Superficie（HRC） Ak（J/cm2） | Microstruttura | ||||
| alto contenuto di cromo | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A Rivestimento in | |||
| Fodera centrale in lega di cromo | ≥48 | ≥10 | M+C Rivestimento in lega a | |||
| Rivestimento in lega di cromo basso | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M-Martensite | C – Carburo | A-Austenite | P-Perlite | |||
Specifiche di prodotto
| Dimensione | Diametro foro (mm) Lunghezza fodera (mm) | |||
| ≥40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolleranza | +20 | +30 | + 2 | +3 |
Acciaio legato al Cr-Mo
H&G Machinery utilizza acciaio legato al Cr-Mo per fondere il rivestimento del mulino a sfere. Questo materiale basato sullo standard australiano (AS2074 Standard L2B e AS2074 Standard L2C) offre una resistenza all'impatto e all'usura superiore in tutte le applicazioni di fresatura semiautogena.
Composizione chimica
| Codice | Elementi chimici (%) | |||||||
| C | si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Proprietà fisica e microstruttura
| Codice | Durezza (HB) | Ak（J/cm2） | Microstruttura |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | m |
| M-martensite, C-carburo, A-austenite, P-perlite | |||
Acciaio Ni-duro
Ni-Hard è una ghisa bianca, legata con nichel e cromo, adatta per abrasione scorrevole a basso impatto sia per applicazioni a secco che a umido. Ni-Hard è un materiale estremamente resistente all'usura, colato in forme e forme ideali per l'uso in ambienti e applicazioni abrasivi e soggetti a usura.
Composizione chimica
| Nome | C | si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Durezza |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8.0-10.0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Acciaio di ferro bianco
Composizione chimica
| Nome | Composizione chimica(%) | |||||||
| C | si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Fodera in acciaio ferro bianco | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Proprietà fisica e microstruttura
| Nome | HRC | Ak(J/cm2) | Microstruttura |
| Fodera in acciaio ferro bianco | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A Rivestimento in |
| M-Martensite C-Carburo A-Austenite | |||
Se hai una richiesta di materiale speciale, contatta il nostro ingegnere per fornirti assistenza!
Nick Sun [email protected]
Tempo di pubblicazione: 12-giu-2020