Anglo trzyma się celów wyjściowych na 2020 r. po załamaniu w drugim kwartale

Globalny wydobywca Anglo American zwiększa produkcję metali i diamentów, aby osiągnąć roczne cele, które wyznaczył wiosną, poinformował w czwartek, po czym poinformował o gwałtownym spadku produkcji w drugim kwartale spowodowanym przez koronawirusa.

Firma stwierdziła, że ​​cele były zależne od przebiegu pandemii, która szybko rozprzestrzenia się w Afryce Południowej, gdzie generuje około połowy swoich zysków, podczas gdy susza w Chile dotykająca jej największą kopalnię miedzi nie wykazuje końca.

W ciągu trzech miesięcy poprzedzających czerwiec ogólna produkcja spadła o 18%, przy czym spadły diamenty, platyna, pallad, ruda żelaza, węgiel i mangan, podczas gdy wzrosły ceny miedzi i niklu.

Anglo powiedział, że zwiększa produkcję i działa na poziomie około 90% całkowitej mocy do końca czerwca z około 60% w kwietniu, i utrzymuje prognozę na 2020 rok dla wszystkich produktów poza węglem.

W kwietniu ograniczył wydatki kapitałowe i zredukował wiele swoich całorocznych celów produkcyjnych.

Anglo powiedział, że rządowe blokady w Botswanie, Namibii i RPA uderzyły w produkcję diamentów, metali z grupy platynowców, rudy żelaza i węgla w drugim kwartale.

Od tego czasu aktywność wzrosła w Republice Południowej Afryki, gdzie w ciągu kwartału rząd zwolnił kopalnie z ograniczeń wprowadzonych w celu powstrzymania epidemii, która przekroczyła próg 300 000 przypadków w środę.

Oprócz przestojów związanych z koronawirusem, Anglo American Platinum ucierpiały z powodu napraw i rozpędu fabryki konwertorów.

Produkcja miedzi w drugim kwartale wzrosła o 5% do 167 000 ton rok do roku, napędzana wzrostem o 38% w kopalni Collahuasi w Chile.

Jednak wydobycie w największej kopalni Anglo w Chile, Los Bronces, spadło o 12% i nadal jest dotknięte poważną suszą.

Anglo powiedział, że eksplozja gazu w metalurgicznej kopalni węgla Grosvenor w Australii uderzyła w wydobycie węgla. Australia wszczęła dochodzenie w sprawie wybuchu, w którym zraniono pięciu pracowników.

„Przy stosunkowo niskich oczekiwaniach na ten kwartał, ten wynik prawdopodobnie zostanie odebrany stosunkowo pozytywnie” – powiedział Tyler Broda, analityk RBC Capital Markets.

Zastosowanie wykładzin kruszarki żyratorowej H&G Machinery ’s TIC insert wear liners in 54-74 gyratory crusher

Mamy klienta z Australii, który używa kruszarki żyratorowej 54-74 do kruszenia kopalni żelaza. Jednak zestaw oryginalnych wkładek może zmiażdżyć 2 miliony ton surowego kamienia.

Po komunikacji z naszymi inżynierami podajemy następujące sugestie.

Dla segmentów wklęsłych kruszarki żyratorowej:

1. Segmenty wklęsłe są zaprojektowane jako trzy warstwy, każda warstwa ma 20 sztuk, a ilość kompletnego zestawu segmentów wklęsłych to tylko 60 sztuk. Nakład pracy związany z instalacją i demontażem jest dodatkowo zmniejszony, a wymiana wkładek zużywalnych jest szybsza.
2. Wnęka wykładziny jest ponownie zoptymalizowana, a oryginalna wykładzina jest pogrubiona w miejscu, w którym zużycie jest szybkie, ale równowaga naprężeń kruszarki nie jest uszkodzona.
3. Pierwsza i druga warstwa segmentów wklęsłych kruszarki wykonane są ze stopu WS7. Dzięki bardziej rygorystycznemu doborowi surowców, procesowi odlewania i obróbki cieplnej, początkowa twardość jest dalej zwiększana do około 700 HBN, czyli więcej niż w przypadku oryginalnego stopu o wysokiej zawartości chromu.
4. Trzecia warstwa segmentów wklęsłych wykonana jest ze stopu ws5.5, który ma lepszą odporność na uderzenia i zużycie niż oryginalna wkładka ze stali wysokomanganowej.
5. Segmenty wklęsłe kruszarki są zaprojektowane z profilem zębów. Drobniejszy wsad można szybko wyładować z komory kruszenia przez część rowkową płyty wykładziny, co może zmniejszyć poziom obciążenia sprzętu i zmniejszyć szybkość zużycia wykładziny.

Dla płaszczy kruszarki żyratorowej:

1. Płaszcze kruszarki mają konstrukcję dwustopniową, co sprawia, że ​​montaż i demontaż wykładziny jest wygodniejszy. Projektowane są standardowe i pogrubione płyty wykładzinowe. Górny liner nadaje się zarówno do standardowych, jak i pogrubionych linerów. Można go ponownie wykorzystać, gdy zużycie jest powolne, co zmniejsza koszty produkcji.
2. Do wstawienia obszaru zgniatania płaszcza używamy prętów z węglika tytanu, co znacznie zwiększy odporność na zużycie.

@Nick Sun       [email protected]