バリックファイティングPNGは、州の支援を受けた鉱山労働者にポルゲラのリースを付与するために移動します

カナダのバリックゴールド（TSX：ABX）（NYSE：GOLD）は、パプアニューギニア（PNG）政府が報告した、ポルゲラ金鉱山の20年間のリースを国営企業に付与する動きに異議を唱えると述べた。

世界第2位の金生産国であり中国のパートナーであるZijinMiningは、4月にリース延長の申請を拒否したJamesMarape首相との論争に巻き込まれています。

それに応じて、両社は一時的に操業を停止した。彼らはまた、ポルゲラのライセンス延長の拒否がパプアニューギニアとオーストラリアの間の二国間投資協定に違反していると主張する紛争通知をマラペに提供した。彼らによると、この動きは外国投資を管理する国際法にも違反しているという。

バリック氏は当時、当事者が交渉を通じて列を解決できなかった場合、PNGを国際仲裁に持ち込むだろうと述べた。

ポルゲラの運営者であるバリック・ニウギニ・リミテッド（BNL）は、リリースの中で、国営のクムル・ミネラルズ・ホールディングスにポルゲラの採掘リースを付与するためにマラペ政府がとったとされる行動を認識していると述べた。

同社は、そのような動きを「違法かつ「無効」」と見なしていることを指摘し、変更について地元の所有者との協議を知らなかったと付け加えた。

「この不透明で急いで特別な鉱業免許を与えるとされることで、マラペ政府は、土地所有者の権利を剥奪し、彼らに耳を傾ける正義を行わずに彼らの将来と子供たちの将来に根本的な結果をもたらす決定を下すという州の先例を設定します彼らの見解」とBNLは声明の中で述べた。

決済の試み

バリックは5月に、鉱山の将来に関する政府との行き詰まりを打開するための新たな試みとして、地元の地主にポルゲラ鉱山の15％の追加株式を提供しました。

PNGは後に刑事訴訟でバリックを脅迫し、同国での同社の合弁事業がオーストラリアに1,300万ドルの金と銀を違法に輸出することを計画していると主張した。 BNLはその主張に反論した。

進行中の論争は、パンデミックが起こらなかったことをバリックにもたらしました—その年の予想される生産量をへこませます。現在、今年は460万から500万オンスの金を生産すると見込んでいます。これは、以前の見積もりよりも20万オンス少なくなっています。

Barrickは当時、PNGが2006年から2015年の間に実施された税務監査から生じた1億9,100万ドルの還付税の支払いを会社とZijinに求めていたことを明らかにしました。

今週初め、マラペは彼の政府が鉱山を再開したいと言ったが、リースは州に戻ったと言った。彼は以前、鉱山はパプアニューギニア政府によって運営されるべきだと言っていました。

Tier1の可能性

バリックの社長兼最高経営責任者であるマーク・ブリストウは3月、ポルゲラには「ティア1の可能性」があるが、「レガシー問題と手に負えない近隣」という形で多くの課題に直面したと述べました。

PNGの北部高地地域にある金鉱山は、バリックとジジン鉱山の合弁事業です。それぞれが鉱山の47.5％を所有し、残りの5％は地主グループMineral ResourcesEngaが所有しています。

ポルゲラは国の輸出の約10％に貢献し、3,300人以上のパプアニューギニア国民を雇用しています。

露天掘りと地下の金鉱山は、エンガ州の標高2,200〜2,600メートルにあり、ポートモレスビーの北西約600 km（370マイル）にあります。

オーストラリアのNewcrest（ASX：NCM）を含む、PNGで運営されている他の鉱業会社は、Porgeraに関する決定の影響を受けていない。鉱山労働者は、ワフィゴルプの金と銅の資産に対する首相の支持を「歓迎」し、リアール島の事業での特別な鉱業リースは、2035年まで更新の必要がなく良好な状態を維持していると付け加えました。

オーステナイト系マンガン鋼ミルライナー

オーステナイトマンガン製鉄所ライナーに関しては、H＆Gミルライナーは長い間この材料に焦点を合わせてきました。当社のオーステナイトマンガン製鉄所ライナーは、他の鋳造工場のミルライナーよりも寿命が長くなっています。

この材料は、グリッドライナー、および一般的に小規模なミルに使用されます。その大きな利点は、応力下で硬化することですが、基板は頑丈なままであり、破壊することなく極端な衝撃に耐えることができます。その主な欠点は、衝撃で広がるため、固体ライナーが一緒に圧迫され始め、除去が非常に困難になり、応力が極端なレベルまで上昇すると、ミルシェルに損傷を与える可能性があることです。

オーステナイト系マンガン鋼は、衝撃荷重から硬化する能力とその並外れた靭性により、多くの要求の厳しい用途に最適な摩耗材料として選択されます。溶体化処理および水焼入れ状態でのマンガン鋼の硬度は、通常、約220HBです。この材料を約500HBまでひずみ硬化させることができます。この高い硬度レベルを達成するためには、ガウジング摩耗による材料の摩耗を制限しながら、衝撃荷重を高くする必要があります。主な摩耗メカニズムがガウジング摩耗である場合、マンガン鋼がある程度の中間レベル、通常は350〜450 HBに硬化するのは、破砕用途では一般的です。

オーステナイト系マンガン鋼の化学組成

名前	利用可能なスペック（％）
名前	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
高マンガンライナー（Mn14）	0.9-1.5	0.3-1.0	11-14	0-2.5	0-0.5	≤0.05	≤0.06	≤0.06
スーパーマンガンライナー（Mn18）	1.0-1.5	0.3-1.0	16-19	0-2.5	0-0.5	≤0.05	≤0.06	≤0.06

オーステナイト系マンガン鋼の機械的特性と微細構造

名前	表面（HB）	Ak（J / cm2）	微細構造
高マンガンライナー（Mn14）	≤240	≥100	A + C
スーパーマンガンライナー（Mn18）	≤260	≥150	A + C
C-炭化物A-オーステナイト

低炭素クロムモリブデン製鉄所ライナー

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この材料はAS2074L2B鋼とも呼ばれます。この鋼は通常、高炭素含有鋼に移行する前にミルライナー（AG、SAG、およびボール）に使用されます。ある程度の耐衝撃性を備えた優れた耐摩耗性を備えており、現在では、高炭素クロムモリブデン鋼と比較してわずかに優れた耐衝撃性が要求される放電格子や、より薄いセクションライナーに使用されています。

クロムモリブデン鋼の化学組成

材料グレード	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
AS2074 L2B	0.55-0.65	<0.75	0.50〜1.00	<0.06	<0.06	0.80-1.50	0.20-0.40
AS 2074 L2C	0.70-0.90	<0.75	0.50-1.20	<0.06	<0.06	1.30-2.40	0.20-0.40

特徴

AG / SAGおよびボールミルに使用されます。
優れた耐摩耗性とある程度の耐衝撃性;
AS2074L2B鋼の金属組織はパーライトです。
排出火格子に適しています。
AS2074L2Bの硬度はHB310-HB380です。

高炭素クロムモリブデン製鉄所ライナー

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この材料はAS2074L2C鋼とも呼ばれます。この鋼は現在、SAGミルライナーに使用される主要な材料と見なされています。炭素またはクロムの含有量が異なる多くのバリエーションがあります。バリエーションは、ライナーのサイズとそのセクションの厚さに影響を与える傾向があります。ライナーのサイズが標準的な高クロムモリブデン鋼によって提供される特性を上回っているため、この領域内で進行中の開発があります。

特徴

SAGミルライナーの材質は低Cまたは高CCr-Mo合金鋼であり、SAGミルの特定の作業条件によって異なります。
クロムとモリブデンは両方とも、低合金鋼の焼入れ性を個別に高めます。まだ完全には定義されていない重要な相乗効果は、単一元素の代わりにCrとMoを使用した場合にも発生する可能性があります。
AS2074L2C鋼の金属組織はパーライトです。
クロムは、耐食性と耐酸化性、高温強度、耐摩耗性をもたらします。モリブデンは、指定された焼入れ性を維持し、高温引張強度とクリープ強度を高めるのに役立ちます。これらのグレードは通常、指定された特性に熱処理されています。
この材料の硬度：325から380 BHN

クロムモリブデン鋼ホワイトアイアンミルライナー

クロムモリブデン白鉄ミルライナーに関しては、H＆Gミルライナーは長い間この材料に焦点を合わせてきました。当社のクロムモリブデン鋼のミルライナーは、他の鋳造工場のミルライナーよりも寿命が長くなっています。

この鋳造材料は、フライス盤での耐摩耗性のためにこれまでに開発され、使用されてきた究極の材料であると考えられています。これは、セメントミルや世界最大のボールミルのいくつかで一般的に使用されており、これまでパフォーマンスが向上していません。

特徴

600〜700BHN白鉄
大型ボールミル
可鍛鋳鉄：延性を与えるために、白鉄として鋳造され、次に可鍛化または熱処理されます。 a-フェライトまたはパーライト
マトリックス中の強化グラファイトで構成されています
セメント工場で一般的
耐摩耗性に使用

Nihard Iron Mill Liners

Ni-hard Iron Mill Linersに関しては、H＆G MillLinersはお客様のためにこの材料を鋳造することに重点を置いていました。当社のNi-hard鉄ミルライナーは、他の鋳造工場のミルライナーよりも寿命が長くなっています。

Ni-Hard Cast Ironは、その耐久性と品質でよく知られています。 Ni-Hardでできている材料は耐摩耗性があり、他の鋳鉄や軟鋼に比べて寿命があります。ニッケル含有量は、セクションサイズまたは冷却時間とともに増加し、鋳鉄のパーライト変態を防ぎます。

この材料このタイプの材料の使用は、一般にロッドミルとボールミルから始まりました。これらの材料は、このもろくても耐摩耗性の高い摩耗材料が十分に機能するのに十分なほど衝撃が少ないと考えられていました。ただし、高クロム鉄とクロムモリブデン白鉄の使用を考慮すると、現在は廃止されていると見なされています。

特徴

炭素相がグラファイトではなく炭化物に固化することを保証するために、クロムは通常1.4〜4％含まれています。（Niの黒鉛化効果を打ち消します）;
耐摩耗性（通常、この材料の望ましい特性）は炭素含有量とともに増加しますが、靭性は低下します。
オーステナイトからパーライトへの変態を抑制するためにニッケルを3〜5％合金化したマルテンサイトマトリックスで構成されています。
耐摩耗性（通常、この材料の望ましい特性）は炭素含有量とともに増加しますが、靭性は低下します。
さまざまなグレードのクラスIタイプA耐摩耗性。クラスIタイプBの靭性;
アプリケーション：低コストのため、主にボールミルライナーや粉砕ボールとしての採掘アプリケーションで使用されます。
この材料の硬度：550 BHN

ラバーミルライナー

ゴム製ミルライナーに関しては、Iron Mill Linersに関しては、H＆G MillLinersはお客様のためにこの材料を鋳造することに重点を置いていました。私たちは友人の鋳造所と協力して、高品質のポリウレタンゴムミルライナーを供給しています。

ポリウレタンは、カルバメート（ウレタン）リンクで結合された有機ユニットで構成されるポリマーです。ほとんどのポリウレタンは熱硬化性ポリマーであり、加熱しても溶融しませんが、熱可塑性ポリウレタンも利用できます。ポリウレタンポリマーは、伝統的かつ最も一般的には、ジまたはトリイソシアネートをポリオールと反応させることによって形成されます。ポリウレタンには2種類のモノマーが含まれており、次々と重合するため、交互共重合体に分類されます。ポリウレタンの製造に使用されるイソシアネートとポリオールはどちらも、平均して1分子あたり2つ以上の官能基を含んでいます。

Qiming Mill Linerは、リフターバー、プレート、火格子を含む完全なポリウレタンミルライナーソリューションを提供します。合金とプロファイルは、特定の用途と動作条件に基づいて選択されます。ゴム、金属、ポリウレタンのミルライナーなどのさまざまなライニング材料を同じミルに組み合わせて、最適なパフォーマンスを実現できます。設計と材料の選択は、High Fidelity Simulation（HFS）と数千の実際の事例からの経験を使用して実行されます。 Qiming Mill Linersは、30年以上前にポリウレタンミルライナーのコンセプトを発明しました。当社のライニングは、現在でも世界で最も広く使用されています。理由は簡単です。粉砕効率を向上させ、収益性を向上させるソリューションをお客様に提供します。

利点

ポリウレタンゴムミルライナーの耐用年数は、一部の作業条件で通常の金属ミルライナーの5〜10倍です。
ポリウレタンゴムミルライナーは、持ち運びが簡単な金属ミルライナーよりも軽量です。
無負荷負荷が軽減されるため、節電効果が明らかです。通常の負荷状態では、新しいポリウレタンライナーは電力を15％〜30％節約できます。
ボールミルメディア消費量を15％削減。
ボールミルの作動音が大幅に低減

@Nick Sun [email protected]

投稿時間：2020年9月4日