I pubblici ministeri chiedono al tribunale di rimuovere i dirigenti Vale

I pubblici ministeri federali nello stato brasiliano di Minas Gerais stanno chiedendo un'ingiunzione del tribunale affinché il minatore Vale SA sostituisca i dirigenti che accusano di aver ignorato i metodi di sicurezza all'indomani di due disastri minerari mortali.

Hanno chiesto a un tribunale di Minas Gerais di nominare un interventor per farsi carico del programma di sicurezza di Vale, secondo una dichiarazione condivisa dall'ufficio dei pubblici ministeri con Reuters.

La richiesta richiederebbe l'approvazione del tribunale.

Vale ha affermato in una dichiarazione di non essere stata formalmente notificata e risponderà in tribunale quando lo sarà, aggiungendo di aver appreso degli sviluppi tramite i media.

I pubblici ministeri hanno affermato di volere che l'intervento identifichi entro 15 giorni i dirigenti esecutivi e altri membri dell'alta dirigenza che dovrebbero essere sostituiti in un rimpasto aziendale.

L'interventor sarebbe incaricato di elaborare un piano per rimodellare il sistema di governance di Vale per conformarsi agli standard internazionali per la prevenzione dei disastri, hanno affermato i pubblici ministeri.

Il sistema di governance attualmente adottato dalla compagnia mineraria ha generato ingenti danni alla società e all'ambiente, affermano i pubblici ministeri.

La cosiddetta task force dei pubblici ministeri Brumadinho è stata istituita dopo un disastro del gennaio 2019 in una miniera di Vale dove è scoppiata una diga, provocando la morte di 270 persone. Una precedente esplosione di una diga si è verificata nel 2015 in una miniera a Mariana di proprietà congiunta di Vale e BHP Group Ltd, causando il peggior disastro ambientale del Brasile.

I pubblici ministeri hanno affermato che, contrariamente a quanto affermato da Vale e ai dati che divulga, ha sviluppato nel tempo una cultura interna incapace di riconoscere le minacce alla sicurezza.

L'azienda agisce per "irresponsabilità aziendale", dicono, e ha bisogno di un rimpasto per cambiare la sua cultura per iniziare a prendere misure di sicurezza preventive.

All'inizio di mercoledì, Vale ha dichiarato di aver messo sotto sorveglianza tre dighe e tre dighe dopo non aver soddisfatto i requisiti di sicurezza durante le regolari revisioni da parte di revisori di terze parti.

Regole di sicurezza

Il Senato brasiliano ha approvato mercoledì un disegno di legge che inasprisce le regole di sicurezza e l'ispezione per le dighe nell'industria mineraria, fissando multe fino a 1 miliardo di reais (187 milioni di dollari) per il mancato rispetto.

La normativa rafforza il divieto di utilizzare dighe a monte per gli stagni di decantazione, come quello scoppiato nel gennaio 2019, uccidendo 270 persone nella miniera di Brumadinho.

Il disegno di legge va alla scrivania del presidente Jair Bolsonaro per essere firmato in legge.

"Le dighe di questo tipo avranno tempo fino a febbraio 2022 per essere dismesse e modificate nell'ambito di un piano di sicurezza e smobilitazione", ha affermato il senatore Antonio Anastasia, sponsor del disegno di legge alla camera alta.

Una prima versione della legge presentata da Anastasia nel 2019 fissava sanzioni fino a 10 miliardi di reais, ma quella cifra è stata ridotta in commissione.

Il disegno di legge vieta anche la costruzione di dighe di sterili vicino alle comunità che si trovano entro 10 chilometri di distanza o 30 minuti di auto sotto la diga.

Le dighe a monte sono state bandite nel febbraio 2019 e alle aziende sono state date scadenze per lo smantellamento di dozzine di strutture simili nel paese. In un primo momento, l'Agenzia mineraria nazionale ha fissato fino al 2021 per le aziende per disassemblare le dighe.

Ad agosto 2019 l'agenzia di regolamentazione ha prorogato la scadenza di quasi sei anni, al 2022, 2025 e 2027, a seconda delle dimensioni della struttura.

Selezione del materiale del rivestimento del mulino a palle

Materiale frantumato diverso, condizioni di lavoro diverse richiedono rivestimenti di materiale diversi per adattarsi. Inoltre, il vano di macinazione grossolana e il vano di macinazione fine richiedono rivestimenti di materiale diverso.

H&G Machinery fornisce il seguente materiale per colare il rivestimento del mulino a sfere:

Acciaio al manganese

Il contenuto di manganese della piastra di rivestimento del mulino a sfere in acciaio ad alto manganese è generalmente dell'11-14% e il contenuto di carbonio è generalmente dello 0,90-1,50%, la maggior parte dei quali è superiore all'1,0%. A bassi carichi d'urto, la durezza può raggiungere HB300-400. Ad alti carichi d'urto, la durezza può raggiungere HB500-800. A seconda del carico d'impatto, la profondità dello strato indurito può raggiungere 10-20 mm. Lo strato indurito con elevata durezza può resistere all'impatto e ridurre l'usura abrasiva. L'acciaio ad alto contenuto di manganese ha eccellenti prestazioni antiusura in condizioni di forte usura abrasiva a impatto, quindi è spesso utilizzato in parti resistenti all'usura di miniere, materiali da costruzione, energia termica e altre apparecchiature meccaniche. In condizioni di basso impatto, l'acciaio ad alto contenuto di manganese non può esercitare le caratteristiche del materiale perché l'effetto di incrudimento non è evidente.

Composizione chimica

Nome	Composizione chimica(%)
Nome	C	si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Mn14 Mulino Liner	0,9-1,5	0,3-1,0	11-14	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06
Mn18 Mulino Liner	1.0-1.5	0,3-1,0	16-19	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06

Proprietà meccaniche e struttura metallografica

Nome	Durezza superficiale (HB)	Valore di impatto Ak（J/cm2）	Microstruttura
Mn14 Mulino Liner	≤240	≥100	A+C
Mn18 Mulino Liner	≤260	≥150	A+C
C -Carburo \| Carburo A-austenite trattenuta \| Austenite

Specifiche di prodotto

Dimensione

Diametro foro (mm)

Lunghezza fodera (mm) ≥40 ≥40≤250≥250 Tolleranza+ 2

0+3

0+ 2 +3

Acciaio legato al cromo

La ghisa in lega di cromo è suddivisa in ghisa ad alto contenuto di cromo (contenuto di cromo 8-26% contenuto di carbonio 2,0-3,6%), ghisa in lega di cromo medio (contenuto di cromo 4-6%, contenuto di carbonio 2,0-3,2%), basso contenuto di cromo Tre tipi di ghisa in lega (contenuto di cromo 1-3%, contenuto di carbonio 2,1-3,6%). La sua caratteristica notevole è che la microdurezza del carburo eutettico M7C3 è HV1300-1800, che è distribuito sotto forma di rete spezzata e isolato sulla matrice di martensite (la struttura più dura nella matrice metallica), riducendo l'effetto di clivaggio sulla matrice. Pertanto, il rivestimento in lega ad alto contenuto di cromo ha un'elevata resistenza, tenacità al mulino a sfere e un'elevata resistenza all'usura e le sue prestazioni rappresentano il livello più alto degli attuali materiali metallici resistenti all'usura.

Composizione chimica

Nome	Composizione chimica(%)
Nome	C	si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Fodera in lega ad alto contenuto di cromo	2.0-3.6	0-1.0	0-2.0	8-26	≤3,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06
Fodera centrale in lega di cromo	2.0-3.3	0-1.2	0-2.0	4-8	≤3,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06
Rivestimento in lega di cromo basso	2.1-3.6	0-1,5	0-2.0	1-3	0-1.0	≤1,2	≤0,06	≤0,06

Proprietà meccaniche e struttura metallografica

Nome

Superficie（HRC） Ak（J/cm2）

Microstrutturaalto contenuto di cromo ≥58 ≥3,5 M+C+A Rivestimento in Fodera centrale in lega di cromo≥48 ≥10 M+C Rivestimento in lega a Rivestimento in lega di cromo basso≥45 ≥15 M+C+P M-Martensite C – Carburo A-Austenite P-Perlite

Specifiche di prodotto

Dimensione	Diametro foro (mm) Lunghezza fodera (mm)
Dimensione	≥40	≥40	≤250	≥250
Tolleranza	+ 2

0+3

0+ 2 +3

Acciaio legato al Cr-Mo

Qiming Machinery utilizza l'acciaio legato al Cr-Mo per fondere il rivestimento del mulino a sfere. Questo materiale basato sullo standard australiano (AS2074 Standard L2B e AS2074 Standard L2C) offre una resistenza all'impatto e all'usura superiore in tutte le applicazioni di fresatura semiautogena.

Composizione chimica

Codice	Elementi chimici (%)
Codice	C	si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
L2B	0,6-0,9	0,4-0,7	0,6-1,0	1.8-2.1	0,2-0,4	0,3-0,5	≤0,04	≤0,06
L2C	0,3-0,45	0,4-0,7	1.3-1.6	2.5-3.2	0,6-0,8	0,3-0,5	≤0,04	≤0,06

Proprietà fisica e microstruttura

Codice	Durezza (HB)	Ak（J/cm2）	Microstruttura
L2B	325-375	≥50	P
L2C	350-400	≥75	m
M-martensite, C-carburo, A-austenite, P-perlite

Acciaio Ni-duro

Ni-Hard è una ghisa bianca, legata con nichel e cromo, adatta per abrasione scorrevole a basso impatto sia per applicazioni a secco che a umido. Ni-Hard è un materiale estremamente resistente all'usura, colato in forme e forme ideali per l'uso in ambienti e applicazioni abrasivi e soggetti a usura.

Composizione chimica

Nome	C	si	Mn	Ni	Cr	S	P	Mo	Durezza
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550	3.2-3.6	0,3-0,8	0,2-0,8	3,0-5,0	1,5-3,0	≤0,12	≤0,15	≤0,5	550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550	2.8-3.2	0,3-0,8	0,2-0,8	3,0-5,0	1,5-3,0	≤0,12	≤0,15	≤0,5	500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550	3.2-3.6	1.5-2.2	0,2-0,8	4,0-5,5	8.0-10.0	≤0,12	≤0,15	≤0,5	630-670HBN

Acciaio di ferro bianco

Si consiglia di utilizzare il rivestimento in ferro bianco in condizioni di lavoro a basso impatto come:

1. Nastro trasportatore per l'industria mineraria.

2. Mulino a palle per cementifici.

3. Mulino a palle per l'industria chimica.

Composizione chimica

Nome	Composizione chimica(%)
Nome	C	si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Fodera in acciaio ferro bianco	2.0-3.3	0-0,8	≤2,0	12-26	≤3,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06

Proprietà fisica e microstruttura

Nome	HRC	Ak(J/cm2)	Microstruttura
Fodera in acciaio ferro bianco	≥58	≥3,5	M+C+A Rivestimento in
M-Martensite C-Carburo A-Austenite

Se hai una richiesta di materiale speciale, contatta il nostro ingegnere per fornirti assistenza!

@Nick Sun [email protected]

Tempo di pubblicazione: 04-set-2020