Padrão de peças fundidas de aço manganês austenítico da China

Este padrão é usado para fundir tipos de peças de fundição de aço manganês austenítico.

1. Graus de fundição de aço manganês austenítico e composição química

2. Tratamento térmico de peças fundidas de aço manganês austenítico

Ao fundir peças com espessura inferior a 45 mm e teor de carbono superior a 0,8%, peças de fundição ZG90Mn14Mo1 não precisam de tratamento térmico; Ao fundir com espessura superior a 45 mm ou teor de carbono superior a 0,8%, todos os graus precisam de tratamento de endurecimento da água. Todas as peças de fundição precisam de aquecimento e isolamento uniformes, a temperatura de tratamento de endurecimento da água precisa de mais de 1040 ℃, as peças de fundição precisam ser colocadas em água de baixa qualidade e a temperatura de água não pode ser superior a 50 ℃

3. Dureza de peças fundidas de aço manganês austenítico

Exceto para consulta do cliente, a dureza das peças de fundição de aço manganês não é superior a 300 HBW.

4. Qualidade de superfície de peças fundidas de aço manganês austenítico

• As peças fundidas não podem apresentar defeitos de fundição, como trincas e inclusões de escória, inclusões de areia, isolamento a frio, poros, furos de retração, encolhimento e falta de carne que afetem o desempenho.
• Portões de peças fundidas, risers, rebarbas e areia pegajosa devem ser limpos. Os resíduos de moagem das comportas e risers devem atender aos requisitos de fornecedores e demandantes.
• A rugosidade da superfície das peças fundidas deve ser implementada de acordo com GB / T 6060.1

5. Reparo de soldagem de peças fundidas de aço manganês austenítico

• O reparo por soldagem de defeitos de peças fundidas é permitido. As peças defeituosas das peças fundidas devem ser limpas antes do reparo de soldagem. Após o reparo de soldagem, o uso e a qualidade da aparência das peças fundidas não devem ser afetados.
• A profundidade do sulco preparado para a superfície de reparo de soldagem da peça fundida excede 40% ou 25mm da espessura da parede, o que é considerado como um reparo de soldagem principal.
• Grandes reparos de soldagem devem ser previamente acordados pelo comprador. Para grandes reparos de soldagem, deve haver um registro da localização e extensão dos reparos de soldagem.

6. Limpeza de peças fundidas de aço manganês austenítico

A remoção de comportas, risers e respiros pode ser realizada de algumas maneiras diferentes para fundições de aço manganês. Se as peças fundidas esfriarem até a temperatura ambiente após a agitação, a maior parte do aparelhamento pode ser quebrada ou arrancada da peça fundida. A fundição será bastante frágil neste ponto e a remoção desses itens com força de impacto pode ser bastante eficaz. Uma vez tratado termicamente, no entanto, não será mais possível quebrar nada do tamanho da peça fundida. O corte será necessário para remover o aparelhamento da fundição, uma vez que tenha sido tratado termicamente. Isso pode ser feito por corte abrasivo, corte com maçarico ou goivagem de arco de ar. O corte com maçarico é um pouco difícil e produz grandes volumes de fumaça, devido ao alto teor de liga dos aços manganês. É comum usar tamanhos de ponta de tocha muito maiores do que o necessário para o aço carbono. Sistemas de coleta de poeira e fumaça adequadamente projetados são necessários ao usar métodos a quente para cortar aços manganês. Também deve-se tomar cuidado para não superaquecer o aço manganês ao fazer o trabalho a quente. Cortes rápidos e deslocamentos ao redor do fundido para evitar a concentração de calor são aconselháveis ​​para minimizar o efeito prejudicial do superaquecimento.

7. Usinagem de peças fundidas de aço manganês austenítico

As propriedades exclusivas de resistência ao desgaste do aço manganês também o tornam muito difícil de usinar, na melhor das hipóteses. Nos primórdios da produção de aço manganês, pensava-se que não era usinável e a retificação era usada para moldar as peças. Agora, com modernas ferramentas de corte, é possível tornear, furar e fresar aços manganês. O aço manganês não usina como outros aços e normalmente requer ferramentas que são feitas com um ângulo de inclinação negativo. Além disso, velocidades de superfície relativamente baixas com grandes profundidades de corte produzem os melhores resultados. Esse arranjo produz altas forças de corte e os equipamentos e ferramentas devem ser robustos para suportar essas forças. Qualquer vibração do ferramental pode aumentar o encruamento da superfície que está sendo usinada. A maioria dos cortes geralmente é feita sem qualquer tipo de lubrificação. Durante a usinagem de manganês, é importante remover continuamente a zona endurecida por trabalho com o próximo corte. Pequenos cortes de acabamento ou trepidação da ferramenta farão com que a dureza aumente e torne a superfície restante praticamente impossível de ser usinada.

A perfuração de aços manganês, embora possível, é muito difícil e os furos necessários devem ser fundidos na peça em vez de perfurados. Se forem necessários furos, insertos de aço macio são frequentemente fundidos na peça para que o inserto usinável possa ser furado ou furado e rosqueado.

Mr. Nick Sun     [email protected]