BHP, 예상 이익 미달, 중국 외 지역 성장 둔화 경고

화요일 BHP 그룹은 중국을 제외한 대부분의 세계 주요 경제가 올해 코로나19로 인한 경기 침체를 겪을 것으로 예상하고 분석가들의 추정치를 하회하는 연간 이익이 4% 감소했다고 보고했다.

BHP는 광부들이 세계 최고의 금속 사용자의 경제 회복과 인프라 지출 증가로 인해 녹색 싹이 나오는 것을 목격했지만 전 세계적으로 새로운 바이러스 발병 위험이 성장을 저해할 것이라고 말했습니다.

Refinitiv IBES 데이터에 따르면 BHP가 6월 30일 마감된 연도의 계속 운영으로 인한 기본 이익이 90억 6000만 달러로 추정치 94억 2000만 달러 미만이라고 보고함에 따라 경고가 나왔다.

마이크 헨리 최고경영자(CEO)는 성명을 통해 "중국을 제외한 세계 주요 경제는 코로나19 팬데믹의 결과 2020년 동안 위축될 것"이라고 말했다.

Henry는 주요 시장에서 새로운 코로나바이러스 감염의 가능성이 세계 최대의 상장된 광부에서 2021년 수요 전망을 짓누르고 있다고 덧붙였습니다.

시드니 아르고 인베스트먼트(Argo Investments)의 포트폴리오 매니저인 앤디 포스터(Andy Forster)는 "놀라움이 많지 않다"고 말했다. "아마도 예상보다 약간 낮고 배당금이 약간 낮을 것입니다."

주가는 1.3% 하락한 후 0203 GMT까지 0.3% 하락한 39.75달러(A$)로 하락했습니다.

지난 달 이익 추정치를 상회하기 위해 철광석이 풍부한 포트폴리오를 보유하고 중국에서 "매우 가파른 V자형" 회복을 선전한 라이벌 Rio Tinto와 대조되는 이익 손실입니다.

주당 최종 배당금은 55센트로 1년 전의 78센트에서 감소했지만 여전히 배당성향에 부합합니다.

BHP는 또한 1월에 공식적으로 경영권을 장악한 Henry가 사업에 각인을 함에 따라 최고 경영진이 성별에 따라 균등하게 분할되는 자산 매각 및 경영진 리더십 변경을 발표했습니다.

광부는 저탄소 미래를 고려할 때 포트폴리오에서 에너지가 풍부한 야금 석탄을 선호하기 때문에 열 석탄 자산의 매각 또는 매각을 포함한 옵션을 검토하고 있다고 말했습니다.

여기에는 호주 Mount Arthur 운영, BHP Mitsui Coal 합작 투자의 80%, 콜롬비아 Cerrejón 광산의 1/3이 포함됩니다. 일본 무역회사 Mitsui는 즉각적인 논평을 하지 않았다.

헨리는 애널리스트와의 통화에서 어떤 환경 의제에 관한 것은 아니지만 Bass Strait의 석유 및 가스 지분을 매각할 계획이라고 밝혔습니다.

그는 BHP가 향후 10년 동안 수익성 있는 전망을 갖고 있고 기존 자산 근처에서 인수할 가능성이 있기 때문에 석유에 대해 낙관적이라고 말했다.

오스테나이트 망간 제철소 라이너

오스테나이트 망간 제철소 라이너의 경우 H&G Mill Liners는 오랫동안 이 소재에 집중해 왔습니다. 당사의 오스테나이트 망간 제철소 라이너는 다른 주조 공장 라이너보다 수명이 더 깁니다.

그리드 라이너 및 일반적으로 더 작은 공장에 사용되는 이 재료. 그것의 가장 큰 장점은 스트레스를 받으면 단단해 지지만 기질은 여전히 단단하고 파괴 없이 극한의 충격을 견딜 수 있다는 것입니다. 주요 단점은 충격과 함께 퍼지기 때문에 단단한 라이너가 서로 압착되기 시작하여 제거하기가 극도로 어려워지며 응력이 극한 수준까지 누적될 경우 밀 셸이 손상될 수 있다는 것입니다.

오스테나이트계 망간강의 가공 경화 능력은 탁월한 인성과 함께 많은 까다로운 응용 분야에 가장 적합한 마모 재료입니다. 용액 소둔 및 수냉식 조건에서 망간강의 경도는 일반적으로 약 220HB입니다. 이 재료를 약 500HB까지 변형 경화시키는 것이 가능합니다. 이 높은 경도 수준을 달성하려면 충격 하중이 높아야 하며 가우징 마모로 인한 재료 마모가 제한됩니다. 주요 마모 메커니즘은 가우징 마모인 파쇄 응용 분야에서 일반적으로 망간강이 중간 수준(일반적으로 350-450HB)으로 경화되는 가우징 마모입니다.

우리의 오스테나이트 망간강 화학 성분

이름	사용 가능한 사양(%)
이름	씨	시	미네소타	크롬	모	구	피	에스
고망간 라이너(Mn14)	0.9-1.5	0.3-1.0	11-14	0-2.5	0-0.5	≤0.05	≤0.06	≤0.06
슈퍼 망간 라이너 (Mn18)	1.0-1.5	0.3-1.0	16-19	0-2.5	0-0.5	≤0.05	≤0.06	≤0.06

당사의 오스테나이트 망간강 기계적 특성 및 미세 구조

이름	표면(HB)	아크(J/cm2)	미세구조
고망간 라이너(Mn14)	≤240	≥100	답
슈퍼 망간 라이너 (Mn18)	≤260	≥150	답
C - 탄화물 A - 오스테나이트

저탄소 크롬 몰리 제철소 라이너

저탄소 크롬 몰리 제철소 라이너와 관련하여 H&G Mill Liners는 고객을 위해 이 소재를 주조하는 데 집중했습니다. 당사의 저탄소 크롬 몰리 제강 라이너는 다른 주조 공장 라이너보다 수명이 더 깁니다.

이 재료는 AS2074 L2B 강이라고도 합니다. 이 강은 일반적으로 탄소 함량이 높은 강으로 이동하기 전에 밀 라이너(AG, SAG 및 볼)에 사용됩니다. 약간의 내충격성과 함께 우수한 내마모성을 갖고 있으며, 현재 일반적으로 고탄소 크롬 몰리강 또는 더 얇은 단면 라이너에 비해 약간 더 나은 내충격성이 요구되는 방전 격자에 사용됩니다.

크롬몰리강 화학성분

재료 등급	씨	시	미네소타	피	에스	크롬	모
AS2074 L2B	0.55-0.65	<0.75	0.50-1.00	<0.06	<0.06	0.80-1.50	0.20-0.40
AS 2074 L2C	0.70-0.90	<0.75	0.50-1.20	<0.06	<0.06	1.30-2.40	0.20-0.40

특징

AG/SAG 및 볼 밀에 사용 ;
우수한 내마모성과 약간의 내충격성 ;
AS2074 L2B 강철의 금속 구조는 펄라이트입니다.
방전 격자에 좋습니다.
AS2074 L2B의 경도는 HB310-HB380입니다.

고탄소 크롬 몰리 제철소 라이너

고탄소 크롬 몰리 제철소 라이너와 관련하여 H&G Mill Liners는 고객을 위해 이 소재를 주조하는 데 집중했습니다. 당사의 고탄소 크롬 몰리 제강 라이너는 다른 주조 공장 라이너보다 수명이 더 깁니다.

이 재료는 AS2074 L2C 강이라고도 합니다. 이 강은 이제 SAG 밀 라이너에 사용되는 주요 재료로 간주됩니다. 탄소 또는 크롬 함량이 다른 다양한 변형이 있습니다. 변형은 라이너의 크기와 단면 두께에 영향을 미치는 경향이 있습니다. 라이너의 크기가 표준 고크롬 몰리강이 제공하는 특성을 능가하기 때문에 이 분야에서 지속적인 개발이 이루어지고 있습니다.

특징

SAG 밀 라이너의 재질은 SAG 밀의 특정 작업 조건에 따라 달라지는 낮은 C 또는 높은 C Cr-Mo 합금강입니다.
크롬과 몰리브덴은 모두 저합금강의 경화성을 개별적으로 증가시킵니다. 아직 완전히 정의되지 않은 중요한 시너지 효과는 단일 원소 대신 Cr과 Mo를 사용할 때도 발생할 수 있습니다.
AS2074 L2C 강철의 금속 조직은 펄라이트입니다.
크롬은 부식 및 산화에 대한 내성, 고온 강도 및 내마모성을 제공합니다. 몰리브덴은 지정된 경화성을 유지하는 데 도움이 되며 고온 인장 및 크리프 강도를 증가시킵니다. 이 등급은 일반적으로 지정된 속성으로 열처리됩니다.
이 재료 경도: 325 ~ 380 BHN

크롬 몰리 화이트 아이언 밀 라이너

H&G Mill Liners는 크롬 몰리 백색 제철 라이너에 대해 오랫동안 이 소재에 집중해 왔습니다. 당사의 크롬 몰리 백색 제철 라이너는 다른 주조 공장 라이너보다 수명이 더 깁니다.

이 주조 재료는 밀링에서 내마모성을 위해 현재까지 개발되고 사용되는 궁극적인 것으로 간주됩니다. 이것은 시멘트 공장과 세계에서 가장 큰 볼 밀 중 일부와 현재까지 성능이 개선되지 않은 곳에서 일반적으로 사용됩니다.

특징

600~700BHN 화이트 아이언
대형 볼 밀
가단성 철: 백색 철로 주조한 다음 연성을 부여하기 위해 가단성 또는 열처리. 페라이트 또는 펄라이트
매트릭스 의 강화 흑연으로 구성
시멘트 공장에서 흔히 볼 수 있는
내마모성에 사용

Nihard 제철소 라이너

Ni-경질 제철소 라이너와 관련하여 H&G Mill Liners 는 고객을 위해 이 소재를 주조하는 데 집중했습니다. 당사의 Ni-경질 제철 라이너는 다른 주조 공장 라이너보다 수명이 더 깁니다.

Ni-Hard Cast Iron은 내구성과 품질로 잘 알려져 있습니다. Ni-Hard로 구성된 재료는 내마모성이 있으며 다른 주철 또는 연강에 비해 수명이 연장됩니다. 니켈 함량은 단면 크기 또는 냉각 시간에 따라 증가하고 주철의 펄라이트 변태를 방지합니다.

이 재료 이러한 유형의 재료 사용은 일반적으로 이 취성이지만 내마모성이 높은 마모 재료가 잘 작동하기에 충격이 충분히 낮은 것으로 간주되는 Rod Mills 및 Ball Mills에서 시작되었습니다. 그러나 지금은 고크롬 철과 크롬 몰리 백철의 사용에 비추어 볼 때 구식으로 간주됩니다.

특징

탄소 상이 흑연이 아닌 탄화물로 응고되도록 하기 위해 일반적으로 1.4-4% 사이의 크롬이 포함됩니다. (Ni의 흑연화 효과를 상쇄) ;
내마모성(일반적으로 이 재료의 원하는 특성)은 탄소 함량에 따라 증가하지만 인성은 감소합니다.
오스테나이트가 펄라이트로 변태하는 것을 억제하기 위해 3-5%로 니켈을 합금한 마르텐사이트 매트릭스로 구성됩니다.
내마모성(일반적으로 이 재료의 원하는 특성)은 탄소 함량에 따라 증가하지만 인성은 감소합니다.
다양한 등급 클래스 I 유형 A 내마모성; 클래스 I 유형 B 인성;
적용 분야: 저렴한 비용으로 볼 밀 라이너 및 연삭 볼과 같은 채광 분야에 주로 사용됩니다.
이 재료 경도: 550BHN

고무 밀 라이너

고무 공장 라이너와 관련하여 H&G Mill Liners 는 고객을 위해 이 소재를 주조하는 데 집중했습니다. 우리는 고품질 폴리우레탄 고무 밀 라이너를 공급하기 위해 친구 주조 공장과 협력합니다.

폴리우레탄은 카바메이트(우레탄) 연결로 연결된 유기 단위로 구성된 중합체입니다. 대부분의 폴리우레탄은 가열해도 녹지 않는 열경화성 폴리머이지만 열가소성 폴리우레탄도 사용할 수 있습니다. 폴리우레탄 폴리머는 전통적으로 가장 일반적으로 디이소시아네이트 또는 트리이소시아네이트를 폴리올과 반응시켜 형성됩니다. 폴리우레탄은 차례로 중합하는 두 가지 유형의 단량체를 포함하기 때문에 교대 공중합체로 분류됩니다. 폴리우레탄을 만드는 데 사용되는 이소시아네이트와 폴리올은 모두 분자당 평균 2개 이상의 작용기를 포함합니다.

Qiming Mill Liner는 리프터 바, 플레이트 및 화격자를 포함한 완벽한 폴리우레탄 밀 라이너 솔루션을 제공합니다. 합금 및 프로파일은 특정 애플리케이션 및 작동 조건에 따라 선택됩니다. 고무, 금속 및 폴리우레탄 밀 라이너와 같은 다양한 라이닝 재료를 동일한 밀에서 결합하여 최적의 성능을 얻을 수 있습니다. 설계 및 재료 선택은 HFS(고충실도 시뮬레이션)와 수천 가지 실제 사례의 경험을 사용하여 실행됩니다. Qiming Mill Liners는 30년 전에 폴리우레탄 밀 라이너 개념을 발명했으며 우리 라이닝은 오늘날에도 여전히 세계에서 가장 널리 사용됩니다. 그 이유는 간단합니다. 우리는 연삭 효율성을 개선하고 수익성을 높이는 솔루션을 고객에게 제공합니다.

장점

폴리우레탄 고무 밀 라이너의 작업 수명은 일부 작업 조건에서 일반 금속 밀 라이너보다 5-10배입니다.
폴리 우레탄 고무 밀 라이너는 금속 밀 라이너보다 무게가 덜 나가 휴대하기 쉽습니다.
무부하 부하가 감소하기 때문에 절전 효과가 분명합니다. 정상적인 부하 조건에서 새로운 폴리우레탄 라이너는 15% -30%의 전력을 절약할 수 있습니다.
볼 밀 미디어 소비 15% 감소;
볼 밀 작동 소음이 크게 감소합니다.

@Nick Sun [email protected]

게시 시간: 2020년 9월 4일