Na H&G Casting, projetamos designs inovadores, adaptados especialmente para cada cliente. Nosso revestimento de moinho de moagem semi-autógeno SAG e revestimento de moinho de moagem autógeno AG são fabricados com o mais alto padrão da indústria para moagem autógena (AG), moagem semi-autógena (SAG), moinhos primários/secundários e remoagem de hastes ou bolas. O sistema de revestimento do moinho de fundição MGS projetado por nossa equipe altamente treinada e dedicada em todo o mundo levou em consideração todo o seu circuito de cominuição. Apoiando nossa linha de frente, Mill Engineers é uma grande equipe de engenheiros de projeto extremamente especializados, químicos de materiais, especialistas em fabricação e logística responsáveis ​​por fornecer um serviço excepcional.
Os projetos ideais de moinhos projetados por nossa equipe levam em consideração a vida útil; moagem e eficiência energética e características do minério, juntamente com as restrições do circuito do cliente, tanto a montante quanto a jusante do revestimento da fábrica.

A H&G Casting teve sucesso ao usar o aço de liga ASTM 2074/L2B para fabricar revestimentos para moinhos AG/SAG. Sob este material, a vida útil de nossas camisas para moinhos pode ser obviamente melhorada. Nossos clientes da Austrália encomendaram mais de 10.000 toneladas por ano deste material para revestimentos de moinhos.

Como uma fundição de fundição, a H&G Casting também possui o próprio revestimento de moinho de moagem semi-autógeno SAG e design de revestimento de moinho de moagem autógeno AG. Em termos gerais, o espaçamento e o ângulo do levantador, a área aberta da grelha e o tamanho da abertura, e o design e a capacidade do levantador de polpa devem ser considerados. Cada um desses tópicos teve uma quantidade considerável de pesquisas, e numerosos estudos de caso de design de revestimento evolutivo foram publicados. Com base na experiência, os projetos de revestimento de moinhos mudaram para uma capacidade volumétrica de elevador de casca aberta e um design de grelha para facilitar a maximização da utilização do circuito de britagem de seixos e da capacidade do moinho SAG. O rendimento do moinho é maximizado com elevadores de casca entre proporções de 2,5:1 e 5,0:1. Esta faixa de razão é indicada sem referência ao ângulo da face; Em proporções equivalentes de espaçamento para altura, levantadores com maior alívio do ângulo de face terão menos problemas de engaxetamento quando novos, mas apresentarão taxas de desgaste mais altas do que aqueles com um ângulo de face mais inclinado. O projeto do elevador de celulose pode ser uma consideração significativa para moinhos SAG, particularmente para moinhos grandes. Todos os tamanhos de moinhos aumentam, a capacidade volumétrica necessária dos levantadores de celulose cresce proporcionalmente ao volume do moinho.

Revestimento de moinho semi-autógeno também chamado revestimento de moinho SAG, revestimento de moinho autógeno também chamado revestimento de moinho AG. Desde o ano de 2014, a H&G Machinery tornou-se um dos maiores fabricantes de revestimentos para moinhos AG/SAG da China. Não importa qual material você deseja, aço manganês ou aço Ni-hard ou aço Cr-Mo ou aço liga; Não importa qual tipo de revestimento de seu moinho precisa. forma de onda ou forma de borda elevada ou forma escalonada; A H&G Machinery é a sua primeira escolha.

Quais escolhem os revestimentos para moinhos AG/SAG da H&G Machinery?

• Rica experiência. A H&G Machinery fornece mais de 10.000 toneladas de vários tipos de revestimentos para moinhos.
• Vários materiais.  Oferecemos diferentes materiais para atender a diferentes condições de trabalho. Tais como aço manganês, aço Ni-hard, aço Cr-Mo e outras ligas de aço.
• Sistema de CQ completo. A H&G Machinery fornece um sistema completo de controle de qualidade e registros. Você pode verificar todos os documentos e registros quando nos visita ou nós os enviamos para você.
• Serviço de OEM.   A H&G Machinery pode fabricar seus revestimentos de acordo com seu projeto ou projeto de nosso engenheiro.

Função de revestimento do moinho AG SAG

A moagem semi-autógena e a moagem autógena é um moinho de pó com um grande diâmetro de cilindro e uma rotação lenta. O material é alimentado no moinho através do mancal oco na extremidade de alimentação. Sob a interação dos materiais, o material triturado até uma certa finura passa pela descarga. O munhão oco no final é descarregado para fora da máquina. O liner é uma parte importante da retificadora.

1. O forro de elevação eleva o material a uma certa altura, o impacto da queda livre e o efeito de atrito entre o atrito entre os materiais, para que os materiais sejam triturados e moídos finamente.
2. A forma da placa de revestimento da tampa final é relativamente especial. Os materiais a granel são adicionados através da porta de alimentação. Os pequenos pedaços de material caem uniformemente no centro inferior do cilindro ao longo da superfície do revestimento da onda e então se difundem para ambos os lados, enquanto os grandes pedaços de material têm maior energia cinética. : A ponta do projétil sempre tende para o lado mais distante, mas parte dela colidirá inevitavelmente com os dois lados do forro da onda. Devido ao efeito de contra-ataque do forro ondulatório, ele pode evitar que o material seja “segregado” nas peças axiais grandes e pequenas, de modo que as peças grandes de material possam ser distribuídas uniformemente. O material grosso retornado da extremidade de descarga ao longo do lado inferior, como o bloco de material recém-adicionado, cai uniformemente no centro da parte inferior do cilindro e depois se difunde para ambos os lados. Os materiais grandes e de grão fino se movem na direção oposta ao longo da direção axial na parte inferior do chinês simplificado, de modo que têm um efeito de moagem.
3. Tanto a placa de forro em forma de T de elevação quanto a placa ondulada têm a função de prender o bloco. Com a rotação do moinho, a posição do bloco aumenta, e a força compressiva desaparece rapidamente e se torna uma tensão quando a ponte “arqueada” se move para cima e colapsa, de modo que a tensão instantânea gerada pelo movimento alternativo contínuo fará com que o bloco monômeros são separados, resultando em moagem.

Seleção de material de revestimento de moinho AG/SAG

Diferentes materiais triturados, diferentes condições de trabalho precisam de revestimentos de materiais diferentes para se adequarem. Para atender aos requisitos dos revestimentos de moinhos AG ou SAG do cliente, os materiais dos revestimentos de moinhos grandes são principalmente aço com alto teor de manganês, ferro fundido branco de alta liga, aço cromo-molibdênio de alto carbono, aço cromo-molibdênio de carbono médio, etc. A matriz A estrutura inclui austenita, martensita, bainita e perlita.

H&G Machinery fornece o seguinte material para fundir seus revestimentos de moinho AG ou SAG:

Aço alto manganês

O aço com alto teor de manganês é um material tradicional para resistência à abrasão e revestimento do moinho. É amplamente utilizado em várias condições de desgaste devido ao seu notável efeito de endurecimento do trabalho. A razão pela qual a placa de revestimento de aço de alto manganês tem uma longa vida útil é que o grande moinho de bolas tem uma velocidade lenta e uma grande força de impacto entre a esfera de moagem e o minério. O efeito de endurecimento do trabalho do aço de alto manganês é significativo, e a relação entre o minério e a placa de revestimento A velocidade é pequena. No entanto, o aço com alto teor de manganês também possui uma fraqueza fatal, ou seja, no caso de grande impacto, devido ao seu baixo limite de escoamento, é de fácil reologia, resultando em grande deformação do liner, dificuldade de desmontagem do liner, e a parafuso será quebrado em casos graves.

Liga de ferro fundido branco

O material representativo da liga de ferro fundido branco é ferro fundido com alto teor de cromo e o teor de Cr é geralmente superior a 12%. Por conter carbonetos isolados do tipo M7C3 de alta dureza em forma de haste, apresenta maior dureza e melhor resistência ao impacto (em comparação com o ferro fundido branco) e tem sido amplamente considerado como uma nova geração de materiais resistentes ao desgaste, e tem sido aplicado ao forro do moinho de bolas. No entanto, a resistência ao impacto do ferro fundido com alto teor de cromo ainda é relativamente baixa (geralmente 5 ~ 7 J/cm2), de modo que o ferro fundido com alto teor de cromo é adequado apenas para a mineração de revestimentos de tamanho pequeno e revestimentos de grande porte em moinhos de cimento Moinhos úmidos de pequeno diâmetro (diâmetros abaixo de 2,5 m) não são adequados para moinhos de grande diâmetro com grande resistência ao impacto, especialmente grandes moinhos SAG.

Liga de aço

A liga de aço como material resistente ao desgaste também alcançou bons resultados em aplicações práticas. A principal razão é que o teor de carbono do aço de liga e os tipos e conteúdos dos elementos de liga podem variar dentro de uma ampla faixa. Com diferentes processos de tratamento térmico, a estrutura e as propriedades do aço de liga podem ser ajustadas dentro de uma faixa relativamente grande para obter melhores propriedades mecânicas abrangentes e atender aos requisitos de diferentes condições de trabalho. A pesquisa e a prática mostraram que o aço-liga é adequado como revestimento de moinho para grandes máquinas autotrituradoras e semi-autotrituradoras, conforme mostrado na tabela: