Manutenção do Britador de Cone

Fazer manutenção de configuração frequente no britador cônico é a ação mais crítica para manter a integridade do dia-a-dia e o resultado máximo do produto. Saiba que mesmo a execução de pequenas limpezas e avaliações ao redor e também nos britadores cônicos diariamente pode aumentar a vida útil. Vamos mostrar algumas dicas para manutenção do britador cônico.

Faça dos sistemas de lubrificação a óleo uma prioridade

O valor das modificações oportunas do óleo não pode ser enfatizado o suficiente, pois seu britador utiliza o suprimento de óleo para ar condicionado e lubrificação. Permitir que o britador funcione com óleo danificado ou infectado pode levar a um declínio na vida útil do rolamento, do equipamento e do revestimento. Examine seu óleo e filtros diariamente, bem como transformá-los nos períodos adequados recomendados no manual do proprietário.
Constantemente descobrir o recurso de poluentes. Por exemplo, onde o óleo vaza, impurezas como fragmentos de sujeira e água podem entrar. Avalie todos os seus sistemas hidráulicos e marque qualquer tipo de vazamento para atividades de reabilitação no ciclo de manutenção seguinte. Drene completamente e limpe completamente o interior do tanque de óleo para se livrar de qualquer tipo de poluentes antes de reabastecer.
É essencial ter em mente que o desenvolvimento de um programa organizado de amostragem de óleo sugere uma linha de base de desgaste normal e pode ajudar a sugerir quando está ocorrendo desgaste anormal ou contaminação. O óleo que realmente esteve dentro de qualquer tipo de movimento do dispositivo mecânico por um período de tempo mostra o problema exato dessa configuração.
Os sistemas de lubrificação com bombas de óleo montadas em tanque permitem que o óleo circule antes da partida do britador para fornecer pré-lubrificação dos elementos internos do britador. Um sistema de segurança é uma parte indispensável deste sistema de lubrificação. Durante a operação de britadores cônicos específicos, um alarme pode soar se qualquer uma das condições incomuns ocorrer por mais de 5 segundos – uma circulação reduzida de óleo na linha de alimentação; uma baixa pressão de óleo na linha de alimentação; ou uma alta temperatura do óleo da linha de retorno. Se essas condições continuarem a ocorrer, pode ocorrer um fechamento retardado do britador.
O britador cônico pode ser equipado com um resfriador de ar/óleo ou um resfriador de água para ajudar a dissipar o calor do óleo lubrificante. O resfriador de ar/óleo exigirá a limpeza de rotina das aletas do ar condicionado para eliminar detritos ou acúmulo de sujeira e também sujeira nas aletas. Ao limpar as aletas do resfriador, as pás do ventilador também devem ser verificadas quanto a acúmulos que possam desequilibrar as pás. O refrigerador de água precisará ser drenado em uma base sazonal para evitar que ele congele em problemas de inverno. No momento em que o resfriador é drenado, os fluxos devem ser soprados para procurar detritos ou acúmulo de incrustações.
Ao atualizar para designs contemporâneos de britadores cônicos, pergunte ao seu fornecedor sobre o design do tanque do sistema e também do resfriador de óleo. Certos britadores apresentam estilos limpos e básicos que permitem menores requisitos de manutenção e também fornecem maior proteção contra riscos ambientais. Por exemplo, layouts totalmente novos podem fornecer um método estruturado para encanamento com uma bomba de óleo, linha de sucção, combinação de motor, bem como linha de derivação, montada dentro do tanque de armazenamento. Isso diminui substancialmente os perigos de danos ecológicos caros desencadeados por derramamentos de óleo. Para agilizar ainda mais o encanamento, é utilizado um coletor de distribuição de óleo, incluindo uma válvula de segurança de desvio, bem como uma válvula de desvio térmico no coletor. O coletor integrado protege o britador do alto estresse do óleo e fornece um controle de nível de temperatura muito melhor – um benefício específico para aqueles que operam em ambientes extremos.

Inspecione o mainframe.

Examine a estrutura principal nascida em busca de cortes, rebarbas, escoriações ou vários outros danos. Tente se livrar de quaisquer manchas com documentos ou uma toalha de esmeril. Use um micrômetro para determinar o furo na parte superior, inferior e também a instalação. Em cada configuração, verifique a medição em dois locais separados por 90 graus. O padrão de todas as seis dimensões deve estar dentro de uma faixa aceitável. Se os pontos altos não puderem ser submetidos a uma variedade aceitável, o furo precisará ser reusinado em tolerância. Verifique o furo cuidadosamente após a reusinagem quanto a rebarbas, especialmente nos rasgos de chaveta e ranhuras. Um furo de estrutura principal que é desgastado fora dos limites de tolerância certamente precisará ter os pontos usados ​​colados e todo o furo usinado novamente de acordo com a tolerância.

Verifique seus alarmes diariamente.

Se forem feitas alterações elétricas ou os programas forem alterados em sistemas automatizados, verifique se todos os alarmes e intertravamentos ainda funcionam corretamente. Não tenha medo de substituir interruptores ou temporizadores que pareçam danificados ou estejam em mau estado. Isso é muito mais barato do que a conclusão de uma grande revisão. Nunca desative ou altere quaisquer alarmes ou intertravamentos!

Troque as peças de desgaste do britador cônico a tempo

Para evitar danos às superfícies de assentamento do revestimento do cabeçote ou da cuba do britador, as peças de desgaste devem ser substituídas antes de ficarem desgastadas. Em condições normais, aproximadamente 50% do peso do revestimento é consumido quando os revestimentos estão desgastados. É importante manter um registro do desgaste da camisa para avaliar o grau de desgaste da camisa sem a necessidade de interromper a operação do britador.

Mr. Nick Sun    [email protected]