지르코늄, 티타늄, 희토류 정제기술 한국에서 지원

 

지르코늄-티타늄-희토류-정제기술-450만 정부수상-

Australian Strategic Materials는 한국 파트너인 Zirconium Technology Corporation이 회사의 합작 투자 개발에 사용할 한국 정부로부터 450만 달러의 보조금을 받았다고 발표했습니다.

자금은 영구 자석 합금을 위한 지르코늄, 티타늄 및 희토류에 적용할 수 있는 저방출, 고순도 금속 정제 기술을 개발하기 위한 ASM과 ZironTech의 프로젝트에 사용됩니다. 

보도 자료에서 이니셔티브에 관련된 회사는 이 기술이 기존의 에너지 집약적인 금속화 공정을 보다 환경 친화적이고 지속 가능하며 비용 효율적인 대안으로 대체하기 위한 것이라고 말했습니다. 

호주 스트래티직 머티리얼즈(Australian Strategic Materials)의 데이비드 우달(David Woodall) 상무이사는 “ASM과 우리가 ZironTech와 협력하여 개발하고 있는 기술이 한국 정부가 중요한 재료에 대한 주권 공급을 보장하는 여정에서 중요한 것으로 인정한 것을 기쁘게 생각한다”고 말했다. 언론 브리핑.

"핵심 금속을 생산하는 기술은 우리 프로젝트에 가치를 더하고 한국과 호주의 신기술 및 제조 부문 성장의 핵심이며 정부는 공급 안정성을 확보하기 위해 국내 생산을 늘리는 데 집중하고 있습니다." 

Woodall은 ASM과 ZironTech 간의 JV가 세계 최초의 상업 규모 금속 공장을 위한 설계 개발과 병행하여 이러한 고순도 금속을 생산하기 위한 상업 파일럿 공장 시설의 시운전을 마무리하고 있다고 말했습니다. 

"이는 지르코늄, 희토류 자석 금속(프라세오디뮴 및 네오디뮴), 니오븀 및 하프늄을 포함한 ASM의 다양한 고순도 및 부가가치 중요 금속에 대한 국내 및 세계 시장의 새로운 소스에 대한 증가하는 수요를 충족하는 데 도움이 될 것입니다." 임원이 말했다. 

볼 밀 라이너 재료 선택

다른 분쇄 재료, 다른 작업 조건에 맞게 다른 재료 라이너가 필요합니다. 또한 거친 분쇄 구획과 미세 분쇄 구획에는 다른 재료 라이너가 필요합니다.

H&G Machinery 는 볼 밀 라이너를 주조하기 위해 다음 재료를 제공합니다.

 

망간강

고망간강 볼밀 라이닝 플레이트의 망간 함량은 일반적으로 11-14%이고 탄소 함량은 일반적으로 0.90-1.50%이며 대부분이 1.0% 이상입니다. 낮은 충격 하중에서 경도는 HB300-400에 도달할 수 있습니다. 높은 충격 하중에서 경도는 HB500-800에 도달할 수 있습니다. 충격 하중에 따라 경화층의 깊이는 10-20mm에 도달할 수 있습니다. 경도가 높은 경화층은 충격에 저항하고 마모를 줄일 수 있습니다. 고망간강은 강한 충격 마모 조건에서 우수한 내마모성을 가지므로 광산, 건축 자재, 화력 및 기타 기계 장비의 내마모성 부품에 자주 사용됩니다. 낮은 충격 조건에서 고망간강은 가공 경화 효과가 명확하지 않기 때문에 재료의 특성을 발휘할 수 없습니다.

화학적 구성 요소
이름 화학적 구성 요소(%)
미네소타 크롬 에스
Mn14 밀 라이너 0.9-1.5 0.3-1.0 11-14 0-2.5 0-0.5 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.06
Mn18 밀 라이너 1.0-1.5 0.3-1.0 16-19 0-2.5 0-0.5 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.06
 기계적 특성 및 금속 조직
이름 표면 경도(HB) 충격값 Ak(J/cm2) 미세구조
Mn14 밀 라이너 ≤240 ≥100
Mn18 밀 라이너 ≤260 ≥150
C-카바이드 | 카바이드 A-유지 오스테나이트 | 오스테나이트
제품 사양
 크기  구멍 직경(mm)  라이너 길이(mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 공차 +20 +30 +2 +3

 

크롬 합금강

크롬 합금 주철은 고 크롬 합금 주철 (크롬 함량 8-26% 탄소 함량 2.0-3.6%), 중간 크롬 합금 주철 (크롬 함량 4-6%, 탄소 함량 2.0-3.2%), 저 크롬으로 나뉩니다. 세 가지 유형의 합금 주철(크롬 함량 1-3%, 탄소 함량 2.1-3.6%). M7C3 eutectic carbide의 미세경도는 HV1300-1800으로, 망상조직이 끊어진 형태로 분포하고, 마텐자이트(금속 기지에서 가장 단단한 구조) 기지에 고립되어 기지에 대한 절단 효과를 감소시킨다. 따라서 고 크롬 합금 라이너는 고강도, 볼 밀 인성 및 높은 내마모성을 가지며 성능은 현재 금속 내마모성 재료의 최고 수준을 나타냅니다.

화학적 구성 요소

이름 화학적 구성 요소(%)
미네소타 크롬 에스
고 크롬 합금 라이너 2.0-3.6 0-1.0 0-2.0 8-26 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06
중간 크롬 합금 라이너 2.0-3.3 0-1.2 0-2.0 4-8 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06
낮은 크롬 합금 라이너 2.1-3.6 0-1.5 0-2.0 1-3 0-1.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06

기계적 특성 및 금속 조직

이름  표면(HRC) Ak(J/cm2)  미세구조
High Chrome Alloy Liner ≥58 ≥3.5 M+C+A
중간 크롬 합금 라이너 ≥48 ≥10 M+C
낮은 크롬 합금 라이너 ≥45 ≥15 M+C+P
M- Martensite C – Carbide A-Austenite P-펄라이트

제품 사양

크기  구멍 직경(mm) 라이너 길이(mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
용인 +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo 합금강

H&G Machinery는 볼밀 라이너를 주조하기 위해 Cr-Mo 합금강을 사용합니다. 호주 표준(AS2074 표준 L2B 및 AS2074 표준 L2C)을 기반으로 하는 이 재료는 모든 반자동 밀링 응용 분야에서 우수한 충격 및 내마모성을 제공합니다.

화학적 구성 요소

암호 화학 원소(%)
 미네소타 크롬 에스
L2B 0.6-0.9 0.4-0.7 0.6-1.0 1.8-2.1 0.2-0.4 0.3-0.5 ≤0.04 ≤0.06
L2C 0.3-0.45 0.4-0.7 1.3-1.6 2.5-3.2 0.6-0.8 0.3-0.5 ≤0.04 ≤0.06

물성 및 미세구조

암호 경도(HB) 아크(J/cm2) 미세구조
L2B 325-375 ≥50
L2C 350-400 ≥75
M-마르텐사이트, C-카바이드, A-오스테나이트, P-펄라이트

 

Ni-경질강

Ni-Hard는 니켈과 크롬이 합금된 백색 주철로 습식 및 건식 적용 모두에 대한 낮은 충격, 슬라이딩 마모에 적합합니다. Ni-Hard는 마모 및 마모 환경 및 응용 분야에서 사용하기에 이상적인 형태와 형태로 주조된 매우 내마모성 소재입니다.

화학적 구성 요소

이름 미네소타 크롬 에스 경도
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0.3-0.8 0.2-0.8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤0.12 ≤0.15 ≤0.5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2.8-3.2 0.3-0.8 0.2-0.8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤0.12 ≤0.15 ≤0.5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1.5-2.2 0.2-0.8 4.0-5.5 8.0-10.0 ≤0.12 ≤0.15 ≤0.5 630-670HBN

 

화이트 아이언 스틸

흰색 철 라이너는 다음과 같은 충격이 적은 작업 조건에서 사용하는 것이 좋습니다.
 
1. 광업용 벨트 컨베이어 라이너.
2. 시멘트 공장 볼 밀.
3. 화학 산업 볼 밀.

화학적 구성 요소

이름 화학적 구성 요소(%)
미네소타 크롬 에스
화이트 아이언 스틸 라이너 2.0-3.3 0-0.8 ≤2.0 12-26 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06

물성 및 미세구조

이름 HRC  아크(J/cm2) 미세구조
화이트 아이언 스틸 라이너 ≥58 ≥3.5 M+C+A
M-마르텐사이트 C- 카바이드 A-오스테나이트

 

특별한 재료 문의가 있는 경우 엔지니어에게 연락하여 서비스를 받으십시오!

 

Nick Sun        [email protected]


게시 시간: 2020년 6월 28일