Barrick eskaluje spór z PNG w sprawie kopalni Porgera
Kanadyjski Barrick Gold (TSX: ABX) (NYSE: GOLD) wniósł do rządu Papui Nowej Gwinei (PNG) zawiadomienie o sporze w sprawie odmowy przedłużenia licencji na kopalnię Porgera.
Drugi co do wielkości producent złota na świecie twierdzi, że decyzja PNG o odrzuceniu wniosku o przedłużenie dzierżawy naruszyła dwustronny traktat inwestycyjny między tym krajem a Australią, a także międzynarodowe prawo regulujące inwestycje zagraniczne.
Jeśli strony nie mogą rozstrzygnąć sporu w drodze negocjacji, Barrick planuje skierować PNG do międzynarodowego arbitrażu.
„To oburzające, że Barrick szuka międzynarodowego arbitrażu za pośrednictwem swoich spółek zależnych, zanim sąd PNG orzeka w tej sprawie” – powiedziała w oświadczeniu Catherine Coumans z MiningWatch Canada.
„Kopalnia jest jednym z najgorszych przykładów nieodpowiedzialnego górnictwa, jakie znam” – dodała.
Barrick i jego chiński partner, Zijin Mining, tymczasowo wstrzymali działalność kopalni w prowincji Enga pod koniec kwietnia. Posunięcie to nastąpiło po odmowie premiera Jamesa Marape'a na odnowienie pozwolenia Porgera ze względu na kwestie środowiskowe i społeczne.
Górnik z Toronto zauważył, że takie odrzucenie zostało ogłoszone publicznie bez powiadomienia kierownika kopalni, Barricka Niugini Limited, lub bez przeprowadzenia należytego procesu.
W maju złoty gigant zaoferował miejscowym właścicielom ziemskim dodatkowe 15% udziałów w kopalni Porgera, w ramach nowej próby przełamania impasu z rządem w sprawie przyszłości kopalni.
PNG zagroziło później Barrickowi postępowaniem karnym, twierdząc, że spółka joint venture w tym kraju planuje nielegalnie wyeksportować 13 milionów dolarów w złocie i srebrze do Australii. BNL odrzucił zarzuty.
Trwający spór zrobił z Barrickem to, czego nie zrobiła pandemia — pogorszył jego oczekiwaną wydajność w tym roku. Oczekuje teraz, że w tym roku wyprodukuje od 4,6 miliona do 5 milionów uncji złota — o 200 000 uncji mniej niż poprzednie szacunki.
Barrick ujawnił w tym czasie, że PNG prosiło również firmę i Zijina o zapłacenie zaległego podatku w wysokości 191 mln USD , wynikającego z kontroli podatkowych przeprowadzonych w latach 2006-2015.
Potencjał pierwszego poziomu
Prezes i dyrektor naczelny Barricka, Mark Bristow, powiedział w marcu, że Porgera ma „potencjał poziomu 1”, ale stanęła przed wieloma wyzwaniami w postaci „problemów ze starszeństwa i niesfornego sąsiedztwa”.
Kopalnia złota, położona w północnym regionie wyżyn PNG, jest wspólnym przedsięwzięciem Barrick i Zijin Mining. Każdy z nich jest właścicielem 47,5% kopalni, a pozostałe 5% należy do grupy właścicieli ziemskich Mineral Resources Enga.
Porgera odpowiada za około 10% krajowego eksportu i zatrudnia ponad 3300 obywateli Papui Nowej Gwinei.
Odkrywkowa i podziemna kopalnia złota znajduje się na wysokości 2200-2600 metrów w prowincji Enga i około 600 km (370 mil) na północny zachód od Port Moresby.
Inne firmy wydobywcze działające w PNG, w tym australijski Newcrest (ASX: NCM), nie zostały dotknięte decyzją w sprawie Porgery. Górnik „przyjął” poparcie premiera dla złota i miedzi Wafi Golpu , dodając, że jego specjalna dzierżawa górnicza w operacjach Lihir pozostaje w dobrym stanie, a przedłużenie nie jest potrzebne do 2035 r.
Characteristics and Standards of Chromium Alloy Steel Wykładziny młyna
Żeliwo stopowe wysokochromowe ogólnie odnosi się do żeliwa stopowego białego o zawartości chromu 12% – 30% i zawartości węgla 2,4% – 3,6%. Charakteryzuje się mikrotwardością hv1300 ~ 1800 węglika eutektycznego M7C3, który jest rozproszony na osnowie z martenzytu (najtwardsza struktura w osnowie metalowej) w postaci łamanej sieci i izolowanego kształtu, co zmniejsza efekt rozszczepienia na osnowie . Dlatego wykładzina ze stopu chromu ma wysoką wytrzymałość, wytrzymałość i wysoką odporność na zużycie, a jej wydajność reprezentuje najwyższy poziom materiałów odpornych na zużycie metalu. Jest szeroko stosowany w wielkoskalowych młynach kulowych cementu za granicą. Żywotność pierwszego pojemnika to 6-8 lat, a drugiego i trzeciego ponad 12 lat.
Skład chemiczny i główne właściwości mechaniczne wykładzin walcowniczych ze stali stopowej chromu | |||||||||||
Klas | Skład chemiczny | Twardość (HRC) | udarność (J/cm²) | ||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |||
Cr15 | 1,5-4,5 | <1,5 | <1,5 | 10,0-18,0 | <3,0 | <1,5 | <1.2 | <0,06 | <0.1 | >56 | >5 |
Cr20 | 1,5-4,5 | <1,5 | <1,5 | 18,0-23,0 | <3,0 | <1,5 | <1.2 | <0,06 | <0.1 | >58 | >7 |
Cr26 | 1,5-4,5 | <1,5 | <1,5 | 23,0-28,0 | <3,0 | <1,5 | <1.2 | <0,06 | <0.1 | >58 | >7 |
Cr30 | 1,5-4,5 | <1,5 | <1,5 | 28,0-32,0 | <3,0 | <1,5 | <1.2 | <0,06 | <0.1 | >48 | >5 |
W praktycznym zastosowaniu płytka okładzinowa z żeliwa (stal) o niskiej zawartości węgla i wysokiej zawartości chromu jest zwykle stosowana w warunkach pracy przy dużym obciążeniu udarowym, a płyta okładzinowa z żeliwa wysokowęglowego i wysokochromowego jest używana w warunkach pracy przy małym obciążeniu udarowym, aby dają pełny luz odporności materiału na zużycie. Na przykład wykładzina Cr15 z 2,4% ~ 2,65% C może być stosowana w młynach poniżej 4,2 m (jeden pojemnik); Wykładziny Cr20 i Cr26 o zawartości 2,65% ~ 2,85% C można stosować do młynów powyżej 4,2 m; gdy przed mieleniem istnieje system wstępnego rozdrabniania, taki jak „prasa walcowa + młyn cementowy”, średnia średnica kulki jest mniejsza niż 60 mm, a zawartość C może być wyższa, co może zagwarantować żywotność (jeden pojemnik) 8-10 lat, a żywotność pojemników 2 i 3 jest dłuższa. Płyta głowicy szlifierskiej może być wykonana z żeliwa średnio (nisko) węglowego wysokochromowego; płyta rusztu wylotowego może być wykonana z żeliwa średnio- i wysokowęglowego wysokochromowego; ścianka działowa złożona z bloków może być wykonana z żeliwa niskowęglowego wysokochromowego.
Praktyczne zastosowanie
Tuleje walcowni ze stali stopowej chromu produkowane przez Qiming Machinery obejmują Cr13, Cr15, Cr20 i Cr26, które są używane w ponad 200 zestawach młynów kulowych o różnych specyfikacjach i modelach ø1,83M, ø2,2M, ø3M, ø3,5m , ø3,8m, ø4,2m, ø5M i ø5,4m. Na przykład wykładzina młyna Cr15 była używana w pierwszym zasobniku młyna ø 2,2 m × 6,5 m w cemencie Yanshi przez 13 lat; Wykładzina młyna Cr15 była używana w pierwszym pojemniku młyna ø 3m×9m w Shunbao Cement przez 7 lat; W maju 2020 r. wykładziny młyna Cr26 i płyta głowicy mielącej stosowane w super dużym młynie cementu Dayu (Shandong) Co., Ltd. o wymiarach ø5,4 m × 15,5 m działają nieprzerwanie od ponad 6 lat. Według raportu klienta żywotność płyty głowicy szlifierskiej przekroczyła 2 razy oryginalną importowaną płytę głowicy szlifierskiej i oczekuje się, że będzie używana przez około 2 lata.
Chromium alloy steel wkładek do młynów casting production
Poprawa udarności wykładzin ze stali stopowej o wysokiej zawartości chromu
Wybierając materiał żeliwny o wysokiej zawartości chromu do przygotowania tulei młynów, przedsiębiorstwo produkcyjne powinno nadać priorytet jego odporności na ścieranie, jednocześnie powinno zwrócić szczególną uwagę na połączenie wytrzymałości i twardości. Tylko wtedy, gdy organiczne połączenie wysokiej wytrzymałości, dużej twardości i wysokiej odporności na zużycie może w pełni wykorzystać doskonałe parametry żeliwa o wysokiej zawartości chromu.
W celu polepszenia właściwości żeliwa wysokochromowego należy najpierw zwiększyć współczynnik odporności na pękanie KIC żeliwa wysokochromowego. Gdy CR > 13%, węgliki eutektyczne M7C3 żeliwa wysokochromowego mogą być rozbijane i izolowane. Gdy węgliki eutektyczne pozostają niezmienione, a stosunek CR/C wynosi od 6,6 do 7,1, wartość odporności na kruche pękanie KIC żeliwa wysokochromowego jest najwyższa, to znaczy odporność na propagację pęknięć jest największa. Wyniki pokazują, że morfologię, rozmieszczenie i wielkość węglików eutektycznych M7C3 można poprawić poprzez hartowanie w wysokiej temperaturze lub wydłużenie czasu przetrzymywania,
Zwiększ wytrzymałość. Najprostszym i najbardziej ekonomicznym sposobem zmiany morfologii, ilości, wielkości i rozmieszczenia węglików eutektycznych w żeliwie wysokochromowym oraz poprawy jego wytrzymałości i wiązkości jest modyfikacja stopionego żelaza, kontrola jego krzepnięcia, a co ważniejsze, udoskonalenie węglika eutektycznego, redukcja działa rozszczepiająco na osnowę, uszlachetnia osnowę i poprawia wytrzymałość.
Safe use of high chromium alloy steel wkładek do młynów
- Pękanie jest głównym powodem uszkodzenia wykładziny ze stopu chromu. Głównymi przyczynami pękania są wady odlewnicze, takie jak porowatość odlewu, wnęka skurczowa, porowatość, wtrącenia itp
- Tuleje walcarki ze stali wysokochromowej powinny być małe i grube, z pojedynczym otworem na śrubę lub bez otworu na śrubę. Niedopuszczalne jest stosowanie dużej i cienkiej lub podwójnej okładziny z otworami na śruby.
- Podczas montażu płyty okładzinowej o wysokiej zawartości chromu, płyta okładzinowa z otworami na śruby powinna być mocno przykręcona śrubami. Powierzchnia montażu i powierzchnia cylindra powinny stykać się ze sobą. Lepiej wybrać gumową poduszkę jako poduszkę. Zabronione jest instalowanie i używanie wykładziny wysokochromowej bez ściółki. Podczas początkowej (próbnej) operacji po instalacji, młyn musi zostać napełniony określoną ilością materiałów przed operacją. Surowo zabrania się eksploatacji młyna bez obciążenia.
@Nick Sun [email protected]
Czas posta: 17 lipca-2020