Chiny Młyn kulowy do mielenia SAG Mill AG Młyn i młyn prętowy Zastosowanie Mn13Cr2 Ball Mill Liner fabryka i producenci | H&G

Młyn kulowy do mielenia Młyn SAG Młyn AG i młyn prętowy Użyj wkładki młyna kulowego Mn13Cr2

Krótki opis:

Wkładka do młyna kulowego ze stali manganowej ogólnie odnosi się do rodzaju stali odlewniczej o zawartości manganu na poziomie 11% ~ 22%, zawartości węgla na poziomie 0,9% ~ 1,5%, głównie powyżej 1,0%. Pod niskim obciążeniem udarowym wykładzina ze stali manganowej może osiągnąć HB300 ~ 400, Pod dużym obciążeniem udarowym może osiągnąć HB500 ~ 800. Różne obciążenia udarowe, głębokość warstwy utwardzającej powierzchnię wykładziny ze stali manganowej Ball Mill Liner może wynosić do 10 ~ 20 mm. Wysoka twardość warstwy utwardzającej może wytrzymać zużycie ściernicy.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

Wkładka do młyna kulowego ze stali manganowej ogólnie odnosi się do rodzaju stali odlewniczej o zawartości manganu na poziomie 11% ~ 22%, zawartości węgla na poziomie 0,9% ~ 1,5%, głównie powyżej 1,0%. Pod niskim obciążeniem udarowym wykładzina ze stali manganowej może osiągnąć HB300 ~ 400, Pod dużym obciążeniem udarowym może osiągnąć HB500 ~ 800. Różne obciążenia udarowe, głębokość warstwy utwardzającej powierzchnię wykładziny ze stali manganowej Ball Mill Liner może wynosić do 10 ~ 20 mm. Wysoka twardość warstwy utwardzającej może wytrzymać zużycie ściernicy. W warunkach silnego zużycia ściernego, wykładzina ze stali manganowej ma doskonałe właściwości przeciwzużyciowe, więc wykładzina młyna kulowego ze stali manganowej jest szeroko stosowana w górnictwie, kruszywach, przemyśle węglowym jako części odporne na zużycie.

Uwaga: W zależności od zastosowania proponujemy odpowiedni profil z odpowiednim stopem w zakresie od 12 do 25%.

Pierwiastki chemiczne

Imię

Pierwiastki chemiczne (%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

Ni

P

S

Młyn kulowy ze stali manganowej

0,9-1,5

0,3-1,0

11-22

0-2,5

0-0,5

≤0,05

≤0,05

≤0,05

Własność fizyczna i mikrostruktura

Imię

HB

 Ak(J/cm2)

Mikrostruktura

Młyn kulowy ze stali manganowej

≤280

≥100

A+C

A: austenit C: węglik;

Pakiet produktów

● Paleta stalowa, paleta drewniana i pudełko drewniane

0404
0405

● Dostosowane do specjalnych wymagań pakowania.

Wniosek

Młyn kulowy jest głównym wyposażeniem w produkcji elektrowni, cementowni, kopalń, przemysłu chemicznego, metalurgii i innych gałęzi przemysłu, wykładzina jest jednym z elementów młyna, główną rolą jest ochrona cylindra, cylindra przed korpus mielący i bezpośredni wpływ i tarcie materiału, pomagają poprawić wydajność mielenia młyna, zwiększyć produkcję i zmniejszyć zużycie metalu. Jako wykładzina w trudnych warunkach długookresowych, konserwacja i wymiana znacznej objętości, wymaga nie tylko zasobów ludzkich, materialnych i finansowych, ale także bezpośredniego wpływu na wydajność.

Ball Mill Liner odgrywa ważną rolę w ochronie wewnętrznej ściany windy kotwicznej. Różne kształty płyty okładzinowej młyna kulowego mogą poprawić efekt mielenia młyna kulowego i poprawić wydajność pracy młyna kulowego.

1, płaska wykładzina młyna kulowego, powierzchnia gładka, odpowiednia do montażu w magazynie drobnego mielenia.
2, ciśnienie typu wykładziny młyna kulowego, odpowiednie do magazynu gruboziarnistego, do młyna kulowego o niskiej prędkości.
3, wkładka do młyna kulowego typu drabinowego, wkładka drabinkowa jest lepsza niż wkładka ciśnieniowa, odpowiednia do instalacji w magazynie do mielenia gruboziarnistego.
4, mały grzebień i smoła młyna z falistej kuli są małe, odpowiednie do drobnego mielenia i młyna węglowego.
5, wkładka młyna kulowego z pokrywą końcową zainstalowana w pokrywie głowicy szlifierskiej lub pokrywie cylindra, aby chronić pokrywę końcową przed zużyciem.
6, wykładzina młyna kulowego z rowkiem pierścieniowym w wyściółce powierzchni T do odlewania okrągłego rowka, po zainstalowaniu w celu utworzenia okrągłego rowka, odpowiedniego do szlifowania wielu magazynów w pierwszej i drugiej pozycji, może być sucha, mokra szlifierka.
7, klasyczna wykładzina młyna kulowego, młyn do mielenia dla idealnego stanu powinien być dużymi cząstkami materiału z korpusem mielącym o dużej średnicy do uderzenia i zmiażdżenia, to znaczy w kierunku podawania młyna z korpusem mielącym o dużej średnicy, z materiałem Kierunek materiału do stopniowej redukcji korpusu szlifierskiego powinien być sukcesywnie redukowany.

0509
0407
0406

  • Para:
  • Dalej:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas