볼 밀에 대한 중국 고망간 철강 공장 라이너에 대한 저렴한 가격표
짧은 설명 :
우리는 이상적인 프리미엄 품질의 제품과 실질적인 수준의 회사로 구매자를 지원합니다. 이 분야의 전문 제조업체가 되어 우리는 중국 볼 밀용 고망간 제철소 라이너의 저렴한 가격표를 생산 및 관리하는 풍부한 실무 경험을 얻었으며 이것이 우리를 경쟁에서 차별화하고 쇼핑객이 선택하고 신뢰하게 한다고 믿습니다. 우리를. 우리 모두는 구매자와 윈-윈 거래를 하기를 원하므로 오늘 저희에게 연락하여 새로운 친구를 만드십시오!
우리는 이상적인 프리미엄 품질의 제품과 실질적인 수준의 회사로 구매자를 지원합니다. 이 분야의 전문 제조 업체가되어 우리는 중국 펌프 , 파이프 피팅, 운영 원칙은 "시장 지향, 원칙으로 신의, 객관적으로 상생"이기 때문에 "고객 우선, 품질 보증, 서비스 우선"을 우리의 목적으로 유지하고 원래 품질을 제공하고 우수 서비스를 창출하기 위해 최선을 다합니다. 우리는 자동차 부품 산업에서 칭찬과 신뢰를 얻었습니다. 앞으로 우리는 고객에게 양질의 제품과 우수한 서비스를 제공할 것이며 전 세계의 제안과 피드백을 환영합니다.
제품 설명
H&G의 SAG Mill Liner는 Cr-Mo 재료(AS2074 표준)를 사용하며, SAG Mill Liner는 모든 반자동 밀링 응용 분야에서 우수한 충격 및 내마모성을 제공합니다.
올바른 응용 분야에 적합한 재료를 선택하는 것이 우리의 사명이며, 이를 달성하기 위해 항상 고객과 협력하고 있습니다. 올바른 재료는 다음을 수행해야 합니다.
1. 미네랄 그라운드
2. 밀링 데이터 정보
3. 최대 연삭 매체 직경(mm)
4. 연삭매체 충진도(%)
일반적으로 항목 M1은 높은 충격 조건에 사용하고 P1은 낮은 충격 조건에 사용됩니다. 광물 가공에 따라 변경됩니다.
사용 가능한 사양
|
암호 |
화학 원소(%) |
|||||||
|
씨 |
시 |
미네소타 |
크롬 |
모 |
구 |
피 |
에스 |
|
|
P1 |
0.6-0.9 |
0.4-0.7 |
0.6-1.0 |
1.8-2.5 |
0.25-0.5 |
0-0.5 |
≤0.04 |
≤0.06 |
|
M1 |
0.3-0.45 |
0.4-0.7 |
1.3-1.6 |
2.5-3.5 |
0.6-0.8 |
0-0.5 |
≤0.04 |
≤0.06 |
물성 및 미세구조
|
암호 |
경도(HB) |
아크(J/cm2) |
미세구조 |
|
P1 |
325-375 |
≥50 |
피 |
|
M1 |
350-400 |
≥75 |
중 |
|
M-마르텐사이트, C-카바이드, A-오스테나이트, P-펄라이트 |
|||
참고: 고객 요구에 따라 SAG Mill Liner의 화학 물질 함량을 조정하거나 다른 합금 요소를 추가할 수 있습니다.
제품 패키지
● 스틸 팔레트, 나무 팔레트 및 나무 상자
● 특별한 포장 요구 사항에 따라 사용자 정의.
우리의 장점
HG Casting에서는 모든 고객에게 특별히 맞춤화된 혁신적인 디자인을 설계합니다. 당사의 AG/SAG 밀 라이너는 AG(Autogenous Grinding), SAG(Semi-Autogenous Grinding), 1차/2차 및 재연마 로드 또는 볼 밀에 대해 가장 높은 산업 표준에 따라 제조됩니다. 고도로 훈련된 전 세계의 전담 팀이 설계한 MGS 주조 밀 라이닝 시스템은 전체 분쇄 회로를 고려했습니다. 일선 Mill Engineers를 지원하는 것은 탁월한 서비스 제공을 책임지는 극도로 전문화된 설계 엔지니어, 재료 화학자, 제조 및 물류 전문가로 구성된 대규모 팀입니다.
우리 팀이 설계한 최적의 밀 설계는 서비스 수명을 고려합니다. 분쇄 및 전력 효율 및 광석 특성, 밀 라이닝의 업스트림 및 다운스트림 모두에서 고객 회로 제약 조건이 있습니다.
HG Casting은 ASTM 2074/L2B 합금강을 사용하여 AG/SAG 밀 라이너를 제조하는 데 성공했습니다. 이 재료 아래에서 우리의 밀 라이너 수명은 분명히 향상될 수 있습니다. 호주 고객은 연간 10,000톤 이상의 이 자재 밀 라이너를 주문했습니다.
주조 파운드리로서 HG Casting은 자체 SAG 밀 라이너 설계도 보유하고 있습니다. 일반적으로 리프터 간격 및 각도, 화격자 개방 영역 및 구멍 크기, 펄프 리프터 설계 및 용량을 고려해야 합니다. 이러한 각 주제는 상당한 양의 연구를 수행했으며 진화적 라이너 디자인에 대한 수많은 사례 연구가 발표되었습니다. 경험을 바탕으로 분쇄기 라이너 설계는 자갈 분쇄 회로 활용과 SAG 분쇄기 용량을 모두 최대화할 수 있도록 보다 개방된 쉘 리프터 체적 용량과 화격자 설계로 이동했습니다. 밀 처리량은 2.5:1과 5.0:1의 비율 사이의 쉘 리프터로 최대화됩니다. 이 비율 범위는 면각을 참조하지 않고 명시됩니다. 동일한 간격 대 높이 비율에서 페이스 앵글 릴리프가 더 큰 리프터는 새 제품일 때 패킹 문제가 덜하지만 더 가파른 페이스 앵글을 가진 리프터보다 마모율이 더 높습니다. 펄프 리프터 설계는 SAG 분쇄기, 특히 대형 분쇄기에서 중요한 고려 사항이 될 수 있습니다. 모든 분쇄기 크기가 증가하고 펄프 리프터에 필요한 체적 용량은 분쇄기 용량에 비례하여 증가합니다.
