유럽의 5개 광산이 700만 유로의 디지털화 프로젝트에 참여합니다.
Sixteen organizations across the European Union have joined forces in Dig_IT, a consortium that is going to administer €7-million destined for a project titled 유럽 연합 전역의 16개 조직 이 미래의 지속 가능한 디지털 광산을 위한 인간 중심 사물 인터넷 플랫폼 .
이 프로젝트의 목표는 스페인의 La Parrilla 텅스텐 노천 광산과 같은 대륙의 여러 광산 현장에서 프로세스와 운영을 디지털화하는 것입니다. 이탈리아의 Marini Marmi 지하 대리석 광산; 노르웨이의 Titania ilmenite 노천 광산; 핀란드의 Sotkamo 지하 은광; 그리고 재개장 중인 핀란드의 Hannukainen 노천 철광석, 구리 및 금광.
Aragón Technological Institute의 관리 하에 프로젝트의 목표는 작업자, 기계, 주변 환경 및 시장의 데이터를 통합하고 분석하는 IIoT 산업 플랫폼 또는 IIoT를 개발하여 달성하는 것입니다.
“인간 규모의 플랫폼은 작업자의 생체 정보, 위치 및 작업 영역의 환경 조건을 수집합니다. 기계 수준에서 광산 작업에 사용되는 장비, 차량 및 도구의 작업, 위치 및 상태를 모니터링합니다.
주변 환경을 분석하기 위해 대기 및 수질, 온도, 지형 조건, 즉 지진 조건 및 경사 안정성과 같은 환경 조건을 등록합니다.” 프로젝트 코디네이터 María García Camprubí 미디어 성명에서 말했다.
García Camprubí에 따르면 이 도구는 수급 정보 및 상품 가격과 같은 시장 데이터도 통합할 것이라고 합니다.
프로젝트 코디네이터는 이것이 '빅 데이터' 이니셔티브가 아니라고 말했습니다. 오히려 초점은 마이닝 프로세스 및 운영을 최적화하기 위해 실시간으로 데이터의 품질과 정확한 해석에 있습니다. 이 목표를 달성하기 위해 컨소시엄은 디지털 기술, 데이터 분석 방법론, 프로세스 모델링, 디지털 트윈 생성, 통신 및 센서 개발에 의존할 것입니다.
García Camprubí는 장비 예측 유지 관리, 토양 안정성, 공기 및 수질을 처리하기 위한 디지털 트윈 생성에 특히 중점을 둘 것이라고 말했습니다.
각 영역은 다른 기관에서 처리되지만 결과 모델은 실시간 컴퓨터 지원 엔지니어링을 위한 디지털 트윈 구축 커널인 Caelia Twinkle로 처리되어 디지털 트윈을 각 광산의 IIoT 플랫폼에 통합할 수 있습니다.
볼 밀 라이너 재료 선택
다른 분쇄 재료, 다른 작업 조건에 맞게 다른 재료 라이너가 필요합니다. 또한 거친 분쇄 구획과 미세 분쇄 구획에는 다른 재료 라이너가 필요합니다.
H&G Machinery 는 볼 밀 라이너를 주조하기 위해 다음 재료를 제공합니다.
망간강
고망간강 볼밀 라이닝 플레이트의 망간 함량은 일반적으로 11-14%이고 탄소 함량은 일반적으로 0.90-1.50%이며 대부분이 1.0% 이상입니다. 낮은 충격 하중에서 경도는 HB300-400에 도달할 수 있습니다. 높은 충격 하중에서 경도는 HB500-800에 도달할 수 있습니다. 충격 하중에 따라 경화층의 깊이는 10-20mm에 도달할 수 있습니다. 경도가 높은 경화층은 충격에 저항하고 마모를 줄일 수 있습니다. 고망간강은 강한 충격 마모 조건에서 우수한 내마모성을 가지므로 광산, 건축 자재, 화력 및 기타 기계 장비의 내마모성 부품에 자주 사용됩니다. 낮은 충격 조건에서 고망간강은 가공 경화 효과가 명확하지 않기 때문에 재료의 특성을 발휘할 수 없습니다.
화학적 구성 요소
| 이름 | 화학적 구성 요소(%) | |||||||
| 씨 | 시 | 미네소타 | 크롬 | 모 | 구 | 피 | 에스 | |
| Mn14 밀 라이너 | 0.9-1.5 | 0.3-1.0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Mn18 밀 라이너 | 1.0-1.5 | 0.3-1.0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
기계적 특성 및 금속 조직
| 이름 | 표면 경도(HB) | 충격값 Ak(J/cm2) | 미세구조 |
| Mn14 밀 라이너 | ≤240 | ≥100 | 답 |
| Mn18 밀 라이너 | ≤260 | ≥150 | 답 |
| C-카바이드 | 카바이드 A-유지 오스테나이트 | 오스테나이트 | |||
제품 사양
| 크기 | 구멍 직경(mm) | 라이너 길이(mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| 공차 | +20 | +30 | +2 | +3 |
크롬 합금강
크롬 합금 주철은 고 크롬 합금 주철 (크롬 함량 8-26% 탄소 함량 2.0-3.6%), 중간 크롬 합금 주철 (크롬 함량 4-6%, 탄소 함량 2.0-3.2%), 저 크롬으로 나뉩니다. 세 가지 유형의 합금 주철(크롬 함량 1-3%, 탄소 함량 2.1-3.6%). M7C3 eutectic carbide의 미세경도는 HV1300-1800으로, 망상조직이 끊어진 형태로 분포하고, 마텐자이트(금속 기지에서 가장 단단한 구조) 기지에 고립되어 기지에 대한 절단 효과를 감소시킨다. 따라서 고 크롬 합금 라이너는 고강도, 볼 밀 인성 및 높은 내마모성을 가지며 성능은 현재 금속 내마모성 재료의 최고 수준을 나타냅니다.
화학적 구성 요소
| 이름 | 화학적 구성 요소(%) | |||||||
| 씨 | 시 | 미네소타 | 크롬 | 모 | 구 | 피 | 에스 | |
| 고 크롬 합금 라이너 | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| 중간 크롬 합금 라이너 | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| 낮은 크롬 합금 라이너 | 2.1-3.6 | 0-1.5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
기계적 특성 및 금속 조직
| 이름 | 표면(HRC) Ak(J/cm2) | 미세구조 | ||||
| High Chrome Alloy Liner | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A | |||
| 중간 크롬 합금 라이너 | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| 낮은 크롬 합금 라이너 | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensite | C – Carbide | A-Austenite | P-펄라이트 | |||
제품 사양
| 크기 | 구멍 직경(mm) 라이너 길이(mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| 용인 | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo 합금강
H&G Machinery는 볼밀 라이너를 주조하기 위해 Cr-Mo 합금강을 사용합니다. 호주 표준(AS2074 표준 L2B 및 AS2074 표준 L2C)을 기반으로 하는 이 재료는 모든 반자동 밀링 응용 분야에서 우수한 충격 및 내마모성을 제공합니다.
화학적 구성 요소
| 암호 | 화학 원소(%) | |||||||
| 씨 | 시 | 미네소타 | 크롬 | 모 | 구 | 피 | 에스 | |
| L2B | 0.6-0.9 | 0.4-0.7 | 0.6-1.0 | 1.8-2.1 | 0.2-0.4 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
| L2C | 0.3-0.45 | 0.4-0.7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0.6-0.8 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
물성 및 미세구조
| 암호 | 경도(HB) | 아크(J/cm2) | 미세구조 |
| L2B | 325-375 | ≥50 | 피 |
| L2C | 350-400 | ≥75 | 중 |
| M-마르텐사이트, C-카바이드, A-오스테나이트, P-펄라이트 | |||
Ni-경질강
Ni-Hard는 니켈과 크롬이 합금된 백색 주철로 습식 및 건식 적용 모두에 대한 낮은 충격, 슬라이딩 마모에 적합합니다. Ni-Hard는 마모 및 마모 환경 및 응용 분야에서 사용하기에 이상적인 형태와 형태로 주조된 매우 내마모성 소재입니다.
화학적 구성 요소
| 이름 | 씨 | 시 | 미네소타 | 니 | 크롬 | 에스 | 피 | 모 | 경도 |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
화이트 아이언 스틸
화학적 구성 요소
| 이름 | 화학적 구성 요소(%) | |||||||
| 씨 | 시 | 미네소타 | 크롬 | 모 | 구 | 피 | 에스 | |
| 화이트 아이언 스틸 라이너 | 2.0-3.3 | 0-0.8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
물성 및 미세구조
| 이름 | HRC | 아크(J/cm2) | 미세구조 |
| 화이트 아이언 스틸 라이너 | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A |
| M-마르텐사이트 C- 카바이드 A-오스테나이트 | |||
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Nick Sun [email protected]
게시 시간: 2020년 6월 19일