Miedziany projekt Rio Tinto Winu właśnie się powiększył

Rio Tinto (ASX, LON, NYSE: RIO) poinformowało we wtorek, że  dokonało „obiecującego” odkrycia  2 km (1,2 mili) na wschód od swojego miedziano-złotego projektu Winu w Australii Zachodniej, który ma rozpocząć produkcję w 2023 roku.

Świat nie. 2 górnik ujawnił również pierwotny zasób złoża, który ma wywnioskowany zasób mineralny 503 mln ton sortowania rudy o ekwiwalencie miedzi 0,45%. Zawiera składnik wyższej jakości w wysokości 188 milionów ton rudy o zawartości 0,68% miedzi.

Rio powiedział, że dotychczasowe prace badawcze wspierają rozwój stosunkowo płytkiej odkrywkowej kopalni miedzi.

Odkrycie przez Winu nowej strefy mineralizacji, w której dominuje złoto, zwanej Ngapakarra, a także szereg innych wyników wiertniczych w bliskim sąsiedztwie złoża, wzmocniło wizję Rio, aby rozwijać wiele złóż rudy w jednym systemie.

Rio Tinto uważa, że ​​istnieje potencjał do dalszych odkryć w obrębie złoża, ponieważ do tej pory eksplorowało zaledwie 2% swoich kamienic w regionie.

„W Winu przyjmujemy bardziej zwinne i innowacyjne podejście”,  powiedział SMA w oświadczeniu.

„Pracujemy nad badaniami dla operacji rozruchowej na małą skalę, koncentrującej się na wyższej jakości rdzeniu Winu, ponieważ robimy kolejny krok w kierunku komercjalizacji tego złoża”.

„Oceniamy również opcje przyszłej ekspansji w regionie Paterson, biorąc pod uwagę zakres zidentyfikowanej dotychczas mineralizacji i nasz duży pakiet gruntów”.

Analityk górniczy BMO Capital Markets, Edward Sterck, stonował raport, mówiąc, że Winu pozostaje stosunkowo skromnym depozytem, ​​biorąc pod uwagę apetyt Rio na skalowalność.

„Jednak ma potencjał do zagospodarowania wielu złóż/złóż rudy (choć na małą skalę) w ramach szerszych kamienic poszukiwawczych firmy sąsiadujących z Winu”, powiedział Sterck w nocie dla inwestorów.

Odkrycie miedzi, złota i srebra Winu znajduje się około 130 km (80 mil) od kopalni miedzi i złota Telfer w Newcrest w prowincji Paterson, East Pilbara.

Jest również blisko licznych poszukiwań miedzi odkrytych niedawno przez juniorów i 350 km (220 mil) na południowy wschód od Port Hedland, największego na świecie portu eksportowego.

Miedziane nieszczęścia

Rio Tinto intensywnie inwestuje w miedź w ciągu ostatnich dwóch lat, kierując się prognozami deficytu produkcji. Obawy dotyczące podaży miedzi zostały najpierw wywołane przez oczekiwania na znacznie wyższy popyt na budowę większych sieci energetycznych i pojazdów elektrycznych (EV) w obliczu braku nowych odkryć i  niewystarczającej planowanej produkcji.

Zakłócenia dostaw spowodowane działaniami związanymi z koronawirusem zwiększyły obawy dotyczące miedzi. Gwałtowny wzrost liczby przypadków u czołowych producentów w Chile, solidny popyt w największych konsumenckich Chinach oraz malejące zapasy utrzymywały ceny tego metalu w czerwcu na poziomie zbliżonym do najwyższego od pięciu miesięcy. Według niektórych ekspertów ostatnia bonanza dobiega końca.

Analitycy Saxo Bank twierdzą, że powszechne przekonania o powrocie gospodarki światowej do normy w ciągu najbliższych kilku kwartałów prawdopodobnie „okażą się błędne”.

„Niedawne ożywienie miedzi do poziomów sprzed pandemii będzie wyzwaniem dla zdolności metalu do osiągnięcia wyższego poziomu w trzecim kwartale”, powiedział Ole Hansen, szef strategii towarowej w firmie handlowej, w notatce z początku lipca.

„Ryzyko drugiej fali [koronawirusa] – szczególnie w Stanach Zjednoczonych i Chinach, dwóch największych konsumentach na świecie – może wymusić ponowne przemyślenie i nie widzimy dalszych wzrostów w nadchodzącym kwartale” – zauważył Hansen.

Analitycy Citi uważają natomiast, że miedź prawdopodobnie utrzyma ostatnie wzrosty w trzecim kwartale.

„Zwyżka miedzi w ciągu ostatniego miesiąca z 5700 USD za tonę do ponad 6000 USD za tonę miała miejsce w kontekście płaskich lub spadających cen akcji i rentowności obligacji, pozostawiając miedź przewartościowaną o 220 do 420 USD za tonę w oparciu o te historyczne relacje” – analitycy z banku powiedział w notatce z końca czerwca.

Zastosowanie izolacyjnego i egzotermicznego pionu w odlewaniu części zużywalnych maszyn górniczych ze stali wysokomanganowej

Obecnie istnieje duże zapotrzebowanie na odlewy ze stali wysokomanganowej. Jej głównymi produktami są wykładzina kruszarki stożkowej, płyta szczękowa, płyta wykładzinowa, pręty udarowe, wykładzina młyna SAG, wykładzina młyna itp. Wraz z ciągłym ulepszaniem wymagań jakościowych odlewów, niektóre odlewnie również stale ulepszały proces odlewania. Wśród nich zmieniła się również kurczliwość pionu z początkowego wyboru pionu piaskowego na użycie zwykłego pionu izolacyjnego, a następnie na obecną technologię pionu izolacyjnego i egzotermicznego, która jest skuteczna. Tendencja skurczu, skurczu i pęknięć w odlewach został rozwiązany, a wydajność odlewania była stale poprawiana, a późniejsze koszty czyszczenia zostały znacznie zmniejszone i osiągnięto znaczące korzyści ekonomiczne.

Izolacyjny i egzotermiczny pion ma właściwości izolacji początkowej, pośredniego ogrzewania i trwałej izolacji przez długi czas, dzięki czemu ma najlepszy efekt skurczu, który jest bardzo odpowiedni dla wysokiego skurczu stali o wysokiej zawartości manganu. Czas jest znacznie wydłużony, a wydajność napełniania wyższa. W porównaniu ze zwykłym pionem izolacyjnym, pion izolacyjny i egzotermiczny ma następujące zalety:

1. Skutecznie rozwiązują defekty, takie jak skurcz i skurcz odlewów oraz poprawiają gęstość odlewów;
2. Znacząco redukują wady, takie jak wtrącenia żużla i pory w odlewach;
3. Znacząco poprawiają wydajność podawania pionu i wydajność procesu odlewania oraz poprawiają efektywność ekonomiczną przedsiębiorstwa;
4. Zmniejsz koszty czyszczenia podajnika i prac związanych z naprawami spawalniczymi.

Zastosowanie izolacyjnego i egzotermicznego pionu w odlewaniu części zużywalnych maszyn górniczych

Obecnie proces produkcji odlewów ze stali wysokomanganowej przyjmuje głównie następujące dwa procesy produkcyjne. Po pierwsze, jakość powierzchni odlewów nie jest wysoka, a większość z nich wykorzystuje technologię formowania z utwardzonego szkła wodnego. Drugim jest proces produkcji podstawowego piasku na bazie żywicy fenolowej samoutwardzalnej. Ten rodzaj odlewania zazwyczaj wymaga wysokich wymagań. Większość odlewów eksportowych wykorzystuje ten proces. . W projektowaniu procesu pionu niektóre odlewy wykorzystują zwykłe pionki izolacyjne. Obecnie coraz więcej producentów stosuje piony termoizolacyjne. Praktyka wykazała, że ​​zastosowanie termoochronnej tulei wznośnej może zmniejszyć masę ciekłego metalu w dolerze, poprawiając w ten sposób wydajność procesu odlewania. Ponadto odlew ma niewiele problemów, takich jak kurczenie się i kurczenie, a większość nadlewów można wybić młotkiem, zmniejszając tendencję do pękania odlewu spowodowanego czyszczeniem nadlewu.

Zastosowanie izolacyjnego i egzotermicznego pionu w odlewanych częściach kruszarek stożkowych

Części zużywające się kruszarki stożkowej obejmują wklęsłą kruszarkę stożkową i płaszcz kruszarki stożkowej. Początkowo odlew był wytwarzany w zwykłym procesie termoutrwalania i wytwarzania środka kryjącego, aw odlewie pojawiły się pewne wady, takie jak pory skurczowe. Ze względu na duży rozmiar pionu nakład pracy związany z jego usunięciem był duży, a głównym powodem były odlewy ze stali wysokomanganowej. Pęknięcia łatwo powstają podczas cięcia gazowego. Później zastosowano pion izolacyjny i egzotermiczny, jakość odlewu została znacznie poprawiona, a pion można łatwo usunąć bez cięcia gazowego. W ten sposób defekty pęknięć, które są łatwe do pojawienia się w odlewie, gdy nie występuje wznośnik do cięcia gazowego. W oparciu o powyższe zalety, pion termoizolacyjny był promowany jeden po drugim, a także znacznie poprawiono kompleksowe korzyści ekonomiczne producentów.

Zastosowanie izolującego i egzotermicznego pionu w odlewach części zużywalnych do kruszarek szczękowych

Części eksploatacyjne kruszarki szczękowej obejmują stałą płytę szczękową i ruchomą płytę szczękową.

1. Część testowa: płyta szczękowa, waga: 1500 kg, materiał: Mn18Cr2, temperatura odlewania: 1420-1440 ℃, pion izolacyjny i egzotermiczny;
2. Odlew po zmiażdżeniu pionu, korzeń pionu nie jest luźny, sprawdź poniższe zdjęcie;
3. Odetnij pion i obserwuj efekt wypełnienia pionu;
4. Bezpieczny pomiar wysokości pionów.

Z powyższej analizy pionu wynika, że ​​pion ma dobry efekt kurczenia się, prawie nie ma problemu ze skurczem wewnątrz pionu, pion jest bezpieczny, tkanka korzeniowa pionu jest gęsta i nie ma skurczu ani skurczu.

Zastosowanie pionu izolacyjnego i egzotermicznego w zakresie odpornych na ścieranie odlewów ze staliwa wysokomanganowego maszyn górniczych ma oczywiste efekty, poprawiające jakość odlewów i konkurencyjność rynkową. Jej udane doświadczenie ma dużą wartość promocyjną, która jest godna odniesienia i uczenia się od innych podobnych producentów.
Oprócz dużej liczby zastosowań w dziedzinie odpornych na zużycie odlewów ze stali wysokomanganowej do maszyn górniczych, piony izolacyjne i egzotermiczne są również szeroko stosowane w odlewach lokomotyw, takich jak podpory, ramy boczne i inne odlewy samochodowe, takie jak osie, korpusy turbin, silniki i układ wydechowy Odlewy pomp i zaworów kolektorów oraz odlewy maszyn inżynieryjnych odegrały bardzo dobrą rolę w tego typu odlewach.

H&G Machinery jest specjalistą w zakresie części zużywalnych do kruszarek odlewniczych, części zużywalnych do rozdrabniaczy i wkładek do młynów z izolacyjnym i egzotermicznym pionem!

@Nick Sun   [email protected]