볼 밀은 무엇에 사용됩니까?

A 볼 밀  입니다  그라인더  used to grind, blend and sometimes for mixing of materials for use in mineral dressing processes, paints, pyrotechnics, ceramics, and selective laser sintering. It works on the principle of impact and attrition: size reduction is done by impact as the balls drop from near the top of the shell.

볼 밀은 축을 중심으로 회전하는 속이 빈 원통형 쉘로 구성됩니다. 쉘의 축은 수평이거나 수평에 대해 작은 각도일 수 있습니다. 부분적으로 공으로 채워져 있습니다. 연삭 매체는 강철( 크롬 강철 ), 스테인리스 강철, 세라믹 또는 고무로 만들어질 수 있는 볼입니다. 원통형 쉘의 내부 표면은 일반적으로 망간강 고무 라이닝 밀에서 마모가 적습니다. 밀의 길이는 직경과 거의 같습니다.

The general idea behind the ball mill is an ancient one, but it was not until the 볼 밀의 기본 개념은 고대의 것이지만 산업 혁명  과  증기 동력 의 발명이  효과적인 볼 밀링 기계가 만들어질 수 있었습니다. 에 도자기의 부싯돌을  in 1870.

연속식 볼밀의 경우 왼쪽에서 60°콘을 통해 피삭재를 투입하고 30°콘을 통해 오른쪽으로 제품을 토출한다. 쉘이 회전함에 따라 볼은 쉘의 상승면에서 위로 들어 올려진 다음 쉘 상단 근처에서 계단식으로(또는 피드 위로 떨어집니다). 이때 볼과 그라운드 사이의 고체 입자는 충격에 의해 크기가 감소합니다.

볼밀은 도기용 석탄, 안료, 장석과 같은 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 그라인딩은 습식 또는 건식으로 수행할 수 있지만 전자는 저속으로 수행됩니다. 폭발물의 혼합은 고무 공 응용의 한 예입니다. ^[2]  여러 구성 요소가 있는 시스템의 경우 볼 밀링은  고체 상태  화학 반응성을 높이는 데 효과적인 것으로 나타났습니다. ^[3]  볼 밀링은 비정질 재료의 생산에 효과적인 것으로 나타났습니다.

A ball mill, a type of 그라인더 같은 재료를 분쇄(또는 혼합)하는 데 사용되는 원통형 장치  입니다. ores, chemicals, ceramic raw materials and paints. Ball mills rotate around a horizontal axis, partially filled with the material to be ground plus the grinding medium. Different materials are used as media, including 세라믹  balls, 부싯돌  pebbles, and 스테인리스 스틸  balls. An internal cascading effect reduces the material to a fine powder. Industrial ball mills can operate continuously, fed at one end and discharged at the other end. Large to medium-sized ball mills are mechanically rotated on their axis, but small ones normally consist of a cylindrical capped container that sits on two drive shafts (pulleys and belts are used to transmit rotary motion). A rock tumbler functions on the same principle. Ball mills are also used in pyrotechnics and the manufacture of black powder, but cannot be used in the preparation of some pyrotechnic mixtures such as flash powder because of their sensitivity to impact. High-quality ball mills are potentially expensive and can grind mixture particles to as small as 5 nm, enormously increasing surface area and reaction rates.

연삭은 임계 속도의 원리에 따라 작동합니다. 임계 속도는 입자의 분쇄를 담당하는 강구가 원통형 장치의 방향을 따라 회전하기 시작하는 속도로 이해될 수 있습니다. 따라서 더 이상 연삭을 일으키지 않습니다.

Ball mills are used extensively in the 기계적 합금  공정 ^[5] in which they are not only used for grinding but for cold welding as well, with the purpose of producing alloys from powders.

볼밀은 파쇄물을 분쇄하는 핵심장비로 시멘트, 규산염, 내화물, 비료, 유리세라믹 등의 분말 생산라인과  철광석의 드레싱 에 널리 사용됩니다. -철금속. 볼 밀은 광석 및 기타 재료를 습식 또는 건식으로 분쇄할 수 있습니다. 볼 밀에는 재료를 배출하는 방법이 다르기 때문에 화격자 형과 오버폴 형의 두 가지 종류가 있습니다. 다양한 유형의 연삭 매체가 볼 밀에 사용하기에 적합하며, 각 재료는 고유한 특성과 장점을 가지고 있습니다. 연삭 매체의 주요 특성은 크기, 밀도, 경도 및 구성입니다.

• 크기: 매체 입자가 작을수록 최종 제품의 입자 크기가 작아집니다. 동시에, 연마 매체 입자는 연마할 재료의 가장 큰 조각보다 실질적으로 커야 합니다.
• 밀도: 매체는 연마되는 재료보다 밀도가 높아야 합니다. 연삭 매체가 연삭할 재료 위에 뜨면 문제가 됩니다.
• 경도: 연삭 매체는 재료를 연삭할 수 있을 만큼 충분히 내구성이 있어야 하지만 가능한 한 빠른 속도로 텀블러를 마모시킬 정도로 단단하지 않아야 합니다.
• 구성: 다양한 연삭 작업에는 특별한 요구 사항이 있습니다. 이러한 요구 사항 중 일부는 일부 연삭 매체가 완제품에 포함된다는 사실을 기반으로 합니다. 다른 것들은 미디어가 연마되는 재료에 어떻게 반응하는지에 기반합니다.
• 완제품의 색상이 중요한 경우 연삭 매체의 색상과 재질을 고려해야 합니다.
• 낮은 오염도가 중요한 경우, 연삭 매체를 선택하여 완제품에서 쉽게 분리할 수 있습니다(예: 스테인리스강 매체에서 생성된 강철 먼지는 비철 제품에서 자기적으로 분리할 수 있음). 분리의 대안은 분쇄되는 제품과 동일한 재료의 매체를 사용하는 것입니다.
• Flammable products have a tendency to become 가연성 제품은 분말 형태로 폭발 있습니다. 강철 매체는 스파크를 일으켜 이러한 제품의 점화원이 될 수 있습니다. 습식 연삭 또는  세라믹  또는  납 과 같은 스파크가 발생하지 않는 매체  를 선택해야 합니다.
• 철과 같은 일부 매체는 부식성 물질과 반응할 수 있습니다. 이러한 이유로  연삭 중 부식성 물질이 있는 경우 스테인리스 스틸 , 세라믹 및  부싯돌  연삭 매체를 각각 사용할 수 있습니다.

The grinding chamber can also be filled with an inert 분쇄 챔버는 분쇄되는 재료와 반응하지 않는 불활성 차폐 가스  분쇄기 내부의 주변 공기와 함께 발생할 수 있는 산화 또는 폭발 반응을 방지할 수 있습니다.

볼 밀링은 다른 시스템에 비해 몇 가지 장점을 자랑합니다. 설치 공간 및 연삭 매체가 낮습니다. 공의 직경을 조정하여 용량과 섬도를 조정할 수 있습니다. 일괄 및 연속 작업 모두에 적합하며, 마찬가지로 개방 및 폐쇄 회로 연삭에 적합하며 모든 경도의 재료에 적용할 수 있습니다.

일반적인 볼 밀 외에  유성 볼 밀이라고 하는 두 번째 유형의 볼 밀이 있습니다. 유성 볼 밀은 일반 볼 밀보다 작으며 주로 실험실에서 샘플 재료를 매우 작은 크기로 분쇄하는 데 사용됩니다. 유성 볼 밀은 이른바 썬 휠에 편심적으로 배열된 적어도 하나의 분쇄 용기로 구성됩니다. 썬 휠의 이동 방향은 분쇄 용기의 이동 방향과 반대입니다(비율: 1:-2 또는 1:-1). 분쇄 용기의 분쇄 볼은 소위 코리올리 힘(Coriolis force)이라고 하는 중첩된 회전 운동을 받습니다. 볼과 분쇄 용기 사이의 속도 차이는 마찰력과 충격력 사이의 상호 작용을 생성하여 높은 동적 에너지를 방출합니다. 이러한 힘 사이의 상호 작용은 유성 볼 밀의 크기를 매우 효과적으로 감소시킵니다.

Mr. Nick Sun   [email protected]