Câmara de Britagem de Mandíbulas

Para garantir um desempenho ideal e uma produção econômica, é importante inspecionar frequentemente as seguintes peças e substituí-las antes que estejam completamente desgastadas.

• 3500-0 Placa defletora (somente mandíbula móvel)
• 3400-0 Barra de fixação
• 3300-1 Placa de mandíbula
• 3100-0 Placa de desgaste
• Barra de suporte 3200-0

Placas de mandíbula

O padrão de desgaste e o ajuste das placas da mandíbula têm um grande efeito na capacidade do britador. Os britadores podem ser equipados com placas de mandíbula com diferentes padrões e perfis para atender a diferentes tarefas de britagem.
As placas de mandíbula geralmente ficam mais desgastadas em uma extremidade ou em um ponto próximo a uma extremidade. Portanto, sua vida pode ser estendida invertendo-os (virando-os de cabeça para baixo).
Se as placas da mandíbula estiverem desgastadas na extremidade inferior e depois invertidas, existe o risco de que o ângulo de aperto fique muito grande na parte superior da câmara de britagem. Isso pode criar uma aderência reduzida no material com uma capacidade consequentemente diminuída. A Sandvik recomenda a troca das placas de mandíbula se isso ocorrer.
Vários fatores afetam o desgaste das placas da mandíbula, por isso é impossível generalizar quando e como revertê-las ou trocá-las. Verifique o padrão de desgaste regularmente e avalie quando inverter ou trocar as placas da mandíbula. Em geral, se as placas da mandíbula forem frequentemente invertidas, o desgaste será mais uniforme e terá menos efeito no ângulo de aperto.

Uma regra simples é:

• Se a altura do dente de uma parte da placa da mandíbula estiver 30% reduzida (70% restante), é hora de inverter pela primeira vez (os dentes são medidos da base para o topo).
• Se uma parte da placa da mandíbula estiver desgastada quase no nível da base do dente original, é hora de reverter pela segunda vez.
• Depois que a placa da mandíbula estiver desgastada no nível da base do dente e a reversão não ajudar, é hora de trocar a placa da mandíbula.

Muitas vezes é vantajoso substituir a placa da mandíbula antes que esteja completamente desgastada.

Placa defletora

A placa defletora (3500-0) é montada na parte superior do mordente móvel para proteger o mordente de grandes rochas. Uma vez que esta peça está exposta a alta pressão e desgaste intenso, é substituível. A placa defletora (3500-0) é oca. Se ficar curvado ou um furo estiver desgastado, ele precisa ser substituído.

Barra de fixação

A barra de fixação (3400-0) é montada acima da placa do mordente (3300-1) para travar no mordente. Esta peça está exposta a alta pressão e desgaste intenso, por isso é substituível. Quando uma barra de fixação (3400-0) não estiver mais reta ou em contato total com a placa do mordente, ela precisa ser substituída.

Placa de desgaste

Uma placa de desgaste substituível (3100-0) é colocada entre a placa da mandíbula (3300-1) e a mandíbula. Ele protege as mandíbulas de arqueamento sob cargas pesadas. Quando uma nova placa de mandíbula (3300-1) não estiver mais em contato com toda a superfície da placa de desgaste (3100-0), é necessário substituir a placa de desgaste.

Placa de calço da mandíbula

Uma placa de calço de mandíbula substituível pode, em vez de uma placa de desgaste, ser ensanduichada entre a placa de mandíbula e a mandíbula. A placa de calço da mandíbula não apenas protege a mandíbula do arqueamento sob cargas pesadas, mas também é usada para diminuir o ângulo de nip ou CSS mínimo.

Barra de suporte

A barra de suporte (3200-0) suporta a borda inferior de uma placa de mandíbula (3300-1). Uma vez que esta peça está exposta a alta pressão e desgaste intenso, é substituível.

Placa de bochecha

As laterais da câmara de britagem são protegidas com placas laterais do lado esquerdo (1103-0) e do lado direito (1104-0). Uma vez que estes estão expostos a alta pressão e desgaste intenso (especialmente na parte inferior da câmara de britagem), eles são substituíveis. Troque uma placa de bochecha quando houver uma cavidade óbvia nela (especialmente na parte inferior).

Mr. Nick Sun     [email protected]