Ci siamo anche concentrati sul miglioramento della gestione delle cose e del metodo di controllo qualità in modo da poter continuare a mantenere un eccezionale vantaggio all'interno dell'azienda ferocemente competitiva per il fornitore ODM Cina Pegson Trackpactor Impact Crusher Bar, Blow Hammer, Impactor Hammer, "Quality", "onestà" e "servizio" è il nostro principio. La nostra lealtà e i nostri impegni rimangono rispettosamente al vostro sostegno. Parla con noi oggi Per ulteriori informazioni, contattaci ora.
Ci siamo anche concentrati sul miglioramento della gestione delle cose e del metodo di controllo qualità in modo da poter continuare a mantenere un eccezionale vantaggio all'interno dell'azienda ferocemente competitiva per il blow bar , colate di Parti del frantoio a urto in CinaCome modo per utilizzare la risorsa sulle informazioni in espansione nel commercio internazionale, diamo il benvenuto a potenziali clienti da qualsiasi parte del Web e offline. Nonostante gli articoli di alta qualità che forniamo, un servizio di consulenza efficace e soddisfacente è fornito dal nostro qualificato gruppo di assistenza post-vendita. Liste di articoli e parametri approfonditi e qualsiasi altra informazione verranno inviati per te tempestivamente per le richieste. Quindi assicurati di metterti in contatto con noi inviandoci e-mail o chiamaci quando hai domande sulla nostra organizzazione. potresti anche ottenere le informazioni sul nostro indirizzo dal nostro sito e venire nella nostra azienda. Riceviamo un'indagine sul campo della nostra merce. Siamo fiduciosi che condivideremo la realizzazione reciproca e creeremo solide relazioni di cooperazione con i nostri compagni all'interno di questo mercato. Non vediamo l'ora per le vostre richieste.

Descrizione del prodotto

I PEZZI DI RICAMBIO PER FRANGITORE A CONO sono prodotti con acciaio ad alto contenuto di manganese Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 o acciaio al Manganese con leghe speciali e processo di trattamento termico. I RICAMBI FRANGITORI A CONO hanno una vita utile del 10%-15% in più rispetto a quelli realizzati in tradizionale acciaio al manganese. Secondo il feedback dei clienti, le buone prestazioni dei nostri RICAMBI PER FRANTUMATORI A CONO in diverse condizioni di lavoro hanno notevolmente ridotto i tempi di esame e riparazione e i costi di utilizzo.

SUPPORTO DEI PRINCIPALI MARCHI:

Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU e altri marchi famosi.

SUPPORTO MODELLI PRINCIPALI:

Metso HP100HP200HP300 HP350 HP400HP500 HP700 HP800 HP3 HP4 HP5 G11M GP11FGP100 GP250 GP500 GP100S GP200 GP200S GP200SE GP300 GP300S GP500S GP300MF GP550 MP800 MP1000

Sandvik H2800 H3800 H4800 H6800 H7800 H8800 S2800 S3800 S4800 S6800 C-C2H36″ C-C2H36″ S11-36″ MC-C2H36″

Minyu MCC51 / MCC1300, MCC600, MCSH48, MCF40 / MCC1000, MCF54, MCSH42H, MCF45 / MCF1150 MCF51 / MCF1300 MCSS36, MCSH54 / MCS1370, MCSH54, MCC40 / MCC1000, MCF900, MCSS52 / MCSS1370, MCC45 / MCC1150, MCC54 / MCC1370, MCC48 /MCC1200, MCC45/MCC1150, MCC40/MCC1000, MCC54, MCSH42H, MCSS52/MCSS1370, MCSH51, MCSH30/MCS1000, MCSH36

Symons 3FT 4FT 4 1/4FT 5 1/2FT 7FT 5100 4800

Terex Pegson/Terex Cedarapid Maxtrak 1000/TC1000, Maxtrak1300/TC1300, Trakpactor 428/4242SR, Trakpactor 1412, RC36, RC45, RC54, RC60, RCII45, RCII54, MVP280, MVP380, MVP450, MVP550

Modelli Telsmith 36S&FC, 48S&FC, 52S&FC, 66S&FC, SBS: 38SBS, 44SBS, 57SBS, 68SBS

Pacchetto del prodotto

● Pallet in acciaio.

● Personalizzato in base a requisiti di imballaggio speciali.

Applicazione

I RICAMBI DEL FRANTOIO A CONO sono le principali parti soggette ad usura per il frantoio a cono nell'impianto di frantumazione. I nostri PEZZI DI RICAMBIO PER FRANGITORI A CONO sono ampiamente utilizzati nell'industria mineraria, nell'impianto di frantumazione della pietra, nell'impianto di inerti/cava, nell'industria edile e altri.

I frantoi a cono assomigliano ai frantoi rotanti dal punto di vista tecnologico, ma a differenza dei frantoi rotanti, i frantoi a cono sono popolari nelle fasi di frantumazione secondaria, terziaria e quaternaria. A volte, tuttavia, la granulometria del materiale lavorato è per natura sufficientemente piccola e la tradizionale fase di frantumazione primaria non è necessaria. In questi casi anche i frantoi a cono possono effettuare la prima fase del processo di frantumazione.

I frantoi a cono hanno un albero oscillante, e il materiale viene frantumato in una cavità di frantumazione, tra un elemento fisso esterno (mantello) e un elemento mobile interno (mantello) montato sul gruppo albero oscillante.

Un albero eccentrico ruotato da un ingranaggio e un pignone produce il movimento oscillatorio dell'albero principale. L'eccentricità fa oscillare la testa del cono tra l'impostazione del lato aperto e l'apertura di scarico dell'impostazione del lato chiuso.

La frammentazione del materiale risulta dalla continua compressione che avviene tra i rivestimenti attorno alla camera. Un ulteriore effetto di frantumazione si verifica tra le particelle compresse, con conseguente minore usura delle camicie. Questo è chiamato anche frantumazione interparticolare.

I frantoi a cono sono dotati di un sistema di regolazione idraulica della regolazione, che regola la regolazione del lato chiuso e quindi influisce sulla gradazione del prodotto.

A seconda del frantoio a cono, l'impostazione può essere regolata in due modi. Il primo modo consiste nell'impostare la regolazione da eseguire ruotando la tazza contro le filettature in modo da modificare la posizione verticale della parte esterna soggetta ad usura (concava). Un vantaggio di questo tipo di regolazione è che le fodere si usurano in modo più uniforme.

Un altro principio è quello di impostare la regolazione alzando o abbassando l'albero principale. Un vantaggio di ciò è che la regolazione può essere eseguita continuamente sotto carico.

Per ottimizzare i costi di esercizio e migliorare la forma del prodotto, si raccomanda che i frantoi a cono siano sempre alimentati a strozzatura, il che significa che la cavità deve essere il più possibile piena di materiale roccioso. Ciò può essere facilmente ottenuto utilizzando una riserva o un silo per regolare l'inevitabile fluttuazione del flusso del materiale di alimentazione. I dispositivi di monitoraggio del livello rilevano i livelli massimi e minimi del materiale, avviando e interrompendo l'alimentazione del materiale al frantoio, secondo necessità.