Barrick, Porgera 광산에 대해 PNG와 분쟁 확대

 

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캐나다의 Barrick Gold(TSX: ABX)(NYSE: GOLD)는  파푸아뉴기니  (PNG) 정부가 Porgera 광산에 대한 면허 갱신을 거부한 것에 대해 분쟁 통지서를 제출했습니다.

세계 2위의 금 생산국인 이 회사  는 임대 연장 신청을 거부하기로 한 PNG의 결정이  호주와 호주 간의 양자 투자 조약과 외국인 투자를 규율하는 국제법을 위반했다고 주장합니다.

당사자들이 협상을 통해 분쟁을 해결할 수 없는 경우 Barrick은 PNG를 국제 중재에 회부할 계획입니다.

MiningWatch Canada의 Catherine Coumans는 성명을 통해 "PNG 법원이 사건에 대한 판결을 내리기도 전에 Barrick이 자회사를 통해 국제 중재를 모색하고 있다는 것은 터무니없는 일"이라고 말했습니다. 

그녀는 "광산은 내가 알고 있는 무책임한 채광의 최악의 사례 중 하나"라고 덧붙였다.

Barrick과 중국 파트너인 Zijin Mining  일시적으로 운영을 중단했습니다 . 를 이유로 Porgera의 허가 갱신을 거부한 데 따른 environmental and social concerns.

토론토에 기반을 둔 광부는 이러한 거부가 광산 관리자인 Barrick Niugini Limited에 알리지 않고 또는 적법한 절차를 따르지 않고 공개적으로 발표되었다고 언급했습니다.

5월에 이 금 회사는 광산의 미래에 대한 정부와의 교착 상태를 깨기 위한 새로운 시도로 Porgera 광산의 추가 지분 15%를 지역 지주에게 제공했습니다.

PNG는 나중에 Barrick의 합작 투자가 호주에 불법적으로 1,300만 달러의 금과 은을 수출할 계획이라고 주장하면서 형사 소송을 제기하겠다고 위협했습니다. BNL은 혐의를 부인했다.

진행중인 논쟁은 대유행이하지 않은 일을 Barrick에게 해주었습니다. 이제 금년  에 460만~500만 온스의 금을 생산할 것으로 예상하고 있습니다 . 이는  이전 추정치보다 200,000온스 낮은 수치입니다.

Barrick은 당시 PNG가 회사와 Zijin에  1억 9,100만 달러의 체납 세금을 지불 하도록 요구했다고 밝혔습니다., arising from tax audits conducted between 2006 and 2015.

1단계 잠재력

Barrick의 사장이자 CEO인 Mark Bristow는 3월에  Porgera가 "1급 잠재력" 을  가지고 있지만 "기존 문제와 통제되지 않는 이웃"의 형태로 많은 도전에 직면해 있다고 말했습니다.

PNG의 북부 고원 지역에 위치한 금광은 Barrick과 Zijin Mining의 합작 투자입니다. 각각은 광산의 47.5%를 소유하고 있으며 나머지 5%는 지주 그룹인 Mineral Resources Enga가 소유하고 있습니다.

Porgera는 국가 수출의 약 10%에 기여하고 3,300명 이상의 파푸아뉴기니 국민을 고용하고 있습니다.

노천광과 지하 금광은 엥가 주의 고도 2,200~2,600m에 위치하며 포트모르즈비에서 북서쪽으로 약 600km(370마일) 떨어져 있습니다.

호주의 Newcrest(ASX: NCM)를 포함하여 PNG에서 운영되는 다른 광산 회사들은 Porgera에 관한 결정에 영향을 받지 않았습니다. 광부는 Wafi Golpu 금 및 구리 자산 에 Lihir 작업장에서의 특별 광산 임대가 2035년까지 갱신이 필요하지 않은 양호한 상태로 유지되고 있다고 덧붙였습니다.

Characteristics and Standards of Chromium Alloy Steel 밀 라이너

고 크롬 합금 주철은 일반적으로 크롬 함량이 12% – 30%이고 탄소 함량이 2.4% – 3.6%인 합금 백색 주철을 나타냅니다. M7C3 공융 탄화물의 마이크로 경도 hv1300 ~ 1800이 특징이며, 마르텐사이트의 매트릭스(금속 매트릭스에서 가장 단단한 구조)에 부서진 네트워크 및 고립된 형태의 형태로 분산되어 매트릭스에 대한 분할 효과를 감소시킵니다. . 따라서 고크롬 합금 라이너는 고강도, 인성 및 높은 내마모성을 가지며 그 성능은 금속 내마모성 재료의 최고 수준을 나타냅니다. 그것은 해외의 대규모 시멘트 볼 밀에서 널리 사용되었습니다. 첫 번째 빈의 서비스 수명은 6-8년이고 두 번째 및 세 번째 빈의 수명은 12년 이상입니다.

크롬 합금 제강 라이너의 화학 성분 및 주요 기계적 특성
성적 화학적 구성 요소   경도(HRC) 충격 강도(J/cm²)
미네소타 크롬 에스
Cr15 1.5-4.5 <1.5 <1.5 10.0-18.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 >56 >5
Cr20 1.5-4.5 <1.5 <1.5 18.0-23.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 >58 >7
Cr26 1.5-4.5 <1.5 <1.5 23.0-28.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 >58 >7
Cr30 1.5-4.5 <1.5 <1.5 28.0-32.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 >48 >5

실제 적용에서 저탄소 고크롬 주철(강) 라이닝 플레이트는 일반적으로 충격 하중이 큰 작업 조건에 사용되며 고탄소 및 고크롬 주철 라이닝 플레이트는 충격 하중이 작은 작업 조건에 사용됩니다. 재료의 내마모성을 최대한 활용하십시오. 예를 들어, 2.4% ~ 2.65% C의 Cr15 라이너는 4.2m(한 통) 미만의 제분소에 사용할 수 있습니다. 2.65% ~ 2.85% C의 Cr20 및 Cr26 라이너는 4.2m 이상의 공장에 사용할 수 있습니다. "롤러 프레스 + 시멘트 밀"과 같이 연삭 전에 사전 분쇄 시스템이 있을 때 평균 볼 직경은 60mm 미만이고 C 함량은 더 높을 수 있으므로 8-10의 서비스 수명(한 상자)을 보장할 수 있습니다. 년이고 빈 2와 3의 서비스 수명이 더 깁니다. 연삭 헤드 플레이트는 중간 (저) 탄소 고 크롬 주철로 만들 수 있습니다. 배출 화격자 판은 중간 및 고 탄소 고 크롬 주철로 만들 수 있습니다. 블록으로 구성된 파티션 보드는 저탄소 고 크롬 주철로 만들 수 있습니다.

 

실용적인 응용 프로그램

Qiming Machinery에서 생산하는 크롬 합금 제강 라이너에는 Cr13, Cr15, Cr20 및 Cr26이 포함되며, 이들은 ø1.83M, ø2.2M, ø3M, ø3.5m의 다양한 사양과 모델을 가진 200개 이상의 볼 밀 세트에 사용됩니다. , ø3.8m, ø4.2m, ø5M 및 ø5.4m. 예를 들어, Cr15 밀 라이너는 13년 동안 Yanshi 시멘트의 ø2.2m × 6.5m 밀의 첫 번째 빈에서 사용되었습니다. Cr15 밀 라이너는 Shunbao Cement에 있는 ø 3m×9m 밀의 첫 번째 빈에서 7년 동안 사용되었습니다. 2020년 5월, Dayu cement (Shandong) Co., Ltd.의 ø5.4m × 15.5m 초대형 밀에 사용된 Cr26 밀 라이너와 그라인딩 헤드 플레이트가 6년 이상 연속 가동되었습니다. 고객의 보고서에 따르면 연삭 헤드 플레이트의 수명이 원래 수입 연삭 헤드 플레이트의 2 배를 초과했으며 약 2 년 동안 사용할 것으로 예상됩니다.

 

크롬 합금 밀 라이너 주조 생산

고크롬 합금 제강 라이너의 충격 인성 향상

밀 라이너를 준비하기 위해 고크롬 주철 재료를 선택할 때 생산 기업은 내마모성을 우선시해야하며 동시에 강도와 인성의 조합에도 특별한주의를 기울여야합니다. 고강도, 강인성, 고내마모성을 유기적으로 조합해야만 고크롬 주철의 우수한 성능을 충분히 발휘할 수 있습니다.

고크롬 주철의 물성을 향상시키기 위해서는 먼저 고크롬 주철의 파괴인성 KIC 값을 높여야 합니다. CR > 13%일 때 고크롬 주철의 M7C3 공융 탄화물이 부서지고 분리될 수 있습니다. 공정 탄화물이 변하지 않고 CR/C 비가 6.6과 7.1 사이일 때 고크롬 주철의 파괴인성 KIC 값이 가장 높고, 즉 균열 전파 저항이 가장 강하다. 결과는 M7C3 공정 탄화물의 형태, 분포 및 크기가 고온 담금질 또는 유지 시간 연장에 의해 개선될 수 있음을 보여줍니다.

인성을 높입니다. 고크롬 주철에서 공정 탄화물의 형태, 양, 크기 및 분포를 변경하고 강도와 인성을 향상시키는 가장 간단하고 경제적인 방법은 용철을 수정하고 응고를 제어하며 더 중요한 것은 공정 탄화물을 정제하고 감소시키는 것입니다. 매트릭스에 대한 분할 효과는 매트릭스를 정제하고 인성을 향상시킵니다.

고크롬 합금 밀 라이너

  • 파손은 고크롬 합금 라이너의 주요 고장 모드입니다. 파괴의 주요 원인은 주조 다공성, 수축 공동, 다공성, 개재물 등과 같은 주조 결함입니다.
  • 고 크롬 합금 제철소 라이너는 작고 두꺼우며 단일 볼트 구멍이거나 볼트 구멍이 없어야 합니다. 크거나 가늘거나 이중 볼트 홀 라이닝 플레이트를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
  • 고크롬 라이닝 플레이트를 설치하는 동안 볼트 구멍이 있는 라이닝 플레이트는 볼트로 단단히 고정되어야 합니다. 설치면과 실린더면은 서로 접촉해야 합니다. 쿠션으로 고무 쿠션을 선택하는 것이 좋습니다. 침구 없이 고크롬 라이너를 설치 및 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 설치 후 초기(Trial) 작업 시에는 작업 전에 밀에 일정량의 재료를 채워야 합니다. 무부하로 공장을 가동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

 

@Nick Sun     [email protected]


게시 시간: 2020년 7월 17일