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SBM Bowl e Mantle Liner

Pequena descrição:

AS PEÇAS DE REPOSIÇÃO DO TRITURADOR DE CONE são fabricadas com aço de alto manganês Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 ou aço de manganês com liga especial e processo de tratamento térmico. AS PEÇAS DE REPOSIÇÃO DO TRITURADOR DE CONE têm uma vida útil de 10% a 15% a mais do que as fabricadas em aço manganês tradicional.


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Descrição do Produto

O BRITADOR DE CONE E MANTO LINER é fabricado com aço de alto manganês Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 ou aço Manganês com liga especial e processo de tratamento térmico. O CONE CRUSHER BOWL AND MANTLE LINER tem uma vida útil de 10% a 15% maior do que os feitos de aço manganês tradicional. De acordo com o feedback dos clientes, o bom desempenho do nosso CONE CRUSHER BOWL AND MANTLE LINER em diferentes condições de trabalho diminuiu muito o tempo de exame e reparo e o custo de uso.

SUPORTE ÀS MARCAS PRINCIPAIS:

Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU e outras marcas famosas.

 

Pacote do produto

● Palete de aço.

0704
0706

● Personalizado de acordo com os requisitos especiais de embalagem.

0707
0705

Inscrição

Os trituradores de cone são um tipo de triturador de compressão usado pelas indústrias de agregados, carvão, concreto, britagem, areia de fraturamento e mineração, o que reduz o material espremendo ou comprimindo até quebrar. Especificamente, o material é comprimido entre uma peça de aço com rotação excêntrica, o manto, e uma peça de aço estacionária, a tigela. O material desce ao longo da câmara de trituração à medida que diminui, até o material triturado descarregar na parte inferior da máquina. O dimensionamento do produto final é determinado pelo ajuste da folga entre os dois membros de britagem na parte inferior, também conhecido como ajuste do lado fechado.

Os britadores de cone estão disponíveis em uma bucha, rolamento e até mesmo uma combinação de rolamentos de rolos e mancais. Os cones dos rolamentos são mais frios e mais eficientes, permitindo mais potência aplicada ao esmagamento de rochas do que criando excesso de calor. Os cones da bucha requerem mais óleo lubrificante e resfriadores de óleo maiores e mais ativos, mas são mais baratos de construir e reparar. As peças mais frequentemente substituídas em um triturador de cone são os revestimentos de desgaste na câmara de britagem, que consistem no manto e na tigela. Ao lidar com produtos mais finos, as configurações podem ser ajustadas adicionando revestimentos especializados, manta e anel côncavo que reduzem a abertura de recebimento e a angularidade entre a cabeça e o côncavo, permitindo um produto final mais especializado.

As capacidades e gradações do produto produzidas pelos trituradores de cone são afetadas pelo método de alimentação, características do material alimentado, velocidade da máquina, potência aplicada e outros fatores. Dureza do material, resistência à compressão, conteúdo mineral, estrutura dos grãos, plasticidade, tamanho e forma das partículas de alimentação, o teor de umidade afetará as capacidades e gradações da produção. As gradações e capacidades geralmente são baseadas em uma alimentação de estrangulamento típica e bem classificada para o britador. Uma alimentação de estrangulamento ocorre quando a cavidade do triturador é mantida cheia, sem derramar por cima do triturador. Uma alimentação mínima é quando a cavidade do triturador é mantida razoavelmente baixa, apenas o suficiente para garantir que o triturador continue funcionando. Um dispositivo anti-rotação pode ajudar com feeds mínimos ou intermitentes.

Os britadores de cone são oferecidos em uma variedade de configurações para atender às necessidades de esmagamento de qualquer produtor: configurações de revestimento para material de tamanho maior ou mais fino; alimentação mínima para engasgar para diferentes volumes da cavidade do triturador; trituradores estacionários, de esteira e móveis (com rodas); e eles podem ser usados ​​na posição primária, secundária, terciária ou quaternária no circuito de britagem.

Triturador de Cone
0709

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