W H&G Casting opracowujemy innowacyjne projekty, dostosowane specjalnie dla każdego klienta. Nasza wykładzina do mielenia półsamochodnego SAG i wykładzina do mielenia autogennego AG są produkowane zgodnie z najwyższymi standardami branżowymi dla mielenia autogenicznego (AG), mielenia półsamochodnego (SAG), wstępnego / wtórnego i ponownego mielenia prętów lub młynów kulowych. System wykładzin MGS Casting zaprojektowany przez nasz wysoce wyszkolony i oddany zespół na całym świecie uwzględnił cały obwód rozdrabniania. Wspierający naszą pierwszą linię Mill Engineers to duży zespół niezwykle wyspecjalizowanych inżynierów projektantów, chemików materiałowych, ekspertów ds. produkcji i logistyki odpowiedzialnych za dostarczanie wyjątkowych usług.
Optymalne projekty młynów opracowane przez nasz zespół uwzględniają żywotność; wydajność mielenia i energetyczna oraz charakterystyka rudy, wraz z ograniczeniami obwodu klienta zarówno przed, jak i za wykładziną młyna.

Firma H&G Casting z powodzeniem zastosowała stal stopową ASTM 2074/L2B do produkcji wykładzin walcowniczych AG/SAG. Dzięki temu materiałowi żywotność naszych wykładzin młyna może być oczywiście zwiększona. Nasi australijscy klienci zamawiali ponad 10 000 ton rocznie wykładzin z tego materiału.

Jako odlewnia odlewnicza, H&G Casting posiada również własny projekt wykładziny SAG do półsamochodnych rozdrabniaczy oraz AG do autogennych wykładzin do mielenia. Ogólnie rzecz biorąc, należy wziąć pod uwagę odstęp i kąt unoszenia podnośników, otwartą powierzchnię rusztu i rozmiar otworu, a także konstrukcję i wydajność podnośnika miazgi. Każdy z tych tematów był przedmiotem wielu badań i opublikowano liczne studia przypadków dotyczące ewolucyjnego projektowania wykładzin. Bazując na doświadczeniu, projekty wykładzin młynów przesunęły się w kierunku bardziej otwartej pojemności objętościowej podnośnika skorupowego i konstrukcji rusztu, aby ułatwić maksymalizację zarówno wykorzystania obwodu kruszenia kamyków, jak i wydajności młyna SAG. Przepustowość młyna jest zmaksymalizowana dzięki podnośnikom łusek w stosunkach od 2,5:1 do 5,0:1. Ten zakres stosunku jest określony bez odniesienia do kąta czoła; Przy równoważnych stosunkach rozstawu do wysokości, podnośniki z większym odciążeniem kąta czołowego będą miały mniej problemów z pakowaniem, gdy są nowe, ale będą doświadczać wyższych współczynników zużycia niż te o bardziej stromym kącie czołowym. Konstrukcja podnośnika pulpy może być istotnym czynnikiem w przypadku młynów SAG, szczególnie w przypadku dużych młynów. Wzrastają wszystkie rozmiary młynów, wymagana pojemność objętościowa podnośników miazgi rośnie proporcjonalnie do objętości młyna.

Półautogenna wykładzina młyna, zwana również wykładziną młyna SAG, autogenna wykładzina młyna, zwana również wykładziną młyna AG. Od 2014 roku firma H&G Machinery stała się jednym z największych producentów wykładzin AG/SAG z Chin. Bez względu na to, jaki materiał chcesz, stal manganowa lub stal twarda Ni, stal Cr-Mo lub stal stopowa; Bez względu na to, jakiego rodzaju wykładziny młyna potrzebujesz. kształt fali lub kształt podniesionej krawędzi lub kształt schodkowy; H&G Machinery to Twój pierwszy wybór.

Kto wybiera wykładziny AG/SAG Mill Liner firmy H&G Machinery?

• Bogate doświadczenie. H&G Machinery dostarcza ponad 10 000 ton różnego rodzaju wykładzin do młynów.
• Różne materiały.  Oferujemy różne materiały dostosowane do różnych warunków pracy. Takich jak stal manganowa, stal twarda Ni, stal Cr-Mo i inne stale stopowe.
• Kompletny system kontroli jakości. H&G Machinery dostarcza kompletny system kontroli jakości i dokumentację. Możesz sprawdzić wszystkie dokumenty i zapisy, kiedy nas odwiedzasz lub my je do Ciebie wysyłamy.
• Usługa OEM.   H&G Machinery może wyprodukować Twoje wykładziny według Twojego projektu lub naszego projektu inżynierskiego.

Jeśli chodzi o wykładziny z austenitycznej stali manganowej, firma H&G Mill Liners skupiała się na tym materiale od dawna. Nasze wykładziny do hut z austenitycznej stali manganowej mają dłuższą żywotność niż inne wykładziny do hut w odlewniach.

Ten materiał jest używany na wykładziny siatkowe i ogólnie mniejsze młyny. Jego wielką zaletą jest to, że twardnieje pod wpływem naprężeń, a podłoże pozostaje twarde i może wytrzymać ekstremalne uderzenia bez pękania. Jego główną wadą jest to, że rozprzestrzenia się pod wpływem uderzenia, więc solidne wykładziny zaczynają się ściskać i stają się niezwykle trudne do usunięcia i mogą uszkodzić powłokę młyna, jeśli naprężenie wzrośnie do ekstremalnego poziomu.

Zdolność austenitycznej stali manganowej do hartowania pod wpływem obciążenia udarowego wraz z wyjątkową wytrzymałością sprawia, że ​​jest to najlepszy wybór materiału ściernego do wielu wymagających zastosowań. Twardość stali manganowej w stanie przesyconym i hartowanym w wodzie wynosi zwykle około 220 HB. Możliwe jest utwardzenie tego materiału do około 500 HB. Aby osiągnąć ten wysoki poziom twardości, obciążenie udarowe musi być wysokie, a zużycie materiału w wyniku żłobienia jest ograniczone. W zastosowaniach kruszących, w których głównym mechanizmem zużycia jest ścieranie żłobienia, typowe jest, że stal manganowa twardnieje do pewnego poziomu pośredniego, zwykle 350-450 HB.

Jeśli chodzi o wykładziny ze stali chromowo-molibdenowej o niskiej zawartości węgla, firma H&G Mill Liners skupiła się na odlewaniu tego materiału dla naszego klienta. Nasze wykładziny walcowni ze stali niskowęglowo-chromowo-molibdenowej mają dłuższą żywotność niż inne wykładziny walcownicze.

Ten materiał jest również nazywany stalą AS2074 L2B. Ta stal jest zwykle używana do produkcji wykładzin młynów (AG, SAG i Ball) przed przejściem do stali o wyższej zawartości węgla. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie z pewną odpornością na uderzenia, zwykle obecnie stosowana do kratek odprowadzających, gdzie wymagana jest nieco lepsza odporność na uderzenia w porównaniu ze stalami molibdenowymi o wyższej zawartości węgla lub z cieńszymi wyłożeniami.

Skład chemiczny stali chromowo-moly

Cechy

• Używany do młynów AG/SAG i kulowych;
• Doskonała charakterystyka zużycia i pewna odporność na uderzenia;
• Struktura metalograficzna stali AS2074 L2B jest perlityczna;
• Dobry do kratek wyładowczych;
• Twardość AS2074 L2B to HB310-HB380.

Jeśli chodzi o wykładziny ze stali wysokowęglowej chromowo-molibdenowej, firma H&G Mill Liners skupiła się na odlewaniu tego materiału dla naszego klienta. Nasze wykładziny ze stali chromowo-molibdenowej o wysokiej zawartości węgla mają dłuższą żywotność niż inne wykładziny dla odlewni.

Ten materiał jest również nazywany stalą AS2074 L2C. Stal ta jest obecnie uważana za główny materiał używany do produkcji wykładzin walcowniczych SAG. Istnieje wiele odmian o różnej zawartości węgla lub chromu. Różnice mają wpływ na rozmiar wykładziny i grubość jej przekroju. W tym obszarze następuje ciągły rozwój, ponieważ rozmiar wykładzin przewyższa właściwości zapewniane przez standardowe stale wysokochromowo-molibdenowe.

Cechy

• Materiał okładzin młynów SAG to stal stopowa Cr-Mo o niskiej lub wysokiej zawartości C, która zależy od konkretnych warunków pracy młyna SAG;
• Zarówno chrom, jak i molibden indywidualnie zwiększają hartowność stali niskostopowej. Ważne efekty synergiczne, jeszcze nie w pełni zdefiniowane, mogą również wystąpić, gdy Cr i Mo są stosowane zamiast pojedynczych pierwiastków;
• Struktura metalograficzna stali AS2074 L2C jest perlityczna;
• Chrom zapewnia odporność na korozję i utlenianie, wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność na ścieranie. Molibden pomaga utrzymać określoną hartowność i zwiększa wytrzymałość na rozciąganie i pełzanie w wysokiej temperaturze. Gatunki te są na ogół poddawane obróbce cieplnej w celu uzyskania określonych właściwości;
• Twardość tego materiału: 325 do 380 BHN

Jeśli chodzi o wykładziny z chromowo-molibdenowego białego żelaza, firma H&G Mill Liners skupiała się na tym materiale od dawna. Nasze wykładziny z białego żelaza chromowo-molibdenowego mają większą żywotność niż inne wykładziny dla odlewni.

Ten odlewany materiał jest uważany za najlepiej opracowany i stosowany do tej pory w zakresie odporności na ścieranie we frezowaniu. Jest powszechnie stosowany w cementowniach i niektórych z największych młynów kulowych na świecie, gdzie wydajność nie została dotychczas poprawiona.

Funkcje

• Białe żelazo od 600 do 700 BHN
• Duże młyny kulowe
• Żeliwo ciągliwe: odlewane jako żeliwo białe, następnie ciągliwe lub poddane obróbce cieplnej w celu nadania ciągliwości.
  matrix
• Powszechne w cementowniach
• Używany do odporności na ścieranie

Jeśli chodzi o wykładziny do młynów z twardego niklu, firma H&G Mill Liners skupiła się na odlewaniu tego materiału dla naszego klienta. Nasze wykładziny do walcarek z twardego żelaza niklowego mają dłuższą żywotność niż inne wykładziny do walcowni odlewni.

Żeliwo Ni-Hard jest dobrze znane ze swojej trwałości i jakości. Materiały wykonane z maksymalnie Ni-Hard są odporne na zużycie i mają dłuższą żywotność w porównaniu z innymi żeliwami lub stalą miękką. Zawartość niklu wzrasta wraz z wielkością przekroju lub czasem chłodzenia i zapobiega perlitycznej przemianie żeliwa.

Ten materiał Stosowanie tego typu materiału rozpoczęło się na ogół od młynów walcowych i kulowych, gdzie udary uznano za wystarczająco niskie, aby ten kruchy, ale wysoce odporny na ścieranie materiał zużywał się dobrze. Jednak obecnie jest uważany za przestarzały w świetle stosowania żelazek o wysokiej zawartości chromu i białego żelaza chromowo-molibdenowego.

Cechy

• Chrom zwykle zawiera się między 1,4-4%, aby zapewnić krzepnięcie fazy węglowej do węglika, a nie grafitu. (Przeciwdziała efektowi grafityzacji Ni) ;
• Odporność na ścieranie (zazwyczaj pożądana właściwość tego materiału) wzrasta wraz z zawartością węgla, ale twardość maleje;
• Składa się z matrycy martenzytu, z niklem stopowym w stężeniu 3-5% w celu zahamowania przemiany austenitu w perlit;
• Odporność na ścieranie (zazwyczaj pożądana właściwość tego materiału) wzrasta wraz z zawartością węgla, ale twardość maleje;
• Różne stopnie klasa I typ A odporne na ścieranie; klasa I typ B udarność;
• Zastosowania: Ze względu na niski koszt, stosowany głównie w zastosowaniach górniczych jako wykładziny do młynów kulowych i kule mielące;
• Twardość tego materiału: 550 BHN