Obróbka cieplna płyt szczękowych kruszarki

Płyty szczękowe kruszarki są głównymi częściami zużywającymi się do kruszarek szczękowych, a te są produkowane ze stali wysokomanganowej.

Mikrostruktura po odlaniu stali wysokomanganowej składa się z austenitu A, węglika K i struktury eutektoidalnej, zwykle perlitu P.
Stal wysokomanganowa po odlaniu, podczas chłodzenia, na granicach ziaren lub w ziarna, dzięki czemu jego właściwości stają się bardzo kruche, a pękanie kruche jest łatwe. Nie nadaje się do użytku, ale już wytrącone przez obróbkę cieplną Węgliki są ponownie rozpuszczane w austenicie, dzięki czemu stal wysokomanganowa może uzyskać doskonałe parametry.
Parametry procesu obróbki cieplnej odlewów ze stali wysokomanganowej są jednym z głównych czynników decydujących o jakości produktu. Jeśli parametry procesu nie zostaną odpowiednio dobrane pod tym względem, węgliki odlewu będą słabo rozpuszczane, żywotność będzie krótka lub powstaną wady, takie jak złom z pęknięć. Krzywa procesu obróbki cieplnej jest pokazana na rysunku.
Na rysunku widać, że płyta zębata jest instalowana w piecu poniżej 300 ℃ i jest utrzymywana w temperaturze 300 ℃ przez pewien czas, dzięki czemu temperatura każdej części odlewu jest równomierna, zmniejsza naprężenia wewnętrzne, i zapobiec pękaniu odlewu z powodu nadmiernych różnic temperatur między różnymi częściami. Po utrzymywaniu w 300°C temperaturę podniesiono do 650°C z szybkością 60°C/h.
Stal wysokomanganowa zwykle ma temperaturę przemiany eutektoidalnej 650 °C. Aby temperatura wewnętrzna i zewnętrzna odlewu była jednorodna, a dodatkowo wyeliminować naprężenia wewnętrzne, generalnie tę temperaturę należy utrzymywać przez pewien czas, a następnie podwyższać do 850 ℃ przy prędkości 65-70 ℃.
Poprzez zachowanie ciepła w temperaturze 850°C sieć granic ziarna K w strukturze odlewu i płatki K w P mogą zostać rozpuszczone. Wraz ze wzrostem temperatury szybkość rozpuszczania węglików w stali stopniowo wzrasta. Gdy temperatura zostanie podgrzana do 1000 ° C Po rozpuszczeniu szybkość rozpuszczania znacznie wzrosła.
Ogólnie rzecz biorąc, ostateczna temperatura utrwalania ciepła stali wysokomanganowej jest ustalana w zakresie 1050-1100 ℃, a czas utrwalania ciepła zależy od grubości ścianki, wielkości i złożoności odlewu. Zasada jest taka, że ​​temperatura wewnątrz i na zewnątrz odlewu powinna być jednolita, węgliki w stali mogą być całkowicie rozpuszczone w austenicie, a pierwiastki stopowe mogą być równomiernie rozprowadzane przez dyfuzję. Nadmierny czas utrzymywania zwiększy możliwość wzrostu ziarna, powierzchnia odlewu będzie silnie odwęglona, ​​odlewanie będzie zaostrzone, paliwo zostanie zmarnowane, a wydajność zmniejszona. 6 godz.
Po wyjęciu odlewu z pieca temperatura przed schłodzeniem powinna być niższa niż 950℃. Wymagane jest, aby temperatura wody przed hartowaniem była mniejsza niż 30 ℃, a temperatura wody po hartowaniu nie przekraczała 60 ℃.