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Citic SAG e AG Mill Liner

Pequena descrição:

O SAG Mill Liner da H&G usa materiais Cr-Mo (padrão AS2074), o SAG Mill Liner oferece impacto superior e resistência ao desgaste em todas as aplicações de fresagem semi-autógena. Escolher o material certo para a aplicação certa é a nossa missão, estamos sempre trabalhando em conjunto com nosso cliente para conseguir isso.


Detalhes do produto

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Descrição do Produto

Revestimento de moinho de moagem semi-autógeno SAG e revestimento de moinho de moagem autógeno AG  da H&G usam materiais Cr-Mo (Padrão AS2074), revestimento  Revestimento de moinho de moagem semi-autógeno SAG e revestimento de moinho de moagem autógeno AG fornecem resistência superior ao impacto e ao desgaste em todas as fresagens semi-autógenas formulários.

Para escolher o material certo para a aplicação correta, é nossa missão, estamos sempre trabalhando em conjunto com nosso cliente para alcançar esse objetivo. O material certo é:

1. O solo mineral

2. Informações de dados de fresagem

3. Diâmetro máximo do meio de moagem (mm)

4. Grau de enchimento do meio de moagem (%)

Em geral, o item M1 usado para condição de alto impacto, P1 usado para condição de baixo impacto. Ele deve mudar de acordo com o seu processamento mineral.

Especificação disponível

Código

Elementos Químicos(%)Revestimento de Moinho de Moagem Semi-Autógeno SAG e Forro de Moinho de Moagem Autógeno AG

C

Si

 Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1,3-1,6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Propriedade Física e Microestrutura

Código

 Dureza (HB)

Ak (J / cm2)

Microestrutura

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

M

M-Martensita, C-Carbeto, A-Austenita, P-Pearlita

Nota: Ajuste o conteúdo químico ou adicione outros elementos de liga do  Revestimento de moinho de moagem semi-autógeno SAG e revestimento de moinho de moagem autógeno AG de acordo com as necessidades do cliente.

Pacote do produto

● Paletes de aço, paletes de madeira e caixa de madeira

0201
0202

● Personalizado de acordo com os requisitos especiais de embalagem.

Nossa vantagem

Na HG Casting, projetamos projetos inovadores, adaptados especialmente para cada cliente. Nosso  Revestimento de moinho de moagem semi-autógeno SAG e revestimento de moinho de moagem autógeno AG são fabricados com o mais alto padrão da indústria para moagem autógena (AG), moagem semi-autógena (SAG), moinhos primários/secundários e remoagem de hastes ou bolas. O sistema de revestimento do moinho de fundição MGS projetado por nossa equipe altamente treinada e dedicada em todo o mundo levou em consideração todo o seu circuito de cominuição. Apoiando nossa linha de frente, Mill Engineers é uma grande equipe de engenheiros de projeto extremamente especializados, químicos de materiais, especialistas em fabricação e logística responsáveis ​​por fornecer um serviço excepcional.
Os projetos ideais de moinhos projetados por nossa equipe levam em consideração a vida útil; moagem e eficiência energética e características do minério, juntamente com as restrições do circuito do cliente, tanto a montante quanto a jusante do revestimento da fábrica.

A HG Casting conseguiu usar o aço de liga ASTM 2074 / L2B para fabricar revestimentos de moinhos AG / SAG. Sob esse material, a vida útil de nossos revestimentos de moinho pode obviamente ser melhorada. Nossos clientes na Austrália encomendaram mais de 10.000 toneladas por ano dos revestimentos desta fábrica de materiais.

Como fundição de fundição, a HG Casting também possui o próprio  design Revestimento de moinho de moagem semi-autógeno SAG e revestimento de moinho de moagem autógeno AG . Em termos gerais, o espaçamento e o ângulo do levantador, a área aberta da grelha e o tamanho da abertura, e o design e a capacidade do levantador de polpa devem ser considerados. Cada um desses tópicos teve uma quantidade considerável de pesquisas, e numerosos estudos de caso de design de revestimento evolutivo foram publicados. Com base na experiência, os projetos de revestimento de moinhos mudaram para uma capacidade volumétrica de elevador de casca aberta e um design de grelha para facilitar a maximização da utilização do circuito de britagem de seixos e da capacidade do moinho SAG. O rendimento do moinho é maximizado com elevadores de casca entre proporções de 2,5:1 e 5,0:1. Esta faixa de razão é indicada sem referência ao ângulo da face; Em proporções equivalentes de espaçamento para altura, levantadores com maior alívio do ângulo de face terão menos problemas de engaxetamento quando novos, mas apresentarão taxas de desgaste mais altas do que aqueles com um ângulo de face mais inclinado. O projeto do elevador de celulose pode ser uma consideração significativa para moinhos SAG, particularmente para moinhos grandes. Todos os tamanhos de moinhos aumentam, a capacidade volumétrica necessária dos levantadores de celulose cresce proporcionalmente ao volume do moinho.

Revestimento de moinho semi-autógeno também chamado revestimento de moinho SAG, revestimento de moinho autógeno também chamado revestimento de moinho AG. Desde o ano de 2014, a H&G Machinery tornou-se um dos maiores fabricantes de revestimentos para moinhos AG/SAG da China. Não importa qual material você deseja, aço manganês ou aço Ni-hard ou aço Cr-Mo ou aço liga; Não importa qual tipo de revestimento de seu moinho precisa. forma de onda ou forma de borda elevada ou forma escalonada; A H&G Machinery é a sua primeira escolha.

Quais escolhem os revestimentos para moinhos AG/SAG da H&G Machinery?

  • Rica experiência. A H&G Machinery fornece mais de 10.000 toneladas de vários tipos de revestimentos para moinhos.
  • Vários materiais.  Oferecemos diferentes materiais para atender a diferentes condições de trabalho. Tais como aço manganês, aço Ni-hard, aço Cr-Mo e outras ligas de aço.
  • Sistema de CQ completo. A H&G Machinery fornece um sistema completo de controle de qualidade e registros. Você pode verificar todos os documentos e registros quando nos visita ou nós os enviamos para você.
  • Serviço de OEM.   A H&G Machinery pode fabricar seus revestimentos de acordo com seu projeto ou projeto de nosso engenheiro.

 

Função de revestimento do moinho AG SAG

A moagem semi-autógena e a moagem autógena é um moinho de pó com um grande diâmetro de cilindro e uma rotação lenta. O material é alimentado no moinho através do mancal oco na extremidade de alimentação. Sob a interação dos materiais, o material triturado até uma certa finura passa pela descarga. O munhão oco no final é descarregado para fora da máquina. O liner é uma parte importante da retificadora.

  1. O forro de elevação eleva o material a uma certa altura, o impacto da queda livre e o efeito de atrito entre o atrito entre os materiais, para que os materiais sejam triturados e moídos finamente.
  2. A forma da placa de revestimento da tampa final é relativamente especial. Os materiais a granel são adicionados através da porta de alimentação. Os pequenos pedaços de material caem uniformemente no centro inferior do cilindro ao longo da superfície do revestimento da onda e então se difundem para ambos os lados, enquanto os grandes pedaços de material têm maior energia cinética. : A ponta do projétil sempre tende para o lado mais distante, mas parte dela colidirá inevitavelmente com os dois lados do forro da onda. Devido ao efeito de contra-ataque do forro ondulatório, ele pode evitar que o material seja “segregado” nas peças axiais grandes e pequenas, de modo que as peças grandes de material possam ser distribuídas uniformemente. O material grosso retornado da extremidade de descarga ao longo do lado inferior, como o bloco de material recém-adicionado, cai uniformemente no centro da parte inferior do cilindro e depois se difunde para ambos os lados. Os materiais grandes e de grão fino se movem na direção oposta ao longo da direção axial na parte inferior do chinês simplificado, de modo que têm um efeito de moagem.
  3. Tanto a placa de forro em forma de T de elevação quanto a placa ondulada têm a função de prender o bloco. Com a rotação do moinho, a posição do bloco aumenta, e a força compressiva desaparece rapidamente e se torna uma tensão quando a ponte “arqueada” se move para cima e colapsa, de modo que a tensão instantânea gerada pelo movimento alternativo contínuo fará com que o bloco monômeros são separados, resultando em moagem.

Instalação de Revestimentos de Moinhos AG/SAG

Trabalho de preparação

  1. Prepare toda a necessidade de substituir os revestimentos do moinho.
  2. Verifique a forma e o tamanho de todas as placas de revestimento, remova as asas de cabelo, escórias de fundição, etc.;
  3. Esteja preparado para substituir os parafusos, porcas e arruelas e outros acessórios necessários;
  4. Verifique cuidadosamente se os aparelhos de elevação, aparelhos e cordames são seguros e confiáveis.
  5. Preparar fonte de alimentação de segurança de 36V para iluminação de construção no tubo;
  6. Antes que o moinho seja parado, deve haver minerais suficientes no barril adequados para a entrada e saída do forro antes de parar.
  7. Todo o pessoal da construção deve usar suprimentos de proteção trabalhista, incluindo capacetes, máscaras e sapatos antiderrapantes antes de entrar no local.

 

Etapas de instalação

  1. Remova o carrinho de alimentação e levante a tremonha de recebimento;
  2. Remova os parafusos de fixação do liner peça por peça para proteger e limpar todos os orifícios dos parafusos. Não desmonte mais de 3 conjuntos de revestimentos de uma só vez;
  3. Levante os revestimentos do moinho AG removidos um por um usando o acionamento e, em seguida, pendure a placa de revestimento a ser substituída no tubo;
  4. Sob a direção do comandante do içamento, use o veículo para passar o cabo de aço pelos orifícios dos parafusos do cilindro, puxe a placa de revestimento para a posição de instalação necessária e, em seguida, use o pé de cabra para endireitar o parafuso e a porca. Preencha os dois orifícios dos parafusos da placa de revestimento alternadamente com anéis de cânhamo (não menos de 5 em cada grupo), instale o anel de borracha de vedação e a arruela plana e aperte a porca;
  5. Ao instalar o revestimento do moinho, os depósitos e detritos no local de instalação devem ser limpos;
  6. Se for constatado que a calha de descarga do local de instalação da placa de grade está seriamente desgastada, a calha de descarga deve ser substituída antes da substituição da placa de grade;
  7. Instale o carrinho de alimentação de recuperação e o funil da mina.

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