Tipos de Fundição de Revestimento do Britador de Mandíbulas

H&G Machinery tem 3 tipos de tipos de fundição para fundir o forro do britador de mandíbula. Tipo de fundição de fundição de areia, tipo de fundição de método V e tipo de fundição de espuma de perda.

Fundição em areia de revestimento de britador de mandíbula

Este tipo de fundição é o mais popular na área de fundição. A H&G Machinery também tem uma rica experiência nisso. Usamos fundição em areia de resina para fundir o forro do britador de mandíbula.

Processo de fundição

1. 1. Confira os desenhos e faça um modelo 3D.
   2. Faça um padrão de madeira ou aço. Na fundição em areia, o molde é feito de madeira ou outros materiais metálicos. Nesse processo, pedimos aos nossos engenheiros que fizessem o tamanho do molde um pouco maior que o produto acabado, e a diferença é chamada de margem de contração. O objetivo é que o metal fundido atue no molde para garantir que o metal fundido solidifique e encolha, evitando assim vazios durante o processo de fundição.
   3. Confecção do núcleo. O núcleo é feito colocando grão de resina no molde para formar uma fundição na superfície interna. Portanto, a folga entre o núcleo e o molde acaba se tornando peças fundidas.
   4. Formação. Um conjunto de moldes precisa ser preparado durante o processo de fundição. A conformação geralmente envolve apoiar a estrutura do molde, puxar o molde para separá-lo durante o processo de fundição, derreter o núcleo previamente colocado no molde e fechar a boca do molde.
   5. Limpeza. O objetivo da limpeza é remover areia, lixamento e excesso de metal nas peças fundidas. A soldagem e a remoção de areia podem melhorar a aparência da superfície das peças fundidas.
      A areia queimada e a incrustação foram demolidas para melhorar a aparência da superfície de fundição. O excesso de metal e outros tirantes são removidos. Mais uma etapa de soldagem e retificação. Finalmente, verifique seus defeitos e qualidade abrangente.
   6. Tratamento térmico.
   7. Usinagem

Fundição do Método V do Revestimento do Britador de Mandíbulas

Tanto a fundição do método V quanto a fundição por espuma perdida usam formação a vácuo, mas o fluxo do processo entre os dois é bem diferente. Vacuum process casting é nomeado após o prefixo “V” em inglês Vacuum (vácuo). É diferente da fundição de areia tradicional. A maior vantagem é que nenhum aglutinante é usado. A fundição do método V usa um filme plástico para selar a caixa de areia e o ar interno é bombeado pelo sistema de exaustão a vácuo. Há uma diferença de pressão entre o interior e o exterior do molde de fundição, o que torna a areia seca densa A cavidade necessária é aspirada através do núcleo inferior, a caixa e vazando para solidificar a fundição e liberar a pressão negativa e a areia de moldagem desmorona para obter a fundição.

Processo de fundição

1. O modelo coloca o padrão em um modelo oco com um grande número de orifícios de ventilação. Quando o vácuo é aplicado, esses orifícios ajudam a fazer com que o filme plástico adira ao padrão.
2. Aquecimento do filme. Um filme plástico com uma grande taxa de estiramento e uma alta taxa de deformação plástica é aquecido e amolecido por um aquecedor. A temperatura de aquecimento é geralmente 80 ~ 120 ℃.
3. Formação de filme .Cobrir o filme amolecido na superfície do padrão, através do orifício de ar, sob a sucção a vácuo de 200 ~ 400mmHg, faça o filme aderir à superfície do modelo.
4. Caixa de areia. Após pulverizar a tinta e secá-la (não é necessário no processo), coloque a caixa de areia especial no modelo coberto com filme.
5. Lixamento e vibração. Adicione areia seca com melhor eficiência de enchimento e tamanho de partícula de 100-200 mesh na caixa de areia e, em seguida, execute microvibração para tornar a areia compacta para uma densidade mais alta.
6. Molde da tampa. Abra o copo do portão, raspe a superfície da camada de areia, cubra com filme plástico para fechar a caixa de areia.
7. Mofo. A caixa de areia é evacuada para endurecer o molde sob a ação da pressão atmosférica por meio do filme recoberto na superfície da caixa de areia. Quando o molde é levantado, o vácuo da caixa de pressão negativa é liberado para liberar a força de adsorção do molde ao filme, e então a caixa superior é levantada para completar o molde.
8. Derramamento de caixa. Antes que a caixa seja combinada, o núcleo e o ferro frio podem ser abaixados de acordo com os requisitos do processo, e as caixas superior e inferior são combinadas para formar um molde de fundição com um riser e uma cavidade, que é vazada em estado de vácuo.
9. Desembalagem. Após um tempo de resfriamento adequado, o vácuo é cancelado para restaurar o estado de pressão normal, de modo que a areia fluindo livremente e uma fundição limpa sem bloco de areia e areia pegajosa mecânica seja armazenada. A areia pode ser reutilizada após o resfriamento.

Fundição de espuma perdida do revestimento do britador de mandíbula

A fundição de espuma perdida (também conhecida como fundição sólida) é a combinação de parafina ou modelo de espuma semelhante ao tamanho e forma da fundição para formar um cluster de modelo. Após ser revestido com revestimento refratário e seco, é enterrado em areia de quartzo seco e vibrado. Sob pressão negativa Na fundição, o modelo gaseifica, metal líquido ocupa a posição do modelo e um novo método de fundição que forma a fundição após solidificação e resfriamento.

Processo de fundição

1. Fazendo molde de gaseificação de espuma;
2. Gaseificação de espuma, secagem após a montagem do molde;
3. Pincele e pulverize tinta refratária na superfície do molde de gaseificação de espuma e seque novamente (deve estar completamente seco);
4. Coloque a caixa de areia especial na mesa de vibração tridimensional;
5. Preencha o fundo com areia (areia seca) para vibrar e nivelar;
6. Coloque o molde de gaseificação espumado seco na areia inferior, divida-o em enchimento de areia de acordo com os requisitos do processo e raspe a boca da caixa após vibrar automaticamente por um certo tempo;
7. Cubra a boca da caixa de areia com filme plástico, coloque o copo do portão e conecte ao sistema de pressão negativa. Após a compactação, o aço fundido é fundido, o molde de gaseificação de espuma desaparece e o metal fundido substitui sua posição;
8. Após a condensação da fundição, libere o vácuo e vire a caixa, retire a fundição e execute o próximo ciclo.

Compare os três tipos de fundição no revestimento do britador de mandíbulas de fundição

• Para diminuir a taxa de padrão, a maioria dos pedidos de trilha pode usar o Lost Foam Casting.
• Lost Foam Casting pode usar placas de mandíbula fundidas com menos de 2000kg. Para forro de mais de 2000 kg, a Lost Foam Casting não pode prometer os tamanhos.
• Uso de fundição de método V para fundir forro de britador de mandíbula padrão, o que pode diminuir o custo.
• O acabamento da superfície do britador de mandíbula de fundição de areia não é bom como os outros

Mr. Nick Sun     [email protected]