콘 크러셔의 유지 보수

콘 크러셔의 유지 관리를 자주 설정하는 것은 일상적인 무결성과 최대 제품 결과를 유지하는 데 가장 중요한 작업입니다. 매일 콘 크러셔 주변 및 주변 평가와 함께 사소한 청소를 수행해도 수명이 연장될 수 있습니다. 콘 크러셔 유지 보수에 대한 몇 가지 팁을 보여 드리겠습니다.

오일 윤활 시스템을 최우선 과제로 삼으십시오.

귀하의 크러셔는 공조 및 윤활 모두에 오일 공급을 사용하기 때문에 시기 적절한 오일 수정의 가치는 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 크러셔가 손상되거나 감염된 오일로 작동하도록 허용하면 베어링, 장비 및 라이닝 수명이 감소할 수 있습니다. 오일과 필터를 매일 검사하고 소유주의 설명서에서 권장하는 적절한 기간에 교체하십시오.
끊임없이 오염 물질의 자원을 발견하십시오. 예를 들어 오일이 누출되는 경우 물뿐만 아니라 흙 조각과 같은 불순물이 들어갈 수 있습니다. 모든 유압 시스템을 평가하고 바로 다음 유지보수 주기에서 복구 활동을 위해 모든 종류의 누출에 태그를 지정하십시오. 오일 탱크 내부를 완전히 배수하고 완전히 청소하여 모든 종류의 오염 물질을 제거한 후 다시 채우십시오.
정렬된 오일 샘플링 프로그램을 개발하면 정상적인 마모의 기준선을 제시하고 비정상적인 마모 또는 오염이 발생하는 경우 이를 제안하는 데 도움이 될 수 있음을 명심하는 것이 중요합니다. 어떤 종류의 기계 장치를 움직이는 동안 실제로 내부에 있었던 오일은 해당 설정의 정확한 문제를 보여줍니다.
탱크에 장착된 오일 펌프가 있는 윤활 시스템은 크러셔를 시동하기 전에 오일을 순환시켜 크러셔 내부 요소의 사전 윤활을 제공합니다. 보안 시스템은 이 윤활 시스템의 필수 불가결한 부분입니다. 특정 콘 크러셔의 작동 전반에 걸쳐 비정상적인 조건을 준수하는 중 하나가 5초 이상 발생하면 경보가 울릴 수 있습니다. 즉, 공급 라인 오일 순환이 감소합니다. 낮은 공급 라인 오일 압력; 또는 높은 리턴 라인 오일 온도. 이러한 상태가 계속되면 크러셔의 시간 지연 폐쇄가 발생할 수 있습니다.
콘 크러셔에는 윤활유에서 온기를 분산시키는 데 도움이 되는 공기/오일 냉각기 또는 물 냉각기가 장착될 수 있습니다. 공기/오일 쿨러는 공기 조절 핀을 정기적으로 청소하여 찌꺼기나 먼지 축적을 제거해야 합니다. 쿨러 핀을 청소할 때 팬 블레이드에 축적되어 블레이드의 불균형을 유발할 수 있는지도 확인해야 합니다. 물 냉각기는 겨울철 문제에서 얼지 않도록 계절별로 배수해야 합니다. 냉각기가 파이프를 배수할 때 잔해나 스케일 축적을 찾기 위해 흐름을 날려야 합니다.
최신 콘 크러셔 디자인으로 업데이트할 때 시스템 탱크 및 오일 쿨러 디자인에 대해 공급자에게 문의하십시오. 특정 분쇄기는 유지 관리 요구 사항을 줄이고 환경 위험에 대한 높은 보호 기능을 제공하는 기본 스타일과 깨끗한 스타일을 특징으로 합니다. 예를 들어, 완전히 새로운 레이아웃은 저장 탱크 내부에 장착된 오일 펌프, 흡입 라인, 모터 결합 및 바이패스 라인 모두를 사용하여 배관에 구조화된 방법을 제공할 수 있습니다. 이는 기름 유출로 인한 값비싼 생태학적 피해의 위험을 크게 줄입니다. 배관을 더욱 간소화하기 위해 바이패스 안전 밸브와 매니폴드로의 열 바이패스 밸브를 포함하는 오일 분배 매니폴드가 활용됩니다. 통합 매니폴드는 높은 오일 스트레스로부터 크러셔를 보호하고 훨씬 더 나은 온도 수준 제어를 제공합니다. 특히 극한 환경에서 작동하는 사람들에게 이점이 있습니다.

메인프레임을 검사합니다.

흠집, 버, 득점 또는 기타 다양한 손상에 대해 생성된 주요 구조를 검사합니다. 문서 또는 에머리 타월로 흠집을 제거하십시오. 마이크로미터를 사용하여 상단, 하단 및 설비의 보어를 결정합니다. 각 설정에서 90도 떨어진 두 위치에서 측정값을 확인합니다. 6개 차원 모두의 표준은 허용 가능한 범위 내에 있어야 합니다. 높은 지점을 허용 가능한 품종으로 제출할 수 없으면 보어를 공차로 재가공해야 합니다. 특히 키홈과 홈에서 버가 있는지 재가공한 후 보어를 매우 주의 깊게 확인하십시오. 공차 한계를 벗어나 마모된 주요 구조 보어는 확실히 사용된 부분을 접착하고 전체 보어를 공차로 재가공해야 합니다.

매일 알람을 확인하세요.

자동화 시스템에서 전기적 변경이 이루어지거나 프로그램이 변경된 경우 모든 경보 및 인터록이 여전히 제대로 작동하는지 확인하십시오. 손상되었거나 상태가 좋지 않은 스위치나 타이머를 교체하는 것을 두려워하지 마십시오. 이것은 주요 점검을 완료하는 것보다 훨씬 저렴합니다. 알람이나 인터록을 비활성화하거나 변경하지 마십시오!

콘 크러셔 마모 부품 시간 변경

크러셔 헤드 또는 볼의 라이너 안착 표면 손상을 방지하려면 마모 부품이 마모되기 전에 교체해야 합니다. 정상적인 조건에서 라이너가 마모되면 라이너 무게의 약 50%가 소모됩니다. 크러셔 작동을 중단할 필요 없이 라이너 마모 정도를 평가하려면 라이너 마모 기록을 유지하는 것이 중요합니다.

Mr. Nick Sun    [email protected]