Wykładziny młyna kulowego odlewanego H&G zainstalowane w młynie używanym w kopalni w Malezji

Wykładzina młyna kulowego Wykładzina młyna o wysokiej zawartości manganu Wykładzina młyna kulowego Wykładzina młyna o wysokiej zawartości manganu1 Wykładzina młyna kulowego Wykładzina młyna o wysokiej zawartości manganu2

Jeśli chodzi o wykładziny z austenitycznej stali manganowej, firma H&G Mill Liners skupiała się na tym materiale od dawna. Nasze wykładziny do hut z austenitycznej stali manganowej mają dłuższą żywotność niż inne wykładziny do hut w odlewniach.

Ten materiał jest używany na wykładziny siatkowe i ogólnie mniejsze młyny. Jego wielką zaletą jest to, że twardnieje pod wpływem naprężeń, a podłoże pozostaje twarde i może wytrzymać ekstremalne uderzenia bez pękania. Jego główną wadą jest to, że rozprzestrzenia się pod wpływem uderzenia, więc solidne wykładziny zaczynają się ściskać i stają się niezwykle trudne do usunięcia i mogą uszkodzić powłokę młyna, jeśli naprężenie wzrośnie do ekstremalnego poziomu.

Zdolność austenitycznej stali manganowej do hartowania pod wpływem obciążenia udarowego wraz z wyjątkową wytrzymałością sprawia, że ​​jest to najlepszy wybór materiału ściernego do wielu wymagających zastosowań. Twardość stali manganowej w stanie przesyconym i hartowanym w wodzie wynosi zwykle około 220 HB. Możliwe jest utwardzenie tego materiału do około 500 HB. Aby osiągnąć ten wysoki poziom twardości, obciążenie udarowe musi być wysokie, a zużycie materiału w wyniku żłobienia jest ograniczone. W zastosowaniach kruszących, w których głównym mechanizmem zużycia jest ścieranie żłobienia, typowe jest, że stal manganowa twardnieje do pewnego poziomu pośredniego, zwykle 350-450 HB.

Nasz skład chemiczny austenitycznej stali manganowej

 Imię  Dostępna specyfikacja(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Wkładka o wysokiej zawartości manganu (Mn14) 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Supermanganowa wkładka (Mn18) 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06

Nasze właściwości mechaniczne i mikrostruktura austenitycznej stali manganowej

Imię Powierzchnia (HB) Ak(J/cm2) Mikrostruktura
Wkładka o wysokiej zawartości manganu (Mn14) ≤240 ≥100 A+C
Supermanganowa wkładka (Mn18) ≤260 ≥150 A+C
C-węglik A-austenit

 


Czas publikacji: 10.10-2020