Conico adquire projetos da Longland Resources na Groenlândia

A Conico da Austrália (ASX: CNJ) assinou um termo de compromisso condicional para adquirir 100% da Longland Resources registrada na Inglaterra em consideração por 120 milhões de ações da Conico.

O principal ativo por trás dessa compra é a participação de 100% da Longland no projeto Ryberg na Groenlândia.

O projeto Ryberg cobre uma área de 4.521 quilômetros quadrados contendo o prospecto de ouro Sortekap e os prospectos de sulfeto magmático Miki Fjord & Togeda Cu-Ni-Co-PGE-Au.

De acordo com as empresas, o projeto fica em um cinturão de greenstone recém-descoberto contendo mineralização de ouro orogênica hospedada em veios de quartzo, e onde a amostragem de superfície limitada até o momento atinge teores de até 2,7 g/t de ouro. 

“A escala da descoberta pode ser significativa, pois representa uma geologia nunca vista antes (revelada pelo recuo do gelo)”, disse Conico em um comunicado à imprensa. “A mineralização permanece aberta em todas as direções.”

O minerador relatou que a mineralização ocorre em um comprimento de ataque >50km com amostras de superfície com graduação de até 2,2% Cu, 0,8% Ni, 0,1% Co, 3,3g/t Pd e 0,15g/t Au. 

Longland também tem um aplicativo exclusivo para o projeto Mestersvig contendo a histórica mina Blyklippen Pb-Zn e o prospecto Sortebjerg Pb-Zn. Blyklippen produziu 545.000 toneladas @ 9,3% Pb e 9,9% Zn entre 1956-1962. A candidatura ao projeto Mestersvig avançou para a fase de 'licença pendente' e, na opinião da empresa, a concessão é iminente. 

“A aquisição da Longland dá à Conico exposição a uma área de licença dominante no leste da Groenlândia, um local considerado altamente prospectivo para metais preciosos e básicos. Há um interesse renovado na Groenlândia como uma província mineral de classe mundial, com novas rotas de navegação e hospedando o maior depósito de REE do mundo (Kvanfjeld) fora da China ”, disse Guy Le Page, diretor da Conico, no resumo da mídia.

“A intenção da empresa é acelerar a exploração na Groenlândia a partir de um programa de campo proposto para 2020. O objetivo é gerar alvos de perfuração no prospecto de ouro Sortekap, descobrir ocorrências adicionais de sulfeto magmático e após a concessão bem-sucedida da licença Mestersvig Pb-Zn , conduzem a primeira pesquisa de gravidade de alta resolução para identificar extensões da antiga mina.”

Quando  Peças de desgaste do britador de cone?

Há duas situações que precisam mudar as peças de desgaste do britador de cone:

Situação 1: Abrasão Normal.

Para evitar danos às superfícies de assentamento do revestimento do cabeçote ou da cuba do britador, as peças de desgaste devem ser substituídas antes de ficarem desgastadas. Em condições normais, aproximadamente 50% do peso do revestimento é consumido quando os revestimentos estão desgastados. É importante manter um registro do desgaste da camisa para avaliar o grau de desgaste da camisa sem a necessidade de interromper a operação do britador.

Situação 2：Motivo do Custo.

É nossa experiência que muitas pessoas se inclinam na direção tarde demais, o momento ideal para alterar um revestimento realmente depende de quanto dinheiro você está preparado para perder em perdas de produção para obter o máximo uso de uma peça de desgaste.

O primeiro problema que é ótimo é que o ajuste do liner ocorre quando você o prepara. Isso oferece a possibilidade de ter todas as peças necessárias disponíveis antes de começar. Isso também permite que você execute vários outros acordos de manutenção com outros equipamentos quando a modificação estiver sendo realizada. Hoje em dia é difícil obter mídia de exibição e manganês na notificação de um minuto e você também precisará planejar as coisas se precisar alugar um guindaste.

O 2º problema é transformar o forro antes de começar a sofrer perdas consideráveis ​​de fabricação. Nos cones de ajuste superior/ajuste de parafuso, isso é especificamente verdade, pois o tamanho da alimentação começa a reduzir drasticamente tão rapidamente quanto você atinge o último 1/3 da vida útil e também quando você está perto da conclusão, o tamanho da alimentação pode ficar muito pequeno, derramando tanto 30% do tamanho da ração. Isso é muito menos preocupante com os hidrocones, pois o tamanho da alimentação permanece contínuo ao longo da vida útil do manganês.

Você deve ter uma boa idéia de quando precisará transformar o manganês e também ter todos os componentes disponíveis antes de precisar alterar. Ao ter uma escala de correia precisa, você pode entender o dia em que sua fabricação começar a chegar ao limite e rotear a modificação imediatamente.

Como  Peças de desgaste do britador de cone?

• Na primeira coleção de revestimentos novinhos em folha, posicione uma marca no anel do motorista da tampa de modificação onde o dente do pinhão atinge um dente do anel do motorista quando o ajuste do britador alvo foi realmente realizado.
• Mantenha um documento exato do número de dentes utilizados para compensar o desgaste do revestimento desta coleção de revestimentos.
• Após o desgaste da primeira coleção de revestimentos, mas antes de reposicionar o prato, registre o número completo de dentes que o anel de acionamento realmente reposicionou, bem como repinte um revestimento reto no lado da sujeira
• cobrindo apenas listado abaixo de todos os tempos baixa do limite de mudança. Este será o padrão para determinar exatamente o quão perto as próximas coleções de forro serão usadas.
• Quando um novo conjunto de revestimentos for instalado, mantenha um documento do número de dentes que o anel de acionamento mudou e compare esse número com o número total da primeira coleção de revestimentos. Isto dará uma avaliação do desgaste do revestimento.

• A marca horizontal repintada na capa de poeira também será sugerida quando os revestimentos estiverem próximos da restrição de desgaste. As alturas mínimas aproximadas da tampa de troca (dimensão A) com revestimentos usados ​​são fornecidas nas tabelas afixadas.

@Nick Sun     [email protected]