H&G의 Metso MP1000 Cone Crusher 예비 부품-Mantle&Concave Liner가 호주 Fremantle로 배송됩니다.

H&G는 호주 Karara Mining Ltd를 위해 6sets 맨틀 및 오목 라이너 를 생산했으며 이는 호주 서부의 한 철광석 광산 현장에서 METSO MP1000 Cone Crusher에 사용됩니다. 이 라이너의 각 세트는 450,000톤의 철광석 생산을 처리합니다.

콘 크러셔는 골재 생산, 광산 작업 및 재활용 응용 분야에서 널리 사용되는 암석 분쇄 기계입니다. 그들은 일반적으로 2차, 3차 및 4차 분쇄 단계에서 사용됩니다. 그러나 가공된 재료의 입자 크기가 본질적으로 충분히 작고 전통적인 1차 파쇄 단계가 필요하지 않은 경우 콘 크러셔도 파쇄 공정의 첫 번째 단계를 수행할 수 있습니다.

콘 크러셔는 크러싱 회로의 다운스트림에서 크기 축소 및 성형에 매우 적합합니다. 그들은 고정 요소(보울 라이너)와 움직이는 요소(맨틀) 사이의 지속적인 압축을 통해 크러싱 캐비티의 재료를 줄입니다.

콘 크러셔에는 재료, 공급 크기 및 용량 요구 사항에 완전히 일치하도록 크러셔 설정을 조정할 수 있는 유압 설정 조정 시스템이 장착되어 있습니다.

Metso의 콘 크러셔 제품은 동일한 파쇄 원리를 사용하지만 기능과 최적의 응용 분야에서 다양한 4가지 제품군으로 구성되어 있습니다. 고정식 크러셔 외에도 많은 콘 크러셔 모델이  모바일  및  휴대용  버전으로 제공됩니다. 

콘 크러셔 라이너  에는 콘 크러셔 맨틀과 오목한 부분이 포함됩니다. 열처리는 콘 크러셔 라이너를 주조하는 가장 중요한 단계입니다. 열처리를 제어하는 ​​방법?

첨단의 편리한 열처리 툴링 장비를 사용하며 주물은 입이 아래를 향하도록 두어야 합니다. 분쇄 벽 및 롤링 벽 주물은 두껍고 복잡합니다. 재료는 강화 요소가 있는 오스테나이트계 망간강입니다. 따라서 가열 온도는 150 ° C의 온도에서 1 시간 동안 낮추고 나서 60 ~ 100 ° C / h로 높여야합니다. 650℃에서 2~3시간 유지합니다. 화로로 1080~1100℃로 가열한 후 보온은 일반적으로 4~5h(보온은 주물의 두께 25mm마다 1h, 그 다음 1h씩 증가)입니다.
수온은 20~30℃로 조절합니다. 콘 크러셔 라이너 주물은 45초 이내에 물로 채워야 합니다. 물에 들어간 후에는 상하좌우로 흔들리고 증기막을 뚫고 나와야 냉각효과를 높일 수 있다.
콘 크러셔 라이너의 열처리는 밀봉되고 환경 친화적이며 에너지 절약 효과가 좋은 원형 벨 형 트롤리 전기로를 채택합니다. 주물의 탈탄이 적어 사용이 편리합니다.

@Nick Sun    [email protected]