Hudson reestrutura dívida para reiniciar mina de anortosita

A Hudson Resources (TSXV: HUD)  assinou acordos definitivos  com seus credores existentes, Cordiant Capital Inc. e Romeo Fund, para reestruturar a dívida pendente da mina de anortosita White Mountain na Groenlândia e fornecer uma injeção de capital para garantir a estabilidade do o meu daqui pra frente.

De acordo com os acordos, aproximadamente US$ 13,7 milhões da dívida existente de US$ 42 milhões aos credores serão convertidos em ações preferenciais da subsidiária da empresa, Hudson Greenland, reduzindo substancialmente seus pagamentos de juros.

A data de vencimento das linhas de crédito será prorrogada por três anos, enquanto a data de vencimento do primeiro pagamento do principal será adiada por dois anos. A taxa de juros de uma linha de apoio de US$ 10 milhões anunciada anteriormente também foi reduzida.

A conversão da dívida existente em ações preferenciais da Hudson Greenland resultará na detenção dos credores de aproximadamente 69% da unidade de negócios Hudson. A Hudson tem a opção de recomprar sua participação dos credores por 200% do preço da assinatura.

Simultaneamente à reestruturação da dívida, a Hudson Greenland emitirá uma debênture conversível no valor de US$ 10 milhões para os credores, com os recursos a serem utilizados para capital de giro. Caso a debênture seja convertida integralmente, a participação dos credores na Hudson Greenland aumentaria para aproximadamente 79%.

“Nossos credores agora são nossos parceiros e nossos interesses estão alinhados em transformar a mina em um negócio de sucesso, produzindo produtos verdes em vários fluxos de receita. É importante ressaltar que mantivemos o direito de recuperar a propriedade total da Hudson Greenland no futuro”, disse o presidente Jim Cambon em um comunicado à mídia.

Enquanto isso, o governo da Groenlândia deu permissão para Hudson remobilizar sua equipe de volta ao local do projeto, apesar das restrições de viagem da covid-19, com atividades em andamento para mover a mina de cuidados e manutenção para operações completas.

A detonação já havia sido retomada e a fábrica começaria a operar nas próximas duas semanas, disse a empresa.

Além de sua propriedade na mina de anortosita White Mountain através de Hudson Greenland, Hudson também possui o elemento de terras raras Sarfartoq (REE) e licença de exploração de nióbio/tântalo. A empresa espera iniciar as atividades da licença Sarfartoq nas próximas semanas com foco inicial no projeto de nióbio de alto teor.

Nosso cliente usa um britador de mandíbulas PEF2100*1500 para triturar ironstone. Mais de 8,7 milhões de toneladas de minério de ferro são quebradas a cada ano e 2,2 milhões de toneladas de pó de minério de ferro são produzidos. O revestimento do britador de mandíbula é a principal peça de desgaste do britador de mandíbula e o revestimento do britador de mandíbula apresenta falhas frequentes durante o uso, tem uma vida útil curta e afeta seriamente a produção.

Problemas no uso do revestimento do britador de mandíbulas

Os revestimentos do britador de mandíbulas são feitos de aço fundido com alto teor de manganês comum ZGMn13CrMo e têm uma espessura de 170 mm. Os principais problemas são: o revestimento do britador de mandíbulas é fácil de se soltar ou cair durante a britagem do minério de ferro, o que faz com que o britador tenha acidentes como sobrecarga, entupimento e arranhões do elástico durante a operação; a resistência e a rigidez da placa de revestimento são insuficientes. Vida curta; Ajuste manual do tamanho da saída do minério, baixa eficiência e alta intensidade de trabalho.

Design aprimorado do revestimento do britador de mandíbulas

Melhoria estrutural

(1) Com base na premissa de que a qualidade da mandíbula móvel e do revestimento da mandíbula fixa é basicamente inalterada, e a resistência e a rigidez atendem aos requisitos de quebra de minério, um orifício de redução de peso oco é projetado na parte de trás do revestimento; aumentar a espessura da superfície de quebra de minério do revestimento, A espessura do minério quebrado é aumentada em 80 mm, e a espessura do revestimento da mandíbula fixa é aumentada em 80 ~ 110 mm.
(2) Projete nervuras de reforço na parte de trás da placa de revestimento para aumentar a resistência e rigidez do corpo da placa de revestimento, atender aos seus requisitos de tensão de ruptura e evitar que a placa de revestimento rache.
(3) Projete nervuras de reforço ao redor dos orifícios dos parafusos de fixação na parte de trás da placa de revestimento para aumentar a resistência e a rigidez da peça.
(4) Para evitar o afrouxamento da placa de forro, dois furos para grampos anti-afrouxamento são projetados na parte de trás da placa de forro; correspondentemente, grampos de fixação anti-afrouxamento são soldados no corpo da mandíbula do motor de britagem da mandíbula.
(5) Projete furos de içamento no revestimento oco.
(6) Estabelecer um modelo matemático para melhorar a forma de onda, altura de onda e capacidade de quebra do revestimento do britador de mandíbulas. O tamanho da forma de onda do liner original é raio de pico de 40 mm, altura de 40 mm e espaçamento de pico de 172 mm (veja a figura); o tamanho da forma de onda do liner melhorado é o raio de pico de 70 mm, altura de 70 mm e espaçamento de pico de 258 mm (veja a figura). Depois que o tamanho da forma de onda do liner foi aprimorado, os efeitos de compressão, flexão e divisão da mandíbula móvel e da mandíbula fixa no minério de ferro, bem como a força de mordida de britagem e a eficiência de frenagem do minério, foram aprimorados.
(7) Na buzina de ajuste na parte de trás da placa de revestimento de mandíbula móvel, projete um ajuste automático hidráulico do dispositivo de porta de descarga - um sistema hidráulico multi-interface para reduzir a intensidade de trabalho dos trabalhadores e realizar o ajuste automático do tamanho do a porta de descarga.

Melhorias materiais

(1) O material do revestimento é alterado do aço de alto manganês ZGMn13CrMo original para o aço de alto manganês ZGMn18Cr2 resistente ao desgaste, resistente ao impacto e de alta dureza. A energia de absorção de choque akU do revestimento é aumentada dos 40 J/cm2 originais para mais de 120 J/cm2, a dureza é aumentada de 30 HRC para mais de 40 HRC, o grau de endurecimento do trabalho é maior e a resistência ao desgaste também é muito melhorada.
(2) O componente de liga de níquel é adicionado ao moldar o revestimento para melhorar a temperabilidade e o tratamento de envelhecimento para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste do revestimento.
(3) Aumentar o teor de cromo no material do revestimento para 2% para aumentar a capacidade de formar carbonetos de austenita de alta dureza, melhorando assim a resistência ao desgaste e a vida útil do revestimento.

O novo revestimento do britador de mandíbulas resulta

Em março de 2010, o revestimento aprimorado do britador de mandíbulas passou no teste de extrusão, impacto e abrasão para serviço pesado de minério de ferro na Mina de Ferro Ekou. Após mais de meio ano de uso em campo, foi comprovado que o britador está operando bem e o revestimento A resistência ao impacto é aumentada em 3 vezes, a dureza é aumentada em 33% e a vida útil é aumentada em 2 a 3 vezes.

@Nick Sun    [email protected]