Fem gruver i Europa deltar i et digitaliseringsprosjekt på 7 millioner euro

 

Fem-gruver-i-Europa-deltaker-i-7 millioner euro-digitaliseringsprosjekt

Seksten organisasjoner over hele EU har slått seg sammen i Dig_IT, et konsortium som skal administrere €7-millioner bestemt til et prosjekt med tittelen  A Human-centred Internet of Things Platform for the Sustainable Digital Mine of the Future.

Målet med prosjektet er å digitalisere prosesser og operasjoner ved ulike gruvesteder på kontinentet, nemlig La Parrilla wolfram dagbruddsgruve i Spania; den underjordiske marmorgruven Marini Marmi i Italia; Titania ilmenitt dagbruddsgruve i Norge; Sotkamo underjordiske sølvgruve i Finland; og jernmalm-, kobber- og gullgruven Hannukainen i Finland, som er i ferd med å gjenåpnes. 

Under ledelse av Aragón Technological Institute, skal prosjektets mål nås ved å utvikle en internett-of-things industriell plattform eller IIoT som integrerer og analyserer data fra arbeidere, maskiner, omgivende miljø og markeder. 

«På en menneskelig skala vil plattformen samle arbeidernes biometriske informasjon, deres plassering og miljøforholdene i deres arbeidsområder. På maskinnivå vil den overvåke driften, posisjonen og tilstanden til utstyret, kjøretøyene og verktøyene som brukes ved gruvedriften.

For å analysere omgivelsene, vil den registrere miljøforholdene, for eksempel kvaliteten på luft og vann, temperaturen, og også terrengforholdene, det vil si seismiske forhold og skråningsstabilitet, sier prosjektkoordinator María García Camprubí. sa i en mediemelding.

I følge García Camprubí vil verktøyet også inkludere markedsdata som informasjon om tilbud og etterspørsel og råvarepriser. 

Prosjektkoordinatoren sa at dette ikke er et "big-data"-initiativ. Fokus vil heller være på kvaliteten på dataene og deres korrekte tolkning i sanntid for å optimere gruveprosesser og -operasjoner. For å nå dette målet vil konsortiet stole på digitale teknologier, dataanalysemetodologier, prosessmodellering, generering av digitale tvillinger, telekommunikasjon og sensorutvikling.

García Camprubí sa at spesiell vekt vil bli lagt på opprettelsen av digitale tvillinger for å takle utstyrsprediktivt vedlikehold, jordstabilitet og luft- og vannkvalitet.

Selv om hvert område vil bli adressert av en annen institusjon, vil de resulterende modellene bli behandlet med Caelia Twinkle, en digital tvillingbyggende kjerne for sanntids datastøttet konstruksjon, som vil tillate integrering av de digitale tvillingene i hver gruves IIoT-plattform.

Ball Mill Liner Materialvalg

Ulikt knust materiale, forskjellige arbeidsforhold trenger forskjellige materialforinger som passer. Også grovsliperommet og finsliperommet trenger forskjellige materialforinger.

H&G Machinery leverer følgende materiale for å støpe din kulemølleforing:

 

Mangan stål

Manganinnholdet i kulemølleforingsplaten med høyt manganstål er vanligvis 11-14%, og karboninnholdet er generelt 0,90-1,50%, hvorav de fleste er over 1,0%. Ved lave slagbelastninger kan hardheten nå HB300-400. Ved høye slagbelastninger kan hardheten nå HB500-800. Avhengig av støtbelastningen kan dybden på det herdede laget nå 10-20 mm. Det herdede laget med høy hardhet kan motstå støt og redusere slitasje. Høyt manganstål har utmerket anti-slitasjeytelse under sterk slitasje, så det brukes ofte i slitesterke deler av gruvedrift, byggematerialer, termisk kraft og annet mekanisk utstyr. Under forholdene med lav støt kan stål med høyt mangan ikke utøve egenskapene til materialet fordi arbeidsherdingseffekten ikke er åpenbar.

Kjemisk oppbygning
Navn Kjemisk oppbygning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Mn14 Mill Liner 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Mn18 Mill Liner 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Mekaniske egenskaper og metallografisk struktur
Navn Overflatehardhet (HB) Slagverdi Ak(J/cm2) Mikrostruktur
Mn14 Mill Liner ≤240 ≥100 A+C
Mn18 Mill Liner ≤260 ≥150 A+C
C-karbid | Karbid A-Retained austenitt | Austenitt
Produkt spesifikasjon
 Størrelse  Hulldiameter (mm)  Foringslengde(mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Toleranse +20 +30 +2 +3

 

Krom legert stål

Kromlegert støpejern er delt inn i høyt kromlegert støpejern (krominnhold 8-26% karboninnhold 2,0-3,6%), middels kromlegert støpejern (krominnhold 4-6%, karboninnhold 2,0-3,2%), lavt krom Tre typer legert støpejern (krominnhold 1-3%, karboninnhold 2,1-3,6%). Dens bemerkelsesverdige egenskap er at mikrohardheten til M7C3 eutektisk karbid er HV1300-1800, som er distribuert i form av et ødelagt nettverk og isolert på martensittmatrisen (den hardeste strukturen i metallmatrisen), noe som reduserer spaltningseffekten på matrisen. Derfor har foringen av høykromlegering høy styrke, kulemølleseighet og høy slitestyrke, og ytelsen representerer det høyeste nivået av nåværende slitebestandige metallmaterialer.

Kjemisk oppbygning

Navn Kjemisk oppbygning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Høy kromlegeringsforing 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Mellomforing av kromlegering 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Lav kromlegeringsforing 2,1-3,6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Mekaniske egenskaper og metallografisk struktur

Navn  Overflate(HRC) Ak(J/cm2)  Mikrostruktur
Høy kromlegeringsforing ≥58 ≥3,5 M+C+A
Mellomforing av kromlegering ≥48 ≥10 M+C
Lav kromlegeringsforing ≥45 ≥15 M+C+P
M- Martensitt C – Karbid A-austenitt P-Pearlite

Produkt spesifikasjon

Størrelse  Hulldia.(mm) Linerlengde(mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Toleranse +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo legert stål

H&G Machinery bruker Cr-Mo legert stål til å støpe kulemølleforing. Dette materialet er basert på Australia-standarden (AS2074 Standard L2B og AS2074 Standard L2C), det gir overlegen slag- og slitestyrke i alle semi-autogene freseapplikasjoner.

Kjemisk oppbygning

Kode Kjemiske elementer (%)
C Si  Mn Cr Mo Cu P S
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1,8-2,1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1,3-1,6 2,5-3,2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Fysisk eiendom og mikrostruktur

Kode Hardhet (HB) Ak(J/cm2) Mikrostruktur
L2B 325-375 ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 M
M-martensitt, C-karbid, A-austenitt, P-pearlite

 

Ni-hardt stål

Ni-Hard er et hvitt støpejern, legert med nikkel og krom, egnet for lav støt, glidende slitasje for både våt og tørr bruk. Ni-Hard er et ekstremt slitesterkt materiale, støpt i former og former som er ideelle for bruk i slite- og slitemiljøer og applikasjoner.

Kjemisk oppbygning

Navn C Si Mn Ni Cr S P Mo Hardhet
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3,2-3,6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2,8-3,2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3,2-3,6 1,5-2,2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Hvitt jernstål

Hvit jernfôr anbefales brukt ved arbeidsforhold med lav støt som:
 
1. Transportbånd for gruveindustrien.
2. Sementanlegg kulemølle.
3. Kjemisk industri kulemølle.

Kjemisk oppbygning

Navn Kjemisk oppbygning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Hvit jernstålforing 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Fysisk eiendom og mikrostruktur

Navn HRC  Ak(J/cm2) Mikrostruktur
Hvit jernstålforing ≥58 ≥3,5 M+C+A
M-Martensitt C- Karbid A-Austenitt

 

Hvis du har en spesiell materialforespørsel, vennligst kontakt vår ingeniør for å betjene deg!

 

Nick Sun        [email protected]


Innleggstid: 19. juni 2020