Chrome Moly 제철소 라이너 SAG 밀 라이너 L2C 밀 라이너

볼 밀 라이너 SAG 밀 라이너 AG 밀 라이너

밀 라이너 제조업체

H&G는 광물 가공 및 채석 산업을 위한 밀 라이너의 설계, 제조 및 공급 분야의 선두 주자입니다. 우리는 성능, 장비 가용성을 높이고 유지 보수 비용을 낮추는 공장용 완벽한 마모 라이너 솔루션을 고객에게 제공합니다. 당사의 밀 라이너는 또한 밀링 공정에 존재할 수 있는 다양한 요소의 산도 수준을 견디도록 테스트되었습니다. 기계의 밀링 수명이 길어진다는 것은 회사에 더 적은 비용과 더 많은 이익 또는 수입을 의미합니다.

H&G 밀 라이너는 SAG/AG, 볼 또는 로드 밀에서 사용되기 때문에 충격과 마모의 다양한 조합을 받습니다. 당사의 마모 부품은 최고 수준의 품질 및 배송 기준으로 제조되어 고객에게 높은 수준의 신뢰성을 보장합니다. 또한 당사의 Mill Liner 마모 부품은 맞춤형 설계를 통해 고객의 공정에 가치를 더합니다.

밀 라이너의 종류

SAG/AG 밀 라이너:
• 헤드 및 쉘 라이너용 통합 및/또는 플레이트 및 리프터 설계
• 화격자
• 펄프 리프터
• 필러 링

볼 밀 라이너:
• 싱글 웨이브 라이너
• 수정된 싱글 웨이브 라이너
• 더블 웨이브 라이너
• 쉘 라이너
• 피드 헤드 라이너
• 배출 엔드 라이너

로드 밀 라이너:
• 쉘 라이너
• 헤드 라이너
• "웨지" 쉘 라이너

밀 라이너 재료 선택

구성 재료의 선택은 응용 분야, 광석의 마모성, 분쇄기 크기, 부식 환경, 볼 크기, 분쇄기 속도 등에 따라 결정됩니다. 라이너 설계와 구성 재료는 통합적이며 개별적으로 선택할 수 없습니다. 구성의 주요 재료 목록이 각각의 특정 용도와 장점과 함께 제공됩니다.

  1. 망간강 :  그리드 라이너 및 일반적으로 더 작은 공장에 사용됩니다. 큰 장점은 응력을 받으면 경화되지만 기질은 여전히 ​​강하고 파괴 없이 극한의 충격을 견딜 수 있다는 것입니다. 주요 단점은 충격과 함께 퍼지기 때문에 단단한 라이너가 서로 압착되기 시작하여 제거하기가 극도로 어려워지며 응력이 극한 수준까지 누적될 경우 밀 셸이 손상될 수 있다는 것입니다.
  2. 저탄소 크롬 몰리강(300~370BHN):  탄소 함량이 높은 강으로 이동하기 전에 일반적으로 밀 라이너(AG, SAG 및 볼)에 사용되었습니다. 약간의 내충격성과 함께 우수한 내마모성을 갖고 있으며, 현재 일반적으로 고탄소 크롬 몰리강 또는 더 얇은 단면 라이너에 비해 약간 더 나은 내충격성이 요구되는 방전 격자에 사용됩니다.
  3. 고탄소 크롬 몰리 강(325 ~ 380BHN):  이 강은 이제 SAG 밀 라이너에 사용되는 주요 재료로 간주됩니다. 탄소 또는 크롬 함량이 다른 다양한 변형이 있습니다. 변형은 라이너의 크기와 단면 두께에 영향을 미치는 경향이 있습니다. 라이너의 크기가 표준 고크롬 몰리강이 제공하는 특성을 능가하기 때문에 이 분야에서 지속적인 개발이 이루어지고 있습니다.
  4. Nihard Iron(550BHN):  이 유형의 재료 사용은 일반적으로 Rod Mills 및 Ball Mills에서 시작되었으며, 충격은 이 취성이지만 높은 내마모성 마모 재료가 잘 작동하기에 충분히 낮은 것으로 간주되었습니다. 그러나 지금은 고크롬 철과 크롬 몰리 백철의 사용에 비추어 볼 때 구식으로 간주됩니다.
  5. High Chrome Irons (+600BHN) Cr Iron:  내마모성이 우수하다고 판단되어 일반적으로 Rod, Ball Mill에 사용된다. 크롬몰리 화이트 아이언보다 가격 경쟁력은 높지만 취성이 더 높습니다.
  6. 크롬 몰리 백색 철(600 ~ 700BHN) WI:  이 주조 재료는 밀링에서 내마모성을 위해 현재까지 개발되고 사용되는 궁극적인 것으로 간주됩니다. 이것은 시멘트 공장과 세계에서 가장 큰 볼 밀 중 일부와 현재까지 성능이 개선되지 않은 곳에서 일반적으로 사용됩니다.

더 긴 밀 수명, 더 높은 이익

당사의 밀 라이너는 또한 밀링 공정에 존재할 수 있는 다양한 요소의 산도 수준을 견디도록 테스트되었습니다. 기계의 밀링 수명이 길어진다는 것은 회사에 더 적은 비용과 더 많은 이익 또는 수입을 의미합니다.

H&G도 문제가 될 수 있습니다. 밀러에 고무 공식 라이너를 부착하면 연삭 과정에 방해가 되지 않으므로 유지 관리에 많은 비용을 절약할 수 있습니다.

마모 밀 라이너

고객이 안심할 수 있도록 라이너를 구매할 때 라이너의 예상 수명을 제공합니다. 이는 밀링 비즈니스 유형, 하루 연삭 시간 및 기계 품질에 영향을 줄 수 있는 기타 요인에 따라 다릅니다.

경험이 풍부한 팀에 비즈니스를 맡기십시오. 저희 웹사이트에서 무료 견적을 받아 저희에게 연락하십시오. 저희 팀에서 조언과 권장 사항을 알려 드리겠습니다.

고탄소 크롬 몰리 제철소 라이너와 관련하여 H&G Mill Liners는 고객을 위해 이 소재를 주조하는 데 집중했습니다. 당사의 고탄소 크롬 몰리 제강 라이너는 다른 주조 공장 라이너보다 수명이 더 깁니다.

이 재료는 AS2074 L2C 강이라고도 합니다. 이 강은 이제 SAG 밀 라이너에 사용되는 주요 재료로 간주됩니다. 탄소 또는 크롬 함량이 다른 다양한 변형이 있습니다. 변형은 라이너의 크기와 단면 두께에 영향을 미치는 경향이 있습니다. 라이너의 크기가 표준 고크롬 몰리강이 제공하는 특성을 능가하기 때문에 이 분야에서 지속적인 개발이 이루어지고 있습니다.

특징

  • SAG 밀 라이너의 재질은 SAG 밀의 특정 작업 조건에 따라 달라지는 낮은 C 또는 높은 C Cr-Mo 합금강입니다.
  • 크롬과 몰리브덴은 모두 저합금강의 경화성을 개별적으로 증가시킵니다. 아직 완전히 정의되지 않은 중요한 시너지 효과는 단일 원소 대신 Cr과 Mo를 사용할 때도 발생할 수 있습니다.
  • AS2074 L2C 강철의 금속 조직은 펄라이트입니다.
  • 크롬은 부식 및 산화에 대한 내성, 고온 강도 및 내마모성을 제공합니다. 몰리브덴은 지정된 경화성을 유지하는 데 도움이 되며 고온 인장 및 크리프 강도를 증가시킵니다. 이 등급은 일반적으로 지정된 속성으로 열처리됩니다.
  • 이 재료 경도: 325 ~ 380 BHN

@Nick Sun   [email protected]


게시 시간: 2020년 8월 7일