시멘트 그라인딩 볼
짧은 설명 :
제품 설명
HG는 광업, 시멘트, 철강 플랜트, 발전소, 골재 등 산업을 위한 연삭 매체 연삭 볼을 공급합니다. 작업 조건에 따라 주조, 단조, 고 Cr, 저 Cr, 고 C, 저 C 연삭 매체 연삭 볼을 공급할 수 있습니다.
연삭 매체 연마 주조 볼의 경우 일반 모래 성형 라인에 비해 미세 구조 밀도가 높은 고유한 금속 성형 주조 공정을 사용합니다. 독특한 열처리 기술을 추가하여 당사의 연삭 매체 연삭 볼은 마모율을 낮춥니다.
사용 가능한 사양
이름 |
화학 원소(%) |
|||||||
씨 |
시 |
미네소타 |
크롬 |
모 |
구 |
피 |
에스 |
|
고 Cr 합금 연삭 볼 및 연삭 Cylpeb |
2.0-3.3 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
10-23 |
0-3.0 |
0-1.2 |
≤0.06 |
≤0.06 |
저 Cr 합금 연삭 볼 및 연삭 Cylpeb |
1.8-3.6 |
≤1.5 |
0.3-1.5 |
1-6 |
0-1.0 |
0-0.8 |
≤0.06 |
≤0.06 |
물성 및 미세구조
이름 |
경도 (HRC) |
영향 Ak(J/cm2) |
미세구조 |
떨어지는 공의 시간 |
||
고 Cr 합금 연삭 볼 및 연삭 Cylpeb |
≥60 |
≥4.0 |
M+C+A |
≤Φ80 |
≥15000 |
|
≥Φ80 |
≥10000 |
|||||
저 Cr 합금 연삭 볼 및 연삭 Cylpeb |
≥45 |
≥2.5 |
P+C |
≤Φ80 |
≥12000 |
|
≥Φ80 |
≥10000 |
|||||
M-마르텐사이트 C-카바이드 A-오스테나이트 P-펄라이트 |
그라인딩 볼 사양
크기(mm) |
무게(kg) |
수량(PC/t) |
|
크기(mm) |
무게(kg) |
수량(PC/t) |
Φ17 |
0.027 |
37037 |
Φ70 |
1.37 |
729 |
|
Φ20 |
0.032 |
31250 |
Φ80 |
2.05 |
487 |
|
Φ30 |
0.11 |
9091 |
Φ90 |
2.90 |
345 |
|
Φ40 |
0.25 |
3891 |
Φ100 |
4.00 |
250 |
|
Φ50 |
0.50 |
2000 |
Φ110 |
5.30 |
188 |
|
Φ60 |
0.86 |
1153 |
Φ120 |
6.80 |
147 |
제품 패키지
● 나일론 톤 백: 순중량: 1000kg; 총중량: 1002kgs
● 스틸 드럼: 순중량: 850 – 900kg; 총중량: 865 – 915kg
신청
일반 연삭 매체와 마찬가지로 강 및 주철로 제조된 연삭 볼. 연삭 목적이 우선이라는 점에서 다양한 용도가 있습니다. 밀링 입자는 수분이거나 건조되어 갈 것입니다. 대부분 이러한 연삭 매체 연삭 볼은 제조 공정에서 사용됩니다. 다양한 유형의 연삭 볼이 있습니다. 각각의 연삭 볼은 특별한 생산 공정을 위해 많은 의미가 있는 특정 기능을 가지고 있습니다.
밀링 및 분산 공정과 관련하여 재료 손상 및 분할 가능성이 더 많습니다. 이를 방지하기 위해 연삭 매체 연삭 볼이 사용됩니다. 연삭 매체 연삭 볼은 중금속 및 기타 재료로 만들어지므로 의심할 여지 없이 압력이 높을 것입니다. 압력이 재료에 영향을 미치면 입자에 압력을 가합니다. 유한 입자를 생성함과 동시에 입자의 크기를 완전히 줄일 수 있습니다. 요컨대 오염은 그라인딩 볼을 사용하는 실제 이유입니다. 입자의 크기가 줄어들게 됩니다.
연삭 매체 연삭 볼을 선택하면 다음과 같은 이점을 확실히 얻을 수 있습니다. 여기 온다,
· 습식이든 건식이든 더 빠르고 효율적인 연삭 공정을 얻을 수 있습니다.
· 내약품성 뿐만 아니라 고열에도 잘 견딥니다.
· 연삭 과정에서 발생하는 발열량을 줄일 수 있습니다.
· 초기의 입자크기에 관계없이 완전히 축소된 후 유한한 크기의 입자를 제공합니다.